ГОСТ_30672-99 Грунты. Полевые испытания. Общие положения

ГОСТ 30672-99

УДК 691.001.4:006.354                                                                                                 Группа Ж 39

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГРУНТЫ. ПОЛЕВЫЕ ИСПЫТАНИЯ.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

SOILS. FIELD TESTINGS.

GENERAL REQUIREMENTS

ОКС 13.080

ОКСТУ 5702

Дата введения 2000-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным предприятием — Научно-исследовательским, проектно-изыскательским и конструкторско-технологическим институтом оснований и подземных сооружений (НИИОСП) им. Герсеванова с участием Производственного и научно-исследовательского института по инженерным изысканиям в строительстве (ПНИИИС) и Государственного дорожного научно-исследовательского института (СоюздорНИИ) Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 2 декабря 1999 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства Наименование органа государственного управления строительством
Республика Армения Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Казахстан Казстройкомитет
Кыргызская Республика Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Республика Молдова Министерство развития территорий, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Российская Федерация Госстрой России
Республика Таджикистан Комархстрой Республики Таджикистан
Республика Узбекистан Госкомархитектстрой Республики Узбекистан
Украина Госстрой Украины

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 2000 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 23 декабря 1999 г. № 83

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к методам полевого определения характеристик физико-механических свойств грунтов при их исследовании для строительства.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 5686—94 Грунты. Методы полевых испытаний сваями

ГОСТ 12248—96 Грунты. Методы лабораторного определения характеристик прочности и деформируемости

ГОСТ 20522—96 Грунты. Методы статистической обработки результатов испытаний

ГОСТ 25100—95 Грунты. Классификация

ГОСТ 27217—87 Грунты. Метод полевого определения удельных касательных сил морозного пучения

ГОСТ 30416—96 Грунты. Лабораторные испытания. Общие положения

3 Определения

В настоящем стандарте применяют термины, приведенные в ГОСТ 5686, ГОСТ 12248, ГОСТ 25100, ГОСТ 27217, ГОСТ 30416.

4 Общие положения

4.1 Метод определения характеристик физико-механических свойств грунтов устанавливают в программе испытаний в зависимости от стадии проектирования, грунтовых условий, вида и уровня ответственности проектируемых зданий и сооружений.

4.2 Область применения методов полевых испытаний грунтов в зависимости от вида грунта приведена в приложении А.

4.3 Полевые испытания проводят непосредственно на поверхности грунта, в массиве грунта или в опытных горных выработках (котлованах, шурфах, дудках или буровых скважинах).

4.4 Площадка, выбранная для проведения испытаний грунтов или заложения горной выработки, должна быть спланирована и оконтурена водоотводной канавой. Размеры площадки устанавливают из условий размещения выработки и установки для испытаний грунта.

4.5 Точки проведения испытаний или опытные горные выработки закрепляют временными знаками с использованием геодезических методов. Планово-высотная привязка этих точек должна контролироваться после проведения испытания.

4.6 Испытания просадочных грунтов, проводимые с замачиванием, следует выполнять на специально отводимой опытной площадке.

4.7 Способы проходки выработок для испытаний должны обеспечивать сохранение ненарушенного сложения грунта и его природной влажности.

При бурении скважины для испытания грунта ниже уровня подземных вод не допускается его понижение в скважине.

При испытании мерзлого грунта забой выработки зачищают до ненарушенного мерзлого грунта.

4.8 В процессе проходки выработок следует вести документацию литологического строения, а в мерзлых грунтах — и криогенного строения толщи грунтов.

4.9 Места проведения испытаний должны быть защищены от проникновения поверхностных вод и атмосферных осадков, а в зимнее время — от промерзания.

Приборы и оборудование должны быть защищены от непосредственного воздействия солнечных лучей, сильного ветра и атмосферных осадков.

4.10 При режимных наблюдениях на опытных площадках необходимо не нарушать растительный и снежный покровы около горной выработки и на площадке в целом.

4.11 После проведения испытаний горную выработку, пройденную в процессе испытания и не переданную заказчику для продолжения стационарных наблюдений, надлежит затампонировать грунтом и при необходимости закрепить с соответствующей маркировкой (номер выработки, организация и т.п.).

Площадку испытания следует очистить от мусора и восстановить почвенно-растительный слой в местах, где он был нарушен в результате испытаний грунта.

4.12 За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение параллельных определений, предусмотренных для соответствующего метода.

4.13 Погрешность измерений при испытаниях не должна превышать:

0,1 мм — при измерении деформаций грунта и отказов свай;

5 % — при измерении прикладываемой нагрузки от ступени нагрузки;

0,1 °С — при измерении температуры грунта.

4.14 При обработке результатов испытаний модуль деформации грунта вычисляют с точностью 1 МПа при Е более 10 МПа; 0,5 МПа — при Е от 2 до 10 МПа; 0,1 МПа — при Е менее 2 МПа; начальное просадочное давление — 0,1 МПа; относительную просадочность — 0,001; сопротивление грунта срезу — 0,01 МПа; угол внутреннего трения — 1°; удельное сцепление — 0,01 МПа.

4.15 Статистическую обработку результатов определений характеристик физико-механических свойств грунтов, используемых при проектировании оснований и фундаментов зданий и сооружений, производят по ГОСТ 20522.

4.16 Результаты полевых испытаний грунта заносят в журналы испытаний, содержащие данные о месте проведения испытаний и схему расположения точек испытаний или опытных горных выработок, описание грунта и другие необходимые характеристики грунта.

Образцы грунта для определения этих характеристик отбирают непосредственно в опытных горных выработках на отметке испытания грунта или на расстоянии не более 3 м от оси выработки.

Страницы журнала должны быть пронумерованы, а журнал подписан руководителем полевого подразделения и исполнителями.

5 Требования к установкам для проведения испытаний, приборам и оборудованию

5.1 Все конструкции установок для проведения испытаний должны быть рассчитаны на нагрузку, превышающую на 20 % наибольшую нагрузку, предусмотренную программой испытаний.

5.2 Домкраты должны быть предварительно оттарированы, а насосные станции гидравлических домкратов со шлангами — проверены на герметичность.

5.3 После окончания монтажа установки для проведения испытаний следует проверить правильность и надежность сборки всей установки и ее отдельных узлов, а также безопасность работы во время испытаний.

5.4 При необходимости нагнетания воды в опытные скважины трубопроводы и другие конструкции должны быть рассчитаны на напоры, превышающие на 50 % напоры, предусмотренные программой испытаний.

5.5 Все оборудование, используемое при испытаниях грунтов, должно подвергаться периодическим проверкам в соответствии с паспортными данными.

5.6 Механизмы и устройства для создания давления на грунт (прессы, прессиометры, крыльчатки, зонды и пр.) должны обеспечивать:

- центрированную (соосную) передачу нормальной нагрузки на грунт и ее вертикальность;

- приложение касательной нагрузки в строго фиксированной плоскости среза, перпендикулярной к плоскости приложения нормальной нагрузки;

- возможность нагружения грунта ступенями или непрерывно при заданной постоянной скорости деформирования грунта;

- постоянство давления на каждой ступени нагружения.

5.7 Устройства и приборы, используемые для измерения деформаций и нагрузок, должны обеспечивать погрешности измерений не более указанных в 4.13.

5.8 Измерительные приборы должны периодически (согласно паспорту) подвергаться метрологическим поверкам и иметь ведомость поправок в пределах рабочего диапазона каждого прибора.

Перед их отправкой на место испытаний проводят внеочередную поверку.

5.9 При применении приборов с ионизирующими излучениями должны соблюдаться правила техники безопасности, изложенные в инструкциях к этим приборам.

5.10 Части установок и приборы, соприкасающиеся с водой, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

Методы полевых испытаний грунтов

Таблица А.1

Характеристика грунта Метод определения Область применения метода
Влажность Нейтронный Все грунты
Плотность Радиоизотопный Пески, глинистые и крупнообломочные грунты с содержанием включений размером 70 мм не более 20 % по массе
Коэффициент фильтрации Налив воды в шурфы (скважины) Нагнетание воды (воздуха) в скважины Для грунтов, расположенных выше уровня подземных вод
  Откачка воды из шурфов (скважин) Для грунтов, расположенных ниже уровня подземных вод
Температура Термоизмерительными устройствами Все грунты
Глубина сезонного промерзания Мерзлотомерами Все дисперсные грунты
Глубина сезонного оттаивания Мерзлотомерами Криотекстурный Непосредственными измерениями Все дисперсные грунты
Деформируемость немерзлых грунтов: Статическое нагружение штампов в горных выработках и в массиве Все дисперсные грунты
модуль деформации Ступенчатое нагружение или нагружение с постоянной скоростью прессиометров и дилатометров  
относительная просадочность при заданном давлении Нагружение штампов по схеме «одной кривой» Глинистые грунты и пески пылеватые (просадочные
относительная просадочность при различных давлениях и начальное просадочное давление То же, по схеме «двух кривых» разности)
относительное набухание при различных давлениях и давление набухания Экспериментальные полевые работы по специальной программе Глинистые набухающие грунты
Прочность немерзлых грунтов: угол внутреннего трения; удельное сцепление; сопротивление срезу Консолидированный и неконсолидированный срез целиков грунта Крупнообломочные грунты, пески и глинистые грунты с IL<0,75 без включений размером более 80 мм (кроме набухающих, просадочных и засаленных)
  Консолидированный и неконсолидированный поступательный срез Консолидированный и неконсолидированный кольцевой срез Пески, глинистые и органо-минеральные грунты
  Вращательный срез крыльчаткой Глинистые грунты с IL > 0,75 и органо-минеральные грунты
условное динамическое сопротивление Динамическое зондирование Пески и глинистые грунты (кроме грунтов, содержащих крупнообломочные включения более 40 % по массе)
удельное сопротивление грунта конусу зонда сопротивление трению грунтов по боковой поверхности зонда Статическое зондирование Пески и глинистые грунты (кроме грунтов, содержащих частицы размером более 10 мм более 28 % по массе)
несущая способность сваи Испытания свай динамическими нагрузками, статическими вдавливающими, выдергивающими и горизонтальными нагрузками Все дисперсные грунты (кроме набухающих и засоленных)
  Испытания эталонных свай статическими нагрузками Все дисперсные грунты (кроме песков и глинистых грунтов, содержащих крупнообломочные включения более 40 % по массе)
удельная касательная сила морозного пучения Испытание образца фундамента Все грунты, обладающие пучинистыми свойствами
Деформируемость мерзлых грунтов: коэффициент сжимаемости; коэффициент оттаивания Испытание горячим штампом Мерзлые грунты (кроме крупнообломочных и сильновыветрелых скальных грунтов с обломками размером более 15 см)
Прочность мерзлых грунтов: несущая способность сваи; предельно-длительное сопротивление основания статической нагрузке Испытания свай статическими вдавливающими и выдергивающими нагрузками Мерзлые грунты, используемые по принципу I

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Общие положения

5 Требования к установкам для проведения испытаний, приборам и оборудованию

Приложение А Методы полевых испытаний грунтов

Ключевые слова: грунты, полевые испытания, общие положения, физико-механические свойства грунта

ГОСТ_30416-96 Грунты. Лабораторные испытания. Общие положения

ГОСТ 30416-96

УДК 691.001.4:006.354                                                                       Группа Ж39

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГРУНТЫ

Лабораторные испытания

Общие положения

Soils. Laboratory testing.

General requirements

ОКС 13.080 ОКСТУ 5702

     Дата введения 1997-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным предприятием научно-исследовательским, проектно-изыскательским и конструкторско-технологическим институтом оснований и подземных сооружений им. Н.М. Герсеванова (НИИОСП им. Герсеванова) с участием Государственного дорожного научно-исследовательского института (Союздорнии) и Производственного и научно-исследовательского института по инженерным изысканиям в строительстве (ПНИИИС) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 15 мая 1996 г.

За принятие проголосовали:

  Наименование государства       Наименование органа государственного управления строительством    
  Азербайджанская Республика     Госстрой Азербайджанской Республики    
Республика Армения   Госупрархитектуры Республики Армения    
Республика Белоруссия   Минстройархитектуры Республики Белоруссия    
Республика Казахстан   Минстрой Республики Казахстан    
Киргизская Республика   Госстрой Киргизской Республики    
Республика Молдова   Минархстрой Республики Молдова    
Российская Федерация   Минстрой России    
Республика Таджикистан   Госстрой Республики Таджикистан    
Республика Узбекистан   Госкомархитектстрой Республики Узбекистан    

3 Постановлением Минстроя России от 1 августа 1996 г. № 18-57 межгосударственный стандарт ГОСТ 30416-96 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к методам лабораторного определения характеристик физико-механических свойств грунтов при их исследовании для строительства.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166 -89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 5180-84 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик

ГОСТ 7328-82 Меры массы общего назначения и образцовые. Технические условия

ГОСТ 9696-82 Индикаторы многооборотные с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Технические условия

ГОСТ 9753-88 Прессы гидравлические одностоечные. Параметры и размеры. Нормы точности

ГОСТ 10110-87 Круги алмазные отрезные формы IAIR. Технические условия

ГОСТ 10197-70 Стойки и штативы для измерительных головок. Технические условия

ГОСТ 12071-84 Грунты. Отбор, упаковка, транспортирование и хранение образцов

ГОСТ 12536-79 Грунты. Методы лабораторного определения гранулометрического (зернового) и микроагрегатного состава

ГОСТ 20522-96 Грунты. Методы статистической обработки результатов испытаний

ГОСТ 22733-77 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности

ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия

ГОСТ 25100-95 Грунты. Классификация

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины.

Влажность грунта - отношение массы воды в объеме грунта к массе этого грунта, высушенного до постоянной массы.

Гигроскопическая влажность - влажность грунта в воздушно-сухом состоянии, т.е. в состоянии равновесия с влажностью и температурой окружающего воздуха.

Влажность на границе текучести - влажность грунта, при которой грунт находится на границе между пластичным и текучим состояниями.

Влажность на границе раскатывания - влажность грунта, при которой грунт находится на границе между твердым и пластичным состояниями.

Плотность грунта - масса единицы объема грунта.

Плотность сухого грунта - отношение массы грунта, за вычетом массы воды и льда в его порах, к его первоначальному объему.

Плотность частиц грунта - масса единицы объема твердых (скелетных) частиц грунта.

Воздушно-сухое состояние грунта - состояние грунта, высушенного на воздухе.

Водонасыщенное состояние грунта - состояние грунта при практически полном заполнении пор грунта водой.

Гранулометрический (зерновой) состав грунта - количественное содержание в грунте твердых частиц того или иного размера.

Микроагрегатный состав грунта - количественное содержание в грунте твердых водостойких агрегированных частиц того или иного размера.

Коэффициент фильтрации - скорость фильтрации воды в грунте при градиенте напора, равном единице.

Градиент напора - отношение разности гидростатических напоров воды (потери напора) к длине пути фильтрации.

Структурная прочность - вертикальное напряжение в образце грунта, соответствующее началу перехода от упругих к пластическим деформациям сжатия.

Вертикальное давление на образец грунта - отношение вертикальной нагрузки, приложенной к образцу, к площади его поперечного сечения.

Относительная вертикальная деформация образца грунта - отношение абсолютной вертикальной деформации к начальной высоте образца.

Стабилизация деформации - приращение деформации во времени, характеризующее практическое затухание деформации при определенной нагрузке.

Стабилизированное состояние грунта - состояние грунта, характеризуемое окончанием деформаций уплотнения под определенной нагрузкой и отсутствием избыточного давления в поровой жидкости.

Нестабилизированное состояние грунта - состояние грунта, характеризуемое незавершенностью деформаций уплотнения под определенной нагрузкой и наличием избыточного давления в поровой жидкости.

Консолидированно-дренированное испытание - испытание грунта для определения характеристик прочности и деформируемости с предварительным уплотнением образца и отжатием из него воды в процессе всего испытания.

Консолидированно-недренированное испытание - испытание грунта для определения характеристик прочности с предварительным уплотнением образца и отжатием из него воды только в процессе уплотнения.

Неконсолидированно-недренированное испытание - испытание грунта для определения характеристик прочности без предварительного уплотнения образца при отсутствии отжатия из него воды в процессе всего испытания.

Сопротивление грунта срезу - характеристика прочности грунта, определяемая значением касательного напряжения, при котором происходит разрушение (срез).

Предел прочности на одноосное сжатие - отношение вертикальной нагрузки на образец грунта, при которой происходит его разрушение, к площади поперечного сечения образца.

Коэффициент сжимаемости - отношение относительной вертикальной деформации (изменения коэффициента пористости) к давлению, вызвавшему эту деформацию.

Абсолютное суффозионное сжатие - уменьшение первоначальной высоты образца грунта в результате сжатия при постоянном вертикальном давлении и непрерывной фильтрации жидкости, вызывающей химическую суффозию.

Относительное суффозионное сжатие - отношение абсолютного суффозионного сжатия к высоте образца грунта природной влажности при природном давлении.

Начальное давление суффозионного сжатия - минимальное давление, при котором проявляется суффозионное сжатие грунта.

Коэффициент оттаивания - показатель деформируемости, характеризующий осадку мерзлого грунта при его оттаивании без нагрузки.

Модуль линейной деформации - показатель линейной деформируемости мерзлого грунта, отражающий отношение напряжений к вызванным относительным продольным деформациям.

Коэффициент нелинейной деформации - показатель, характеризующий зависимость деформаций ползучести мерзлого грунта от напряжений и времени.

Коэффициент поперечного расширения - показатель деформируемости, характеризующий отношение поперечных и продольных деформаций грунта.

Коэффициент вязкости - показатель деформируемости, характеризующий скорость пластично-вязкого течения сильнольдистого мерзлого грунта, зависящий от времени действия нагрузки и значения отрицательной температуры грунта.

Эквивалентное сцепление - комплексная характеристика прочности мерзлого грунта, учитывающая как собственно сцепление, так и наличие внутреннего трения.

Угол внутреннего трения - параметр прямой зависимости сопротивления грунта срезу от вертикального давления, определяемый как угол наклона этой прямой к оси абсцисс.

Удельное сцепление грунта - параметр прямой зависимости сопротивления грунта срезу от вертикального давления, определяемый как отрезок, отсекаемый этой прямой на оси ординат.

Модуль деформации - коэффициент пропорциональности линейной связи между приращениями давления на образец и его деформацией.

Модуль сдвига - характеристика деформируемости, определяемая отношением интенсивности касательных напряжений к интенсивности деформаций сдвига.

Остальные термины, используемые в настоящем стандарте, приведены в ГОСТ 25100.

4 Общие положения

4.1 Метод определения характеристик физико-механических свойств грунтов устанавливают в программе испытаний в зависимости от стадии проектирования, грунтовых условий, вида и уровня ответственности проектируемых зданий и сооружений.

4.2 Область применения методов лабораторных испытаний физико-механических свойств грунтов в зависимости от вида грунта приведена в приложении А.

4.3 Отбор, упаковку, транспортирование и хранение образцов грунта, предназначенных для лабораторных испытаний, производят по ГОСТ 12071.

4.4 Испытания проводят на лабораторных образцах грунта ненарушенного сложения с природной влажностью и в водонасыщенном состоянии или на искусственно приготовленных пробах и образцах с заданными плотностью и влажностью, значения которых устанавливают в программе испытаний.

При определении характеристик прочности и деформируемости лабораторные образцы грунта ненарушенного сложения должны иметь ориентацию, соответствующую природному залеганию.

Образцы грунта природной влажности испытывают непосредственно после их изготовления.

4.5 Форму и размеры лабораторных образцов грунта определяют в зависимости от метода испытаний, а также от свойств самого грунта (способности сохранять форму, наличия включений и т.д.).

Минимальный размер испытуемых образцов должен быть не менее пятикратного размера максимальной фракции грунта (включений, агрегатов).

4.6 За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение параллельных определений, предусмотренных для соответствующего метода.

4.7 Погрешность измерений при испытаниях не должна превышать:

0,02 г -   при   измерении   массы образца;    
0,1 мм     “   “   геометрических размеров образца и рабочего (режущего) кольца;    
0,01 мм     “   “   деформаций образца;  
5%     “   “   прикладываемой нагрузки от ступени нагрузки;    
0,1°С   “   “   температуры воздуха в помещении с отрицательной температурой.  

4.8 При обработке результатов испытаний плотность грунта вычисляют с точностью 0,01 г/см, влажность до 30% включ. - 0,1%, влажность 30% и выше - 1%, угол внутреннего трения - 1°, удельное сцепление - 1 кПа, абсолютную вертикальную деформацию образца - 0,01 мм, относительную вертикальную деформацию образца - 0,001, относительную объемную деформацию образца - 0,001.

4.9 Статистическую обработку результатов определений характеристик физико-механических свойств грунтов, используемых при проектировании оснований и фундаментов зданий и сооружений, производят по ГОСТ 20522.

4.10 Испытания немерзлых грунтов проводят в помещениях с положительной температурой воздуха.

4.11 Испытания мерзлых грунтов проводят в помещении с регулируемой отрицательной температурой, холодильных камерах, а также в шурфах или подземных лабораториях, расположенных в толще вечномерзлых грунтов.

Технология изготовления образцов и проведения испытаний должна обеспечивать сохранность мерзлого состояния грунта, недопущение сколов и других нарушений поверхности образца.

4.12 В помещении для проведения испытаний мерзлых грунтов должна поддерживаться заданная программой испытаний температура воздуха, отклонения от которой не должны превышать ±0,1; ±0,2 и ±0,5°С при температуре испытаний соответственно от 0 до минус 1; ниже минус 2 до минус 5 и ниже минус 5°С.

4.13 Измерения температуры воздуха в процессе испытаний мерзлых грунтов следует выполнять одновременно с измерением деформаций образца грунта по двум лабораторным термометрам (или другим термоизмерительным устройством), расположенным по обе стороны установки для испытаний таким образом, чтобы их ртутный резервуар или датчик находились на уровне образца грунта на расстоянии не более 0,5 м от него.

4.14 В период подготовки и проведения испытаний необходимо предусматривать меры по предохранению образцов немерзлых грунтов от высыхания, а мерзлых - от иссушения.

Для предохранения образцов грунта от иссушения следует предусматривать создание защитных оболочек, прокладку образцов снегом или льдом, помещение установок для испытаний под чехлы.

4.15 Для водонасыщения (доувлажнения) образцов грунта и в качестве фильтрующей жидкости следует применять воду питьевого качества, если в задании не приведены указания по использованию дистиллированной воды, грунтовой воды с места отбора образца, а также водных вытяжек или химических растворов заданного состава.

4.16 При использовании в качестве реактивов опасных (едких, токсичных) веществ следует руководствоваться требованиями безопасности, изложенными в нормативных документах на эти реактивы.

4.17 Результаты лабораторных испытаний образцов грунта заносят в журналы испытаний, содержащие данные о месте отбора образцов (монолитов) грунта и другие необходимые характеристики грунта.

Страницы журнала должны быть пронумерованы. Журнал должен быть подписан руководителем лаборатории и исполнителями.

5 Подготовка образцов грунта для испытаний

5.1 Изготовление образца дисперсного грунта ненарушенного сложения методом режущего кольца

5.1.1 Для изготовления образца грунта применяют следующее оборудование и материалы:

- режущее кольцо (цилиндрическая форма с режущим краем, рабочее кольцо прибора для испытаний);

- гладкие пластинки (стекло, металл и т.п.);

- винтовой пресс;

- насадка для вдавливания колец;

- выталкиватель для извлечения образца из кольца;

- штангенциркуль по ГОСТ 166;

- плоская лопатка;

- нож с прямым лезвием;

- лабораторные весы по ГОСТ 24104 с гирями по ГОСТ 7328.

5.1.2 Размеры режущего кольца выбирают в зависимости от метода испытаний и применяемого оборудования.

5.1.3 Режущее кольцо перед употреблением должно быть проверено: при помещении кольца торцами на гладкую пластинку не должно быть видимых зазоров между краем кольца и пластинкой.

5.1.4 Образец грунта изготавливают в следующем порядке:

- режущее кольцо смазывают с внутренней стороны тонким слоем вазелина или консистентной смазки;

- кольцо ставят режущим краем на выровненную и зачищенную горизонтальную поверхность монолита грунта и винтовым прессом или вручную через насадку слегка вдавливают в грунт, обозначая границу образца для испытаний;

- грунт снаружи кольца обрезают на глубину 5-10 мм ниже режущего края кольца, формируя столбик диаметром на 1-2 мм больше наружного диаметра кольца. Периодически, по мере срезания грунта, легким нажимом надвигают кольцо на столбик грунта, не допуская перекоса, до полного заполнения кольца. Образование зазоров между грунтом и рабочим кольцом не допускается. В грунт (сыпучий или пластичный), из которого не удается вырезать столбик, кольцо вдавливают и удаляют грунт вокруг кольца;

- верхний торец образца зачищают ножом вровень с краем кольца и накрывают пластинкой;

- подрезают столбик грунта на 10 мм ниже режущего края кольца и отделяют его. При вдавливании кольца подхватывают его снизу плоской лопаткой;

- переворачивают кольцо, зачищают другой торец образца вровень с краем кольца и также накрывают пластинкой.

5.1.5 При необходимости образец извлекают из кольца с помощью выталкивателя, измеряют диаметр образца в трех поперечных сечениях и высоту не менее чем по трем образующим.

За начальную высоту и диаметр образца принимают их средние арифметические значения.

Образец взвешивают.

5.1.6 При изготовлении образцов мерзлого грунта ненарушенного сложения предварительно выпиливают из монолита заготовки в виде призм, размеры основания и высота которых должны превышать требуемые размеры образцов. Нарезанные заготовки подбирают в группы с идентичной криогенной текстурой.

Все операции по изготовлению образцов мерзлого грунта необходимо проводить в утепленных перчатках.

5.1.7 Подготовленные образцы мерзлого грунта герметизируют (например, полиэтиленовой пленкой) и помещают в эксикатор, находящийся в помещении с отрицательной температурой воздуха. Дно эксикатора должно быть покрыто льдом или снегом.

Образцы мерзлого грунта допускается хранить не более 10 сут.

5.1.8 Непосредственно перед испытанием образцы мерзлого грунта выдерживают не менее 12 ч в установке для испытаний при температуре испытания.

5.2 Изготовление образцов полускального грунта

Образцы полускального грунта изготавливают в форме круглых цилиндров или прямоугольных параллелепипедов в соответствии с приложением Б.

5.3 Изготовление образцов дисперсного грунта нарушенного сложения с заданными значениями плотности и влажности

Образцы дисперсного грунта нарушенного сложения с заданными значениями плотности и влажности сухого грунта изготавливают в рабочих кольцах или разъемных формах в соответствии с приложением В.

5.4 Среднюю пробу грунта для определения физических характеристик (кроме влажности), не требующих образцов ненарушенного сложения, отбирают методом квартования.

При квартовании конус грунта разравнивают и делят взаимно перпендикулярными линиями, проходящими через центр, на четыре части. Две любые противоположные четверти берут в пробу. Последовательным квартованием сокращают пробу в два, четыре раза и т.д. до получения пробы соответствующей массы.

Из пробы могут быть отобраны навески грунта в соответствии с методикой испытания.

6 Требования к установкам для проведения испытаний,

приборам и оборудованию

6.1 Установки для проведения испытаний должны размещаться на жестком горизонтальном основании, исключающем ударные и вибрационные воздействия на приборы и образцы грунта.

6.2 Механизмы для нагружения образца грунта (рычажные, гидравлические, пневматические, электромеханические и др.) должны обеспечивать:

- центрированную (соосную) передачу нормальной нагрузки на образец грунта и ее вертикальность;

- приложение касательной нагрузки в строго фиксированной плоскости среза;

- возможность нагружения образца грунта ступенями или непрерывно при заданной постоянной скорости деформирования образца;

- постоянство давления на каждой ступени нагружения.

6.3 Устройства для измерения деформаций образца грунта в процессе испытания (приборы для автоматической записи деформаций, индикаторы часового типа и т.п.) должны обеспечивать погрешности измерений не более указанных в 4.7.

6.4 Приборы для испытания грунтов необходимо тарировать не реже одного раза в год для учета их собственных деформаций при определении деформаций образца грунта.

6.5 Измерительные приборы должны периодически подвергаться метрологическим поверкам и иметь ведомость поправок в пределах рабочего диапазона каждого прибора.

6.6 Части установок и приборы, соприкасающиеся с водой и грунтом, должны быть изготовлены из коррозионностойких материалов.

Приложение А

(рекомендуемое)

Методы лабораторных испытаний грунтов

Таблица А.1

  Характеристика грунта       Метод определения     Область применения метода    
  Влажность     Влажность, в т.ч. гигроскопическая       Высушивание до постоянной массы     Все грунты  
      Суммарная влажность       Средней пробой     Мерзлые грунты со слоистой и сетчатой криогенной текстурой    
      Влажность границы текучести       Пенетрация конусом     Глинистые грунты  
      Влажность границы раскатывания       Раскатывание в жгут     Глинистые грунты  
          Прессование       Глинистые грунты  
  Плотность     Плотность грунта     Режущим кольцом       Грунты, легко поддающиеся вырезке или не сохраняющие свою форму без кольца, сыпучемерзлые и с массивной криогенной текстурой    
          Взвешивание в воде парафинированных образцов     Глинистые немерзлые грунты, склонные к крошению или трудно поддающиеся вырезке  
          Взвешивание в нейтральной жидкости     Мерзлые грунты  
      Плотность сухого грунта       Расчетный     Все грунты    
      Плотность частиц грунта     Пикнометрический с водой     Все грунты, кроме засоленных и набухающих    
          Пикнометрический с нейтральной жидкостью       Засоленные и набухающие грунты    
          Двумя пикнометрами     Засоленные грунты    
  Состав       Гранулометрический (зерновой) состав       Ситовой без промывки водой     Пески с крупностью зерен от 10 до 0,5 мм    
          Ситовой с промывкой водой       Пески с крупностью зерен от 10 до 0,1 мм  
          Ареометрический       Глинистые грунты  
      Гранулометрический (зерновой) и микроагрегатный состав       Пипеточный     Глинистые грунты  
      Содержание растительных остатков       Выделение сухим или мокрым способом     Пески и глинистые грунты    
      Содержание гумуса     Оксидометрический после удаления хлоридов     Пески и глинистые грунты, содержащие менее 10% гумуса    
          Сухое сжигание, после удаления карбонатов       Пески и глинистые грунты, содержащие более 10% гумуса    
  -     Коэффициент фильтрации     При постоянном градиенте напора       Пески и глинистые грунты    
  Дефор- мируемость немерзлых грунтов     Модуль деформации. Коэффициент поперечной деформации       Дренированное испытание при трехосном сжатии     Все дисперсные грунты  
      Коэффициент сжимаемости   Модуль деформации       Компрессионное сжатие     Пески мелкие и пылеватые; глинистые грунты с ; органо-минеральные и органические грунты  
      Коэффициент фильтрационной и вторичной консолидации           Глинистые, органоминеральные и органические грунты    
      Структурная прочность         Глинистые и органоминеральные грунты    
      Относительная просадочность при заданном давлении       Компрессионное сжатие по схеме "одной кривой"     Глинистые грунты и пески пылеватые (просадочные разности)    
      Относительная просадочность при различных давлениях и начальное просадочное давление       Компрессионное сжатие по схеме  "двух кривых"        
      Относительное набухание при различных давлениях и давление набухания       Компрессионное сжатие     Глинистые набухающие грунты  
      Относительная усадка (по высоте, диаметру, объему)       При свободной трехосной деформации        
      Относительное суффозионное сжатие при заданном давлении       Компрессионное сжатие по схеме "одной кривой"       Засоленные (содержащие легко- и среднерастворимые соли) пески (кроме гравелистых), супеси и суглинки  
      Относительное суффозионное сжатие при различных давлениях и начальное давление суффозионного сжатия       Компрессионное сжатие по схеме  "трех кривых"      
  Прочность немерзлых грунтов     Предел прочности на одноосное сжатие   Сопротивление недренированному сдвигу       Одноосное сжатие     Полускальные грунты и глинистые водонасыщенные грунты, сохраняющие форму без кольца  
      Угол внутреннего трения   Удельное сцепление   Сопротивление недренированному сдвигу       Неконсолидированно-недренирован ное испытание при трехосном сжатии       Глинистые, органоминеральные и органические грунты в нестабилизированном состоянии    
          Консолидированно- недренированное испытание при трехосном сжатии        
          Консолидированно- дренированное испытание при трехосном сжатии       Все дисперсные грунты  
    Сопротивление срезу   Угол внутреннего трения   Удельное сцепление       Одноплоскостной срез       Пески (кроме гравелистых и крупных); глинистые и органоминеральные грунты    
      Коэффициент сжимаемости     Компрессионное сжатие       Глинистые пластично-мерзлые грунты  
  Прочность и дефор- мируемость мерзлых грунтов     Коэффициент оттаивания   Коэффициент сжимаемости при оттаивании       Компрессионное сжатие     Пески (кроме гравелистых и крупных), глинистые грунты  
      Предел прочности на одноосное сжатие   Модуль линейной деформации   Коэффициент поперечного расширения   Коэффициент нелинейной деформации   Коэффициент вязкости для сильнольдистых грунтов       Одноосное сжатие      
      Предельно длительное значение эквивалентного сцепления       Испытание шариковым штампом     Пески мелкие и пылеватые, глинистые грунты  
      Сопротивление срезу по поверхности смерзания       Одноплоскостной срез       Пески (кроме гравелистых и крупных), глинистые грунты  
  Примечание - Методы определения прочности и деформируемости мерзлых грунтов не распространяются на заторфованные, засоленные и сыпучемерзлые грунты    

Приложение Б

(рекомендуемое)

Методика изготовления образцов полускального грунта

1 Для изготовления образцов для испытаний полускального грунта применяют следующие оборудование и материалы:

- токарный станок с высотой центров не менее 200 мм;

- сверлильный станок с набором коронарных сверл;

- шлифовальный станок;

- машина камнерезная по ГОСТ 10110;

- дисковая пила;

- стойка типа С-III по ГОСТ 10197 с индикатором часового типа по ГОСТ 577 или многооборотным по ГОСТ 9696;

- угольник поверочный 90° типа УП по ГОСТ 3749;

- штангенциркуль по ГОСТ 166;

- лекальная линейка;

- весы лабораторные по ГОСТ 24104 с гирями по ГОСТ 7328;

- сосуд для насыщения образцов грунта водой.

2 Образцы грунта изготавливают в форме круглых цилиндров или прямоугольных параллелепипедов и отшлифовывают их торцевые поверхности.

3 Проверяют параллельность торцевых поверхностей поверхностей и их перпендикулярность боковой поверхности.

Параллельность торцевых контролируют металлической линейкой или индикатором по двум взаимно перпендикулярным диаметрам (или сторонам параллелепипеда). Отклонение допускается не более 0,1 мм по длине диаметра.

Отклонение от перпендикулярности торцевых поверхностей к боковой поверхности образца контролируют угольником в четырех точках каждой торцевой поверхности, смещенных относительно друг друга на 90°. В этих же точках измеряют диаметр (или стороны торцевой грани) и высоту образца. Отклонения при каждом измерении не должны превышать 1,0 мм по длине диаметра (или стороне торцевой грани) и высоте образца.

Длина взаимно перпендикулярных диаметров (или размеров сторон) поперечных сечений, измеряемых штангенциркулем в верхней, средней и нижней частях образца, не должна отличаться более чем на 1,0 мм.

4 Образец грунта, предназначенный для испытания в воздушно-сухом состоянии, высушивают на воздухе до тех пор, пока разница в его массе будет не более (0,5±0,1) г в сутки.

5 Подготовку образцов, предназначенных для испытаний в водонасыщенном состоянии, производят следующим образом: образцы помещают в сосуд с дистиллированной водой, погружая их в воду на 1/3 высоты. Через 6 ч уровень воды в сосуде поднимают до верха образцов (не заливая их сверху) и оставляют образцы в таком положении до полного насыщения водой. Насыщение условно считают законченным, когда приращение массы образца в сутки будет менее 1-2 г. Перед взвешиванием торцевые грани образца обтирают влажной выжатой марлей.

Приложение В

(рекомендуемое)

Методика изготовления образцов грунта с заданными значениями

влажности и плотности сухого грунта

1 Для подготовки образца грунта нарушенного сложения с заданными значениями влажности и плотности сухого грунта необходимо грунт просушить, растереть пестиком с резиновым наконечником до исчезновения комков, просеять через сито с отверстиями 2 мм и определить влажность по ГОСТ 5180.

Для получения заданного значения влажности в грунт необходимо добавить расчетное количество воды , см, определяемое по формуле

где  - масса исследуемого грунта при влажности , г;

 и  - соответственно заданная и исходная влажности грунта, д.е.;

 - плотность воды, равная 1 г/см.

После увлажнения грунт следует тщательно перемешать и поместить в эксикатор (для равномерного распределения влаги) не менее чем на 2 ч с последующим контрольным определением влажности.

2 Уплотнение подготовленного в соответствии с пунктом 1 грунта до заданной плотности сухого грунта  следует производить в рабочих кольцах прибора, применяя один из следующих методов: послойное трамбование; обжатие под прессом; уплотнение в приборе стандартного уплотнения падающим грузом.

Для подготовки образца, не сохраняющего форму, рабочее кольцо должно быть с жестким дном.

При уплотнении послойным трамбованием или обжатием под прессом следует предварительно рассчитать массу грунта, которая в объеме рабочего кольца обеспечит заданную плотность сухого грунта , по формуле

где  - внутренний объем рабочего кольца, см.

При использовании прибора стандартного уплотнения для получения  необходимо предварительно определить последовательным приближением высоту сбрасывания груза и число ударов.

3 Подготовку образцов насыпного грунта с заданными значениями влажности и плотности сухого грунта следует осуществлять по пункту 1, просеивая грунт через сито с отверстиями 10 мм.

Для получения заданного значения влажности (оптимальный  или имеющейся в источнике получения ) в грунт необходимо добавить количество воды , определенное по формуле (В.1).

Уплотнение подготовленного грунта до заданной плотности сухого грунта  следует производить в рабочем кольце прибора обжатием под прессом в соответствии с пунктом 2.

Заданная плотность сухого грунта, соответствующая  и , определяется по кривой стандартного уплотнения данного грунта, построенной по ГОСТ 22733. Влажности  соответствует максимальная плотность сухого грунта ; влажности  соответствует плотность сухого грунта на правой ветви кривой стандартного уплотнения.

При отсутствии приборов стандартного уплотнения максимальную плотность сухого грунта , г/см, (при данной влажности) можно ориентировочно определить по формуле

где  - плотность частиц, г/см;

 - содержание воздуха в грунте максимальной плотности, д.е.;

 - фактическая (заданная) влажность грунта, д.е.

Ориентировочные значения  составляют:

0,065 - для песков и супесей с ;

0,035 - для супесей                 с ;

для суглинков             с ;

0,045 - для суглинков              с .

4 Расчетное количество воды , см, необходимое для повышения влажности образцов просадочного грунта ненарушенного сложения с природной влажностью  до значения , определяют по формуле

После впитывания воды образец в рабочем кольце необходимо поместить на 1 сут в эксикатор, затем взвесить, определить плотность грунта  и уточнить полученное значение влажности по формуле

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Общие положения

5 Подготовка образцов грунта для испытаний

6 Требования к установкам для проведения испытаний, приборам и оборудованию

Приложение А (рекомендуемое) Методы лабораторных испытаний грунтов

Приложение Б (рекомендуемое) Методика изготовления образцов полускального грунта

Приложение В (рекомендуемое) Методика изготовления образцов грунта с заданными значениями влажности и плотности сухого грунта

ГОСТ_28622-90 Грунты. Метод лабораторного определения степени пучинистости

ГОСТ 28622-90

УДК 624.131.3.001.4:006.354                                                             Группа Ж39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРУНТЫ

  Метод лабораторного определения

степени пучинистости

Soils. Laboratory method for determination

of frost-heave degree

ОКСТУ 2009

Дата введения 1990-09-01

Информационные данные

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Производственным и научно-исследовательским институтом по инженерным изысканиям в строительстве (ПНИИИС) НПО "Стройизыскания" Госстроя РСФСР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.О.Орлов, д-р техн. наук; В.Г.Чеверев, канд. геол.-минер. наук (руководители темы); В.Х.Ким, канд. техн. наук; И.В.Шейкин, канд. техн. наук; Ю.В. Сафронов, канд. техн. наук; А.И. Левкович, канд. геол.-минер. наук; Ю.А. Попов; Э.Д.Ершов, д-р геол.-минер. наук; Ю.П.Лебеденко, канд. геол.-минер. наук; В.Я.Лапшин, канд. техни. наук; Л.Б.Ганелес, канд. техн. наук; М.А.Минкин, канд. геол.-минер. наук; Н.А.Шилин; В.И.Рувинский, д-р техн. наук; О.Н.Сильницкая

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 18.05.90 № 43

  1. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

  1. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    Обозначение НТД, на который дана ссылка       Номер пункта  
  ГОСТ 5180-84   ГОСТ 12071-84   ГОСТ 12248-78     2.4.   2.1.   2.5    

Настоящий стандарт распространяется на пылевато-глинистые, крупнообломочные (с содержанием пылевато-глинистого заполнителя более 10% общей массы), песчаные (с содержанием частиц мельче 0,05 мм более 2% общей массы), биогенные и искусственные грунты и устанавливает метод лабораторного определения степени их пучинистости при исследованиях грунтов для строительства.

Стандарт не распространяется на засоленные грунты.

  1. Общие положения

1.1. Степень пучинистости грунта следует определять по значению относительной деформации морозного пучения , полученному по результатам испытаний образцов грунта в специальных установках, обеспечивающих промораживание образца исследуемого грунта в заданном температурном и влажностном режимах, и измерение перемещений его поверхности.

1.2. Степень пучинистости грунта в зависимости от  приведена в таблице.

  Степень пучинистости грунта     Относительная деформация морозного пучения образца грунта    
  Непучинистый       <0,01  
  Слабопучинистый     0,010,04  
  Среднепучинистый     0,040,07  
  Сильнопучинистый     0,070,10  
  Чрезмерно пучинистый     0,10  

1.3. Испытания проводят на образцах грунта ненарушенного сложения с природной или заданной влажностью или на искусственно приготовленных образцах с заданной плотностью и влажностью, значения которых устанавливаются программой испытаний в зависимости от возможных изменений воднофизических свойств грунта в процессе строительства и эксплуатации сооружения.

1.4. Испытания проводят не менее чем для трех параллельных образцов исследуемого грунта.

1.5. Значение  вычисляют как среднее арифметическое результатов параллельных определений. В случае, если разница между параллельными определениями превышает 30%, число определений следует увеличить.

1.6. В процессе подготовки, проведения и обработки результатов испытаний ведут журнал, форма которого приведена в приложении 1.

  1. Отбор и подготовка образцов грунта

2.1. Отбор, упаковка, транспортирование и хранение монолитов и образцов грунта нарушенного сложения должны производиться в соответствии с требованиями #M12293 0 901700284 3271140448 22334548 247265662 4292034307 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 12071#S.

2.2. В случае отбора грунта в мерзлом состоянии его предварительного оттаивают под давлением, равным давлению от собственного веса грунта на горизонте отбора монолита.

2.3. Образцы грунта, предназначенные для испытаний, должны иметь цилиндрическую форму диаметром не менее 100 мм и высотой (150±5) мм. Размер крупноблочных включений в образце не должен превышать 20 мм.

2.4. Образец грунта ненарушенного сложения вырезают с помощью металлической формы, внутренние размеры которой соответствуют размерам образца грунта, методом режущего кольца, приведенным в #M12293 1 871001039 3271140448 2264785692 247265662 4292034307 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 5180#S. С помощью приспособления для выдавливания образец грунта извлекают из формы и помещают в обойму установки для испытаний (п. 3.1). Неровности поверхности образца крупнообломочного грунта заполняют материалом заполнителя того же грунта.

2.5. Образец грунта нарушенного сложения с заданными значениями плотности и влажности приготавливают в разъемных формах методом послойного трамбования или под прессом в соответствии с методикой, изложенной в ГОСТ 12248. Разъемной формой должна служить обойма, помещаемая вместе с грунтом в установку для испытаний. Внутреннюю поверхность формы смазывают при изготовлении образца тонким слоем технического вазелина или покрывают слоем антифрикционного материала (например, полиэтиленовой или фторопластовой пленкой).

2.6. Образцы, искусственно приготовленные из пылевато-глинистого грунта, предварительно промораживают и оттаивают при подтоке воды в промерзающий грунт. Чило циклов промораживания - оттаивания должно быть не менее двух.

2.7. Торцевые поверхности образцов должны быть плоскими и параллельными между собой и иметь ориентацию, соответствующую природному залеганию.

  1. Оборудование и приборы

3.1. В состав установки для определения относительной деформации морозного пучения должны входить:

устройство для создания, поддержания и контролирования заданных условий промораживания образца грунта (верхняя и нижняя термостатированные плиты, жидкостной ультратермостат или термоэлектрическая батарея, термоконтакторы, термопары и т.д.);

механизм для вертикального нагружения образца грунта (рычажные, гидравлические, пневматические, электромеханические и др. прессы);

устройство для измерения вертикальных деформаций образца грунта (приборы для автоматической записи деформаций, индикатор часового типа и т.д.);

обойма для помещения образца грунта;

устройство, обеспечивающее непрерывный порядок воды к нижнему торцу образца грунта (поддон для обоймы, заполненный капиллярно-пористым материалом, и система подачи воды);

теплоизоляционный кожух.

Принципиальная схема установки приведена в приложении 2.

3.2. Конструкция установки должна обеспечивать:

промораживание образца грунта при температуре на верхнем его торце минус (4±0,2)°С и при монотонном понижении температуры на нижнем торце образца от плюс 1 до 0°С, что обеспечивается автоматическим поддержанием температуры нижней термостатированной плиты плюс (1±0,2)°С;

возможность вертикального нагружения образца грунта давлением, равным давлению от собственного веса грунта на горизонте отбора образца, или давлением, равным предполагаемому давлению от постоянных нагрузок на заданной глубине, но не более 0,05 МПа;

термическое сопротивление теплоизоляционного кожуха не менее 0,8 м · К/Дж.

3.3. Измерительные устройства (приборы) должны обеспечивать:

измерение вертикальной деформации образца грунта с погрешностью не более 0,1 мм;

измерение температуры образца грунта с погрешностью не более 0,2°С.

3.4. Обойму цилиндрической формы для помещения образца грунта изготавливают из малотеплопроводного материала (например, органического стекла). Обойма должна состоять из отдельных колец высотой 2-5 см, соединенных между собой, и иметь внутренний диаметр не менее 100 и высоту 150 мм.

3.5. В качестве капиллярно-пористого материала для поддона обоймы может быть использован чистый мелкозернистый песок, корборунд и т.п. Высота слоя капиллярно-пористого материала должна составлять 50 мм.

  1. Проведение испытаний

4.1. Образец грунта в обойме, смазанной внутри тонким слоем технического вазелина или покрытой слоем антифрикционного материала, помещают в установку на увлажненный капиллярно-пористый материал поддона и проводят следующие операции:

на верхний торец образца устанавливают термостатированную плиту;

проверяют положение штока механизма для нагружения образца по отношению к центру образца;

устанавливают прибор для измерения вертикальных деформаций образца грунта;

подключают систему непрерывного подтока воды к образцу;

к образцу грунта плавно, не допуская ударов, прикладывают нагрузку, создавая давление в соответствии с указаниями п. 3.2;

записывают начальные показания приборов.

4.2. Установку помещают в холодильную камеру и выдерживают при температуре плюс (1±0,5)°С не менее суток.

4.3. Включают автоматизированную систему для задания температурного режима промораживания образца (п. 3.2).

4.4. В ходе испытания через каждые 12 ч снимают показания приборов для измерения вертикальной деформации образца грунта и температуры верхней и нижней термостатированной плиты.

Примечание. Во избежание переохлаждения грунта через 12 ч с начала испытания следует вызвать начало кристаллизации влаги в образце легким постукиванием по верхней термостатированной плите.

4.5. Во время испытания необходимо следить за непрерывностью подтока воды к образцу.

Примечание. В обоснованных случаях допускается проведение испытаний без увлажнения образца грунта. При этом между образцом и капиллярно-пористым материалом укладывают влагонепроницаемую пленку.

4.6. Испытание прекращают при достижении температуры 0°С на нижнем торце образца.

4.7. Сразу после окончания испытания образец извлекают из обоймы, разрезают вдоль вертикальной оси, измеряют фактическую толщину промерзшего слоя (за исключением зоны пластично-мерзлого грунта) и описывают его криогенную текстуру.

  1. Обработка результатов

Относительную деформацию морозного пучения образца грунта  вычисляют с точностью 0,01 по формуле

,

где  - вертикальная деформация образца грунта в конце испытания, мм;

 - фактическая толщина промерзшего слоя образца грунта, мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ЖУРНАЛ

испытаний грунта для определения степени пучинистости

Объект ____________________________________________________

Номер выработки ____________________________________________

Глубина отбора образца _______________Дата отбора ____________

Лабораторный номер образца _________________________________

Наименование грунта ________________________________________

Сложение грунта ____________________________________________

Условия проведения испытаний ________________________________

___________________________________________________________

Диаметр образца __________             Высота образца _________

Площадь образца ____________

Плотность грунта ________________ Влажность грунта ___________

Дата испы- тания   Время отсчета, ч   Вертикальная нагрузка   Вертикальная деформация пучения , мм   Толщина промерзшего слоя , мм   Относительная деформация пучения     Степень пучинис- тости  
        Нагрузка на рычаг , МН (кгс), или показание динамо- метра   Давление в образце , МПа (кгс/см)                  
1   2   3   4   5   6   7   8  
                               

 - отношение плеч рычага

Руководитель лаборатории  ______________________________________

                                                      подпись, инициалы, фамилия

Ответственный исполнитель _____________________________________

                                               должность, подпись, инициалы, фамилия

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

Принципиальная схема установки для определения

степени пучинистости грунтов

1 - образец грунта; 2 - обойма; 3 - нижняя термостатированная плита; 4 - верхняя

термостатированная плита; 5 - блок автоматического терморегулирования;

6 - датчики температуры; 7 - капиллярно-пористый материал; 8 - устройство для подачи воды;

9 - индикатор перемещения; 10 - кронштейн; 11 - шток механизма для нагружения образца грунта;

12 - поддон обоймы; 13 - теплоизоляционный кожух

  1. Общие положения
  2. Отбор и подготовка образцов грунта
  3. Оборудование и приборы
  4. Проведение испытаний
  5. Обработка результатов

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). ЖУРНАЛ испытаний грунта для определения степени пучинистости

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). Принципиальная схема установки для определения степени пучинистости грунтов

ГОСТ_27331-87 Пожарная техника. Классификация пожаров

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОЖАРНАЯ ТЕХНИКА

КЛАССИФИКАЦИЯ ПОЖАРОВ

ГОСТ 27331-87

(СТ СЭВ 5637-86)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР  
ПОЖАРНАЯ ТЕХНИКА  
Классификация пожаров ГОСТ 27331-87
Fire engineering. (СТ СЭВ 5637-86)
Classification of fires  

Дата введения с 01.01.88

Настоящий стандарт устанавливает классы и символы пожаров.

  1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Классификация пожаров осуществляется в зависимости от вида горящих веществ и материалов.

1.2. Классы и подклассы пожаров указаны в табл. 1.

Таблица 1

Обозначение класса пожара Характеристика класса Обозначение подкласса Характеристика подкласса
А Горение твердых веществ А1 Горение твердых веществ, сопровождаемое тлением (например, дерева, бумаги, соломы, угля, текстильных изделий)
    А2 Горение твердых веществ, не сопровождаемое тлением (например, пластмассы)
В Горение жидких веществ В1 Горение жидких веществ, нерастворимых в воде (например, бензина, эфира, нефтяного топлива), а также сжижаемых твердых веществ (например, парафина)
    В2 Горение жидких веществ, растворимых в воде (например, спиртов, метанола, глицерина)
С Горение газообразных веществ (например, бытовой газ, водород, пропан)    
    D1 Горение легких металлов, за исключением щелочных (например, алюминия, магния и их сплавов)
D Горение металлов D2 Горение щелочных и других подобных металлов (например, натрия, калия)
    D3 Горение металлосодержащих соединений, (например, металлоорганических соединений, гидридов металлов)
  1. СИМВОЛЫ КЛАССОВ ПОЖАРОВ

2.1. Символы классов пожаров должны соответствовать указанным в табл. 2.

2.2. Символы классов пожаров применяются для обозначения устройств и средств, предназначенных для тушения пожаров данного класса.

Таблица 2

Класс пожара Символ класса пожара Класс пожара Символ класса пожара
А В
С D

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. ВНЕСЕН Министерством внутренних дел

ИСПОЛНИТЕЛИ:

В.М. Переведенцев (руководитель темы); М.С. Васильев; Г.Ф. Агеев; А.П. Кукушкин; В.А. Никифоров

  1. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.87 № 2246 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 5637-86 “Пожарная техника. Классификация пожаров” введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.88
  2. Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 3941-77
  3. Срок первой проверки 1993 г.,

периодичность проверки - 7 лет

  1. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСТ_26342-84 Средства охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Типы, основные параметры и размеры

УДК 614.842.43:006.354 Группа П77 ОКП 43 7100, 43 7200

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СРЕДСТВА ОХРАННОЙ, ПОЖАРНОЙ И ОХРАННО-

ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ

Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 26342-84*

Срок действия с 01.01.86 до 01.01.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на технические средства охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации обыкновенного, пыле- и водозащищенного исполнения по ГОСТ 12997—84 (извещатели, приборы приемо-контрольные и др., далее в тексте—технические средства), предназначенные для защиты объектов народного хозяйства, квартир и других мест хранения личного имущества граждан от несанкционированного проникновения человека (далее в тексте — проникновения) и (или) пожара, и устанавливает типы, основные параметры и размеры этих средств.

Стандарт не распространяется на технические средства специального назначения.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований пп. 2.2.7, 2.2.18, 2.2.28.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения приведены в справочном приложении 1.

Классификация технических средств приведена в справочном приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

 

1.ТИПЫ

1.1. Типы технических средств и их обозначения приведены в табл. 1.

Таблица 1

Наименование типа технических средств Обозначение Код ОКП
Извещатели: И  
охранные ИО 437210—437215
пожарные ИП 437110—437114
охранно-пожарные ИОП 437210, 437213, 437215
Приборы приемно-контрольные: ППК  
охранные ППКО 437241
охранно-пожарные ППКОП 437241
пожарные ППКП 437131
Приборы управления пожарные ПУ 437132
Оповещатели: ОП  
охранные ОПО 437243—437246
пожарные ОПП 437133—437136
охранно-пожарные ОПОП 437243—437246
Шифрустройства ШУ 437291
Системы передачи извещений о проникновении и пожаре СПИ 437250—437252
Составные части систем передачи извещений о проникновении и пожаре:    
устройства оконечные объектовые УОО 437253—437254
ретрансляторы Р 437255—437256
устройства оконечные пультовые УОП 437253—437254
Пульты централизованного наблюдения ПЦН 437257—437258

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Примечания:

  1. Пульты централизованного наблюдения допускается включать в состав систем передачи извещений с выполнением ими функций пультового оконечного устройства.
  2. В технически обоснованных случаях в стандартах и технических условиях на технические средства допускается устанавливать типы технических средств, отличные от установленных в настоящем пункте.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОХРАННЫХ И ОХРАННО-ПОЖАРНЫХ ИЗВЕЩАТЕЛЕЙ

2.1. Точечные охранные извещатели

2.1.1. Максимальное число срабатываний электроконтактных извещателей должно быть не менее 105, из них не менее 0,15· 105— под максимальной электрической нагрузкой.

2.1.2. Максимальное число срабатываний магнитоконтактных извещателей определяют по типу используемого геркона, оно должно быть не менее 105 под электрической нагрузкой, которую указывают в технических условиях на извещатели конкретного типа.

Для вновь разрабатываемых извещателей максимальное число срабатываний должно быть не менее 106.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.3. Выходное электрическое сопротивление электроконтактных и магнитоконтактных извещателей должно быть:

не более 0,5 Ом при токе (100±10) мА—при замкнутых контактах (“в дежурном режиме”);

не менее 200 кОм — при разомкнутых контактах (в режиме “Тревога”).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1.4. Максимальное значение силы постоянного и переменного тока, проходящего через контакты извещателя, выбирают из следующего ряда: 0,03; 0,05; 0,1; 0,2 А.

2.1.5. Максимальное значение подаваемого на контакты извещателя напряжения постоянного и переменного тока выбирают из следующего ряда: 60; 72 В.

2.1.4, 2.1.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.6. Минимальные значения силы тока и напряжения, подаваемых на контакты электроконтактного извещателя устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

2.1.7. Минимальное значение силы постоянного и переменного тока, проходящего через контакты магнитоконтактного извещателя—0,1 мА.

2.1.8. Минимальное значение подаваемого на контакты магнитоконтактного извещателя напряжения постоянного и переменного тока — 10 В.

2.2. Линейные, поверхностные и объемные охранные и охранно-пожарные извещатели

2.2.1. Максимальное значение рабочей дальности действия (длины зоны обнаружения) извещателей для закрытых помещений выбирают из следующих рядов:

4; 6; 8; 10; 12 м — для извещателей малой дальности действия;

15; 20; 30 м — для извещателей средней дальности действия;

40; 50; 60, 100; 150; 200 м — для извещателей большой дальности действия.

Допускаемые отклонения данного параметра при необходимости устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.2. Максимальную дальность действия извещателей для открытых площадок и периметров объектов выбирают из следующих рядов:

20; 30; 50 м — для извещателей малой дальности действия;

100; 150; 200 м — для извещателей средней дальности действия;

300; 500 м — для извещателей большой дальности действия.

Допускаемые отклонения данного параметра при необходимости устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.3. Максимальное значение ширины зоны обнаружения и при необходимости допускаемые отклонения данного параметра для радиоволновых и ультразвуковых извещателей устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

п. 2.2.4. (Исключен, Изм. № 2)

2.2.5. Контролируемую площадь для ударноконтактных, магнитоконтактных, электромагнитных бесконтактных и пьезоэлектрических извещателей (для одного извещателя) выбирают из следующего ряда: 2; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 24 м2.

Допускаемые отклонения данного параметра при необходимости устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

2.2.6. Контролируемую площадь для оптико-электронных, радиоволновых, пьезоэлектрических для защиты капитальных конструкций и ультразвуковых поверхностных извещателей выбирают из следующего ряда: 10; 25; 40; 60; 90; 120; 150; 180; 250; 300; 400; 500; 750; 1000; 1500 м2.

Допускаемые отклонения данного параметра при необходимости устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

2.2.5, 2.2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1)

2.2.7. Контролируемый объем для оптико-электронных, радиоволновых и ультразвуковых объемных извещателей выбирают из следующего ряда: 20; 40; 50; 100; 150; 200; 250; 400; 1000; 2500; 4000; 5000 м3.

Допускаемые отклонения данного параметра при необходимости устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

2.2.5, 2.2.6., 2.2.7. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.8. Верхнюю границу скорости перемещения человека в зоне обнаружения извещателя, при которой должен сработать извещатель, выбирают из следующих рядов:

2; 3 м/с — для извещателей для закрытых помещений малой и средней дальности действия, а также для оптико-электронных извещателей большой дальности действия;

3; 5; 7; 10 м/с — для извещателей для открытых площадок и периметров объектов.

Допускаемые отклонения данного параметра при необходимости устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.9. Нижнюю границу скорости перемещения человека в зоне обнаружения извещателя, при которой должен сработать извещатель, выбирают из следующего ряда: 0,1; 0,2; 0,3; 0,4; 0,5 м/с.

Допускаемые отклонения данного параметра при необходимости устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

Для активных однопозиционных, регистрирующих прекращение потока энергии оптического излучения, и двухпозиционных оптико-электронных извещателей нижнюю границу скорости перемещения человека в зоне обнаружения извещателя не устанавливают.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.10. Чувствительность линейных и объемных извещателей (за исключением емкостных и емкостно-индуктивных) определяется срабатыванием извещателя при перемещении человека (объекта обнаружения) в его зоне обнаружения или при пересечении луча человеком (объектом обнаружения) со скоростью от нижней до верхней границы скорости перемещения человека в зоне обнаружения извещателя. Значения нижней и верхней границы скорости перемещения человека в зоне обнаружения извещателя, выбранные в соответствии с требованиями пп. 2.2.8, 2.2.9, устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

Чувствительность вновь разрабатываемых объемных извещателей определяется величиной перемещения человека (объекта обнаружения) при установленных скоростях перемещения в зоне обнаружения извещателя. Значения скоростей перемещения, чувствительности и методы ее измерения устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

Для активных однопозиционных, регистрирующих прекращение потока энергии оптического излучения, и двухпозиционных оптико-электронных извещателей чувствительность определяют только при верхней границе скорости перемещения человека в зоне обнаружения извещателя.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.10а. Чувствительность поверхностных извещателей устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.2.11. Чувствительность для емкостных и комбинированных емкостно-индуктивных извещателей определяется срабатыванием извещателя при приближении человека (объекта обнаружения) со скоростью от 0,1 до 2,0 м/с на расстояние от 70 до 0 см (извещатели для периметров объектов) и от 20 до 0 см (извещатели для закрытых помещений).

2.2.12. Длительность извещения о тревоге, выдаваемого ударноконтактными (инерционными) извещателями, должна быть не менее 100 мс, извещателями остальных типов — не менее 2 с.

2.2.13. Линейные двухпозиционные радиоволновые извещатели для периметров объектов должны иметь запас по уровню принимаемого радиосигнала, который должен быть не менее значения, выбираемого из следующего ряда: 6; 9; 12 дБ.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.14. Активные оптико-электронные извещатели должны сохранять работоспособность при фоновой освещенности рассеянным светом на светофильтре фотоприемного устройства, выбираемой из следующих рядов:

500; 1000; 1500; 2000 лк — от осветительных приборов;

5000; 10000; 20000; 30000 лк — от солнечного света.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.15. Угол обзора зоны обнаружения пассивных оптико-электронных извещателей устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

2.2.16. Зона обнаружения пассивных оптико-электронных извещателей может иметь дискретную структуру и состоять из элементарных чувствительных зон. Конкретное количество элементарных чувствительных зон в угле обзора зоны обнаружения устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

2.2.17. Активные оптико-электронные извещатели для периметров объектов должны иметь коэффициент запаса по энергии излучения, выбираемый из следующего ряда: 50; 100; 150; 200; 250; 300; 500; 1000.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.18. Зону отторжения от инженерных ограждений для двухпозиционных извещателей для периметров объектов и однопозиционных радиоволновых извещателей для открытых площадок выбирают из следующего ряда: 1; 2; 5 м.

2.2.19. Ультразвуковые извещатели должны сохранять работоспособность при воздействии акустического шума в диапазоне частот 20—16000 Гц с уровнем до +60 дБ относительно нулевого стандартного уровня.

2.2.20. Длину охраняемого участка периметра объекта и при необходимости допускаемые отклонения данного параметра для линейных емкостных и емкостно-индуктивных извещателей устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.21. Максимальное значение емкости чувствительного элемента емкостных и емкостно-индуктивных извещателей для закрытых помещений выбирают из следующего ряда:

100; 200; 300; 500; 1000; 1500; 2000; 3000; 4000; 5000; 7000; 10000; 20000; 30000; 50000; 70000; 100000 пФ.

Допускаемые отклонения данного параметра при необходимости устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.22. Минимальный потребляемый ток в дежурном режиме при больших разбросах напряжения и шлейфе сигнализации для пьезоэлектрических извещателей не должен превышать 1 мА.

2.2.23. Основные параметры охранно-пожарных извещателей должны соответствовать требованиям пп. 2.2.1, 2.2.3, 2.2.6— 2.2.10а, 2.2.12, 2.2.14—2.2.16, 2.2.19.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.24. Чувствительность охранно-пожарных извещателей к обнаружению открытого пламени определяется срабатыванием извещателя при возникновении открытого пламени площадью (1100-100) см2.

2.2.25. Помехозащищенность охранных и охранно-пожарных извещателей определяется максимальной величиной основного параметра помехи, которая не приводит к срабатыванию извещателя, ее устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

Помехозащищенность активных оптико-электронных извещателей определяется параметрами, указанными в пп. 2.2.14, 2.2.17.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.26. Выходное сопротивление извещателей должно быть:

не более 0,5 Ом при токе (100±10) мА—“в дежурном режиме”;

не менее 200 кОм — в режиме “Тревога”.

При использовании электромагнитных реле на выходе извещателя вместо данного параметра в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов устанавливают максимальные значения коммутируемых тока и напряжения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.27. Для извещателей, в которых используют амплитудный способ обработки сигнала, отношение сигнал/шум на входе порогового устройства должно быть не менее 10, при этом эффективное значение напряжения шума измеряют при отсутствии внешних возмущающих воздействий (в измерительной камере) в полосе полезного сигнала. Для извещателей, в которых используют другие способы обработки сигнала, отношение сигнал/шум, место и условия его измерения устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

2.2.28. В стандартах и технических условиях на вновь разрабатываемые технические средства конкретных типов устанавливают вероятность обнаружения (пропуска) цели при установленных скоростях перемещения человека (объекта обнаружения) в зоне обнаружения извещателя. При этом указывают значение доверительной вероятности определения параметра.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.29. Вновь разрабатываемые охранные и охранно-пожарные извещатели для закрытых помещений должны сохранять работоспособность при напряжении питания () В.

(Введен дополнительно, Изм. № 2)

  1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПОЖАРНЫХ ИЗВЕЩАТЕЛЕЙ

3.1. Тепловые пожарные извещатели

3.1.1. Номинальное значение температуры контролируемой среды, вызывающее срабатывание извещателя (пороговую температуру срабатывания), выбирают из следующего ряда: 50; 60; 70; 80; 90; 100; 120; 140; 160; 180; 200; 250 °С.

Допускаемые отклонения данного параметра при необходимости устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1.2. Дифференциальный извещатель должен срабатывать при воздействии скорости нарастания температуры контролируемой среды, выбираемой из следующего ряда: 3; 5; 10; 20; 30 °С/мин, или при воздействии ступенчатого изменения температуры контролируемой среды, выбираемого из следующего ряда: 30; 50; 100 °С.

Допускаемые отклонения от номинального значения ступенчатого изменения температуры контролируемой среды при необходимости устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1.3. Максимальное значение инерционности срабатывания тепловых извещателей выбирают из следующего ряда: 5, 10; 30; 60; 90; 120 с.

Допускаемые отклонения данного параметра при необходимости устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных видов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Дымовые пожарные извещатели

3.2.1. Значение чувствительности точечных оптических дымовых извещателей определяется удельной оптической плотностью среды, значение которой не должно превышать величины, выбираемой из следующего ряда: 0,05; 0,1; 0,15; 0,2; 0,3; 0,4; 0,5 дБ/м.

Значение чувствительности линейных оптических дымовых извещателей определяется оптической плотностью среды, значение которой не должно превышать величины, выбираемой из следующего ряда: 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 6,0; 10,0 дБ.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.1a. Максимальное значение рабочей дальности действия линейных оптических дымовых извещателей следует выбирать из следующего ряда: 5, 10; 20; 50; 100; 150 м.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.2. Максимальное значение инерционности срабатывания оптических дымовых извещателей выбирают из следующего ряда:

1; 3; 5; 10; 20; 30 с.

Допускаемые отклонения данного параметра при необходимости устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.3. Основные параметры радиоизотопных дымовых извещателей устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 26017—83.

3.2.4. Помехозащищенность оптических дымовых пожарных извещателей

Оптические дымовые извещатели не должны срабатывать при минимальной фоновой освещенности в месте установки 500 лк [от ламп накаливания и (или) люминесцентных ламп]. Максимально допустимое значение фоновой освещенности устанавливают в технических условиях на извещатели конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. Пожарные извещатели пламени

3.3.1. Значение чувствительности извещателей пламени определяется максимальным расстоянием, при котором происходит их срабатывание от пламени нормированного очага пожара (парафиновая свеча диаметром 25 мм с высотой пламени 3—4 см). Значения чувствительности выбирают из следующего ряда:

0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 5,0; 7,0; 10,0 м.

Допускаемые отклонения данного параметра при необходимости устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3.2. Максимальное значение инерционности срабатывания извещателей пламени выбирают из следующего ряда: 0,005; 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 5,0 с.

Допускаемые отклонения данного параметра при необходимости устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3.3. Значение фоновой освещенности чувствительного элемента пожарного извещателя пламени, при котором извещатель сохраняет работоспособность (помехозащищенность извещателя), должно быть не менее значения, выбираемого из следующего ряда: 500*; 1000; 5000; 10000 лк, с указанием источников фонового излучения (ламп накаливания; люминесцентных ламп; дневного света; дневного света, прошедшего через оконное стекло).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Основные параметры ручных пожарных извещателей устанавливают в стандартах и технических условиях на извещатели конкретных типов.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

___________ * В новых разработках не применять

  1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИЕМНО-КОНТРОЛЬНЫХ ПРИБОРОВ

4.1. Информационную емкость ППК выбирают из следующих рядов: 1; 2; 3; 4; 5 контролируемых шлейфов сигнализации — для ППК малой информационной емкости;

10; 20; 30; 40; 50 контролируемых шлейфов сигнализации — для ППК средней информационной емкости;

60; 80; 100; 150; 200; 250; 300; 350; 400; 450; 500 контролируемых шлейфов сигнализации — для ППК большой информационной емкости.

Информационную емкость вновь разрабатываемых ППК допускается выбирать из следующих рядов:

2n , где n=0; 1; 2; ... ; 10;

2n+2n-1, где n=2; 3; 4; ...; 9.

__________ Примечание. По требованию заказчика (потребителя) значение информационной емкости может отличаться от указанных значений и должно быть установлено в стандартах и технических условиях на ППК конкретных видов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. Охранные и охранно-пожарные ППК должны выдавать извещения о проникновении при получении ими извещений о нарушении шлейфов охранной сигнализации длительностью 70 мс и более и не должны выдавать указанных извещений при длительности 50 мс и менее.

По требованию заказчика (потребителя) значения указанных выше длительностей могут отличаться от указанных значений и

должны быть установлены в стандартах и технических условиях на ППК конкретных типов.

4.3. Длительность извещений о проникновении или пожаре, выдаваемых ППК на объектовое оконечное устройство СПИ для передачи на ПЦН, должна быть не менее 2 с.

4.4. Охранные и охранно-пожарные ППК должны сохранять работоспособность при сопротивлении шлейфа охранной сигнализации без учета сопротивления выносного элемента не более величия, выбираемых из следующего ряда: 0,10; 0,15; 0,22; 0,33; 0,47; 0,68; 1,0; 1,3*; 1,5*; 2,0* кОм, и при сопротивлении утечки между проводами шлейфа и (или) между каждым проводом и землей не менее 20 кОм.

Для вновь разрабатываемых охранных и охранно-пожарных ППК без адресации сопротивление шлейфа охранной сигнализации без учета сопротивления выносного элемента должно быть не более:

100 Ом — для ППК для охраны квартир граждан;

1 кОм — для ППК для охраны объектов народного хозяйства.

Вновь разрабатываемые ППК с адресацией должны сохранять работоспособность при сопротивлении сигнальной линии не более величин, выбираемых из следующего ряда: 22; 47; 100; 200 Ом, при сопротивлении шлейфа охранной сигнализации без учета сопротивления выносного элемента не более величин, выбираемых из следующего ряда: 10; 15; 22; 33; 47; 100; 150 Ом, и при сопротивлении утечки между проводами сигнальной линии (шлейфа) и (или) между каждым проводом и землей не менее 100 кОм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5. Охранно-пожарные и пожарные ППК должны сохранять работоспособность при сопротивлении шлейфа пожарной сигнализации без учета сопротивления выносного элемента не более величин, выбираемых из следующего ряда: 0,10; 0,15; 0,22; 0,33; 0,47; 0,5*; 0,68*; 1,0*; 1,3*; 1,5*; 2,0* кОм, и при сопротивлении утечки между проводами шлейфа и (или) между каждым проводом и землей не менее 50 кОм.

Вновь разрабатываемые пожарные ППК с адресацией должны сохранять работоспособность при сопротивлении сигнальной линии не более величин, выбираемых из следующего ряда: 47; 100; 200 Ом.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРОВ УПРАВЛЕНИЯ

5.1. Информационную емкость приборов управления выбирают из следующего ряда: 1; 2; 3; 4; 5 защищаемых зон.

5.2. Разветвленность (количество коммутируемых цепей, приходящихся на одну защищаемую зону) выбирают из следующего ряда: 1; 2; 3; 4; 5 коммутируемых цепей.

  1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОПОВЕЩАТЕЛЕЙ

6.1. Информационную емкость многозонных оповещателей выбирают из следующего ряда: 2; 3; 4; 5; 10; 20.

6.2. В качестве исполнительных элементов световых оповещателей используют лампы накаливания напряжением 12 и 24 В постоянного тока и 220 В переменного тока мощностью не более 25 ВТ, а также светодиоды видимого диапазона частот оптического излучения.

6.3. В качестве исполнительных элементов звуковых оповещателей используют звонки, электронные сирены и другие устройства постоянного тока напряжением 12 или 24 В, мощностью не более 750 мВт; сирены, ревуны, звонки переменного тока и другие устройства, выдерживающие аварийное включение в течение суток, частотой 50 Гц, напряжением 220 В, мощностью не более 60 В· А.

______________ * В новых разработках не применять.

6.4. Уровень громкости сигнала звуковых оповещателей на расстоянии 1 м от оповещателя должен быть не менее 85 дБ.

  1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ШИФРУСТРОЙСТВ

7.1. Вероятность подбора кодовой комбинации шифрустройства выбирают из следующего ряда: 10-2; 10-3; 10-4; 10-5; 10-6;10-7.

  1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМЫ ПЕРЕДАЧИ ИЗВЕЩЕНИИ

8.1. Информационную емкость СПИ выбирают из следующего ряда:

до 200 (с шагом наращивания 10) номеров;

до 1000 (с шагом наращивания 100; 200) номеров;

свыше 1000 (с шагом наращивания 1000) номеров. (Измененная редакция, Изм. № 1).

8.2. Информативность СПИ выбирают из следующего ряда:

2; 3; 4; 5; свыше 5 видов извещений.

__________ Примечание. С охраняемых объектов на ПЦН передают, например, следующие виды извещений: “Проникновение”, “Пожар”, “Неисправность”, “Взятие”, “Снятие”, а также адреса объектов и прочую служебную и диагностическую информацию.

8.3. Скорость передачи информации по групповому каналу связи выбирают из следующего ряда: 75, 200, 300, 600, 1206 бит/с.

Состав и значения остальных параметров сигналов взаимодействия составных частей СПИ устанавливают в стандартах или технических условиях на составные части СПИ конкретных типов.

Во вновь разрабатываемых СПИ информацию должны передавать кодом КОИ-7. На участке “объектовое оконечное устройство-ретранслятор” допускается применять код другого вида.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

8.4. Количество контролируемых направлений, т. е. входов объектовых оконечных устройств СПИ выбирают из следующего ряда: 1; 2; 3; 4; 5; 10; 20; 30; 40; 50.

8.5. Количество контролируемых направлений, т. е. входящих линий (каналов) связи ретрансляторов выбирают из следующего ряда: 1; 2; 3; 4; 5; 6; 10; 15; 20; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100.

8.6. Количество контролируемых направлений, т. е. входящих линий (каналов) связи пультовых оконечных устройств СПИ выбирают из следующего ряда: 1; 2; 4; 6; 8; 10.

  1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПУЛЬТОВ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО НАБЛЮДЕНИЯ

9.1. Информационную емкость ПЦН выбирают в соответствии с требованиями п. 8.1.

9.2. Информативность ПЦН выбирают в соответствии с требованиями п. 8.2.

9.3. Скорость непосредственного документирования информации ПЦН должна быть не менее 6 знаков/с.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

9.4. Количество контролируемых направлений, т. е. входящих линий (каналов) связи ПЦН выбирают из следующего ряда: 1; 2; 4; 6; 8; 10.

  1. ПАРАМЕТРЫ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ

10.1. Электропитание технических средств должно осуществляться:

от сети переменного тока напряжением ( ) В и частотой (50±1) Гц;

от источников постоянного тока с параметрами:

для ретрансляторов, устанавливаемых на АТС— () В и (или) ( )* В;

для охранных и охранно-пожарных извещателей для закрытых помещений — (12±1,2) В;

для охранных извещателей для открытых площадок и периметров объектов и пожарных извещателей — (24±3) В;

для ППК, объектового и пультового оборудования СПИ — (12±1,2) В и (или) (24±3) В.

Допускается, по требованию заказчика (потребителя), электропитание от источников постоянного тока с параметрами, отличными от указанных.

10.2. В стандартах и технических условиях на вновь разрабатываемые технические средства конкретных типов приводят параметры провалов напряжения сети и импульсных помех из сети электропитания, при которых сохраняется работоспособность технических средств.

Минимальное значение длительности полного провала напряжения сети, при котором сохраняется работоспособность вновь разрабатываемых извещателей и ППК, должно быть 250 мс.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

10.1, 10.2. (Измененная редакция, Изм. № I).

10.3. Время работы технических средств от резервных источников постоянного тока выбирают из следующего ряда: 4; 8; 12; 24; 48; 72 ч.

  1. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ

11.1. Показатели надежности устанавливают в стандартах и технических условиях на технические средства конкретных типов по РД 50—650— 87.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

____________ * Для вновь разрабатываемых ретрансляторов.

11.2. В стандартах и технических условиях на вновь разрабатываемые технические средства конкретных типов устанавливают вероятность возникновения отказа, приводящего к ложному срабатыванию, за 1000 ч работы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. РАЗМЕРЫ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ

12.1. Предпочтительные ряды линейных размеров технических средств (габаритные, установочные, присоединительные размеры, диаметры, длины, высоты, расстояния между осями отверстий и др.) должны соответствовать требованиям ГОСТ 6636—69.

12.2. Размеры конструкций технических средств выбирают и устанавливают в технических условиях в соответствии с табл. 3. Размеры определяют минимальные или максимальные габариты конструкций со всеми выступающими элементами (крепления, присоединения, сигнальными, установочными и другими электрорадиоэлементами) .

Таблица 3

Наименование технических средств Размеры, мм
минимальные максимальные
Извещатели охранные и охранно-пожарные автоматические: 4,0 2000
электроконтактные, ударноконтактные, магнитоконтактные, пьезоэлектрические 4,0 63
ультразвуковые 25 320
емкостные, электромагнитные бесконтактные 4,0 140; 320*
радиоволновые 40 630
оптико-электронные 40 320; 1600*
в том числе для периметров объектов 40 2000
Извещатели охранные и охранно-пожарные ручные 10 200
Извещатели пожарные автоматические: 10 200
тепловые 10 120
дымовые 10 150
световые 10 140
комбинированные 10 200
Извещатели пожарные ручные 10 125
Приборы приемно-контрольные, приборы управления 40 630
Оповещатели 20 400
Шифрустройства 20 250
Составные части систем передачи извещений:    
устройства оконечные объектовые 40 360
ретрансляторы 100 1220
устройства оконечные пультовые 50 400
Пульты централизованного наблюдения 100 1600
Элементы конструкций технических средств 0,1 2000

________ * Для вновь разрабатываемых извещателей.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

12.1, 12.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

12.3. Типоразмеры конструкций и параметры, определяющие возможность унификации, агрегатирования и модульного построения технических средств, устанавливают в стандартах и технических условиях на технические средства конкретных типов.

  1. ПОКАЗАТЕЛИ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ И ЭНЕРГОЕМКОСТИ

13.1. В стандартах и технических условиях на технические средства конкретных типов приводят показатели материалоемкости и энергоемкости технических средств. Номенклатуру показателей устанавливают по нормативно-технической документации.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Термин Определение
Охранная сигнализация Получение, обработка, передача и представление в заданном виде потребителям при помощи технических средств информации о проникновении на охраняемые объекты
Пожарная сигнализация Получение, обработка, передача и представление в заданном виде потребителям при помощи технических средств информации о пожаре на охраняемых объектах
Охранно-пожарная сигнализация Получение, обработка, передача и представление в заданном виде потребителям при помощи технических средств информации о проникновении на охраняемые объекты и о пожаре на них
Комплекс охранной сигнализации Совокупность совместно действующих технических средств охранной сигнализации, установленных на охраняемом объекте и объединенных системой инженерных сетей и коммуникаций
Установка пожарной сигнализации По ГОСТ 12.2.047—86
Комплекс охранно-пожарной сигнализации Совокупность совместно действующих технических средств охранной, пожарной и (или) охранно-пожарной сигнализации, установленных на охраняемом объекте и объединенных системой инженерных сетей и коммуникаций
Система передачи извещений о проникновении и пожаре (система передачи извещений) Совокупность совместно действующих технических средств для передачи по каналам связи и приема в пункте централизованной охраны извещений о проникновении на охраняемые объекты и (или) пожаре на них, служебных и контрольно-диагностических извещений, а также (при наличии обратного канала) для передачи и приема команд телеуправления
Охранный извещатель Техническое средство охранной сигнализации для обнаружения проникновения и формирования извещения о проникновении
Ручной охранный извещатель Охранный извещатель с ручным или иным неавтоматическим (например, ножным) способом приведения в действие
Пожарный извещатель По ГОСТ 12.2.047—86
Ручной пожарный извещатель По ГОСТ 12.2.047—86
Охранно-пожарный извещатель Извещатель, совмещающий функции охранного и пожарного извещателя
Тепловой пожарный извещатель По ГОСТ 12.2.047-86
Максимальный тепловой пожар ный извещатель Тепловой пожарный извещатель, срабатывающий при превышении определенного значения температуры окружающей среды
Дифференциальный тепловой пожарный извещатель Тепловой пожарный извещатель, срабатывающий при превышении определенного значения скорости нарастания температуры окружающей среды
Максимально-дифференциальный тепловой пожарный извещатель Тепловой пожарный извещатель, совмещающий функции максимального и дифференциального тепловых пожарных извещателей
Дымовой пожарный извещатель По ГОСТ 12.2.047—86
Пожарный извещатель пламени По ГОСТ 12.2.047—86
Активный оптико-электронный охранный (охранно-пожарный) извещатель Извещатель, формирующий извещение о проникновении (попытке проникновения) или пожаре при нормированном изменении (прекращении) или прекращении (изменении) принимаемого потока (двухпозиционный извещатель) энергии оптического излучения извещателя
Пассивный оптико-электронный охранный (охранно-пожарный) извещатель Извещатель, формирующий извещение о проникновении (попытке проникновения) или пожаре при нормированной скорости изменения теплового излучения человека или пожара, внесенного в его зону обнаружения
Охранный (охранно-пожарный) приемно-контрольный прибор Техническое средство охранной или охранно-пожарной сигнализации для приема извещений от извещателей (шлейфов сигнализации) или других приемно-контрольных приборов, преобразования сигналов, выдачи извещений для непосредственного восприятия человеком, дальнейшей передачи извещений и включения оповещателей, а в некоторых случаях и для электропитания охранных извещателей
Пожарный приемно-контроль ный прибор По ГОСТ 12.2.047—86
Прибор управления Составная часть установки пожарной сигнализации для приема извещений от приемно-контрольных приборов, или извещателей (шлейфов сигнализации), формирования и выдачи команд на пуск автоматических установок пожаротушения и (или) других установок и устройств
Оповещатель Техническое средство охранной, пожарной или охранно-пожарной сигнализации, предназначенное для оповещения людей на удалении от охраняемого объекта о проникновении (попытке проникновения) и (или) пожаре
Речевой оповещатель Оповещатель, выдающий речевые сигналы
Звуковой оповещатель Оповещатель, выдающий звуковые неречевые сигналы
Световой оповещатель Оповещатель, выдающий световые сигналы
Шифроустройство Техническое средство охранной сигнализации, обеспечивающее возможность входа на охраняемый объект и выхода с объекта без выдачи извещений о проникновении
Объектовое оконечное устройство Составная часть системы передачи извещений, устанавливаемая на охраняемом объекте для приема извещений от приемно-контрольных приборов, шлейфов охранной или охранно-пожарной сигнализации преобразования сигналов и их передачи по каналу связи на ретранслятор (ПЦН), а также (при наличии обратного канала) для приема команд телеуправления от ретранслятора (ПЦН) Примечание. При необходимости объектовое оконечное устройство может быть совмещено с приемно-контрольным прибором
Ретранслятор Составная часть системы передачи извещений, устанавливаемая в промежуточном пункте между охраняемыми объектами и пунктом централизованной охраны (пунктом установки ПЦН) или на охраняемом объекте для приема извещений от объектовых оконечных устройств или других ретрансляторов, преобразования сигналов и их передачи на последующие ретрансляторы, пультовое оконечное устройство или пульт централизованного наблюдения, а также (при наличии обратного канала) для приема от ПЦН, пультового оконечного устройства или других ретрансляторов и передачи на объектовые оконечные устройства или другие ретрансляторы команд телеуправления
Пультовое оконечное устройство Составная часть системы передачи извещений, устанавливаемая в пункте централизованной охраны (пункте установки ПЦН) для приема извещений от ретранслятора (ов), их преобразования и передачи на пульт централизованного наблюдения или устройства вычислительной техники, а также (при наличии обратного канала) для приема от пульта централизованного наблюдения и передачи на ретрансляторы и (или) объектовые оконечные устройства команд телеуправления
Пульт централизованного наблюдения Самостоятельное техническое средство (совокупность технических средств) или составная часть системы передачи извещений, устанавливаемая в пункте централизованной охраны (пункте установки (ПЦН) для приема от пультовых оконечных устройств или ретранслятора (ов) извещений о проникновении на охраняемые объекты и (или) пожаре на них, служебных и контрольно-диагностических извещений, обработки, отображения, регистрации полученной информации и представления ее в заданном виде для дальнейшей обработки, а также (при наличии обратного канала) для передачи через пультовое оконечное устройство на ретранслятор (ы) и объектовые оконечные устройства команд телеуправления
Шлейф охранной (пожарной, охранно-пожарной) сигнализации Электрическая цепь, соединяющая выходные цепи охранных (пожарных, охранно-пожарных) извещателей, включающая в себя вспомогательные (выносные) элементы (диоды, резисторы и т. п.) и соединительные провода и предназначенная для выдачи на приемно-контрольный прибор извещений о проникновении (попытке проникновения), пожаре и неисправности, а в некоторых случаях и для подачи электропитания на извещатели
Охраняемый объект Объект, охраняемый подразделениями охраны и оборудований действующими техническими средствами охранной, пожарной и (или) охранно-пожарной сигнализации
Охраняемая зона Часть охраняемого объекта, контролируемая одним шлейфом охранной сигнализации (для комплексов охранной сигнализации), одним шлейфом пожарной сигнализации (для установок пожарной сигнализации), одним шлейфом охранно-пожарной сигнализации или совокупностью шлейфов охранной и пожарной сигнализации (для комплексов охранно-пожарной сигнализации)
Защищаемая зона Охраняемая зона, контролируемая шлейфом пожарной (охранно-пожарной) сигнализации и оборудованная действующими техническими средствами автоматического пожаротушения
Зона обнаружения извещателя Часть пространства охраняемого объекта, при перемещении в которой человека (объекта обнаружения) или возникновении очага пожара извещатель выдает извещение о проникновении (попытке проникновения) или пожаре
Контролируемая площадь Площадь зоны обнаружения извещателя
Элементарная чувствительная зона пассивного оптико-электронного охранного извещателя Часть зоны обнаружения извещателя, в которой осуществляется прием энергии инфракрасного излучения человека (объекта обнаружения)
Зона отторжения Зона, непосредственно примыкающая к инженерным ограждениям охраняемого объекта и свободная от построек, деревьев, кустарника и т. п. для обеспечения нормальной работы извещателей для открытых площадок и периметров объектов
Информационная емкость Количество охраняемых объектов (для систем передачи извещений), контролируемых шлейфов сигнализации (для приемно-контрольных приборов, охраняемых зон, о состоянии которых может оповестить оповещатель (для оповещателей), или защищаемых зон (для приборов управления), информацию о (для) которых может передавать (принимать, отображать и т. п.) техническое средство охранной, пожарной или охранно-пожарной сигнализации
Информативность Количество видов извещений, передаваемых (принимаемых, отображаемых и т. п.) техническим средством охранной, пожарной или охранно-пожарной сигнализации
Чувствительность извещателя Численное значение контролируемого параметра, при превышении которого должно происходить срабатывание извещателя
Инерционность извещателя Промежуток времени от начала воздействия заданного в нормативно-технической документации значения контролируемого параметра до срабатывания извещателя
Оптическая плотность среды Десятичный логарифм отношения потока излучения, прошедшего через незадымленную среду, к потоку излучения, ослабленного средой при ее частичном или полном задымлении
Удельная оптическая плотность среды Отношение оптической плотности задымленной среды к оптической длине пути луча в контролируемой среде

(Измененная редакция, Изм. № 1)

(Измененная редакция, Изм. № 2)

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ОХРАННОЙ, ПОЖАРНОЙ И ОХРАННО-ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ

  1. Классификация охранных и охранно-пожарных извещателей

1.1. По способу приведения в действие охранные и охранно-пожарные извещатели подразделяют на автоматические и ручные.

1.2. По назначению автоматические охранные извещатели (далее в тексте— охранные извещатели) подразделяют на:

для закрытых помещений;

для открытых площадок и периметров объектов.

1.3. По виду зоны, контролируемой извещателем, охранные извещатели подразделяют на:

точечные;

линейные;

поверхностные;

объемные.

1.4. По. принципу действия охранные извещатели подразделяют на:

электроконтактные;

магнитоконтактные;

ударноконтактные;

электромагнитные бесконтактные;

пьезоэлектрические;

емкостные;

ультразвуковые;

оптико-электронные (активные и пассивные);

радиоволновые;

комбинированные.

1.5. По количеству зон обнаружения, создаваемых охранными извещателями, их подразделяют на однозонные и многозонные.

1.6. По дальности действия ультразвуковые, оптико-электронные и радиоволновые охранные извещатели для закрытых помещений подразделяют на:

малой дальности действия — до 12 м;

средней дальности действия — свыше 12 до 30 м;

большой дальности действия — свыше 30 м (кроме ультразвуковых извещателей).

1.7. По дальности действия оптико-электронные и радиоволновые охранные извещатели для открытых площадок и периметров объектов подразделяют на:

малой дальности действия — до 50 м;

средней дальности действия — свыше 50 до 200 м;

большой дальности действия — свыше 200 м.

1.8. По конструктивному исполнению ультразвуковые, оптико-электронные и радиоволновые извещатели подразделяют на:

однопозиционные — один или более передатчиков (излучателей) и приемник (и) совмещены в одном блоке;

двухпозиционные — передатчик (излучатель) и приемник выполнены в виде отдельных блоков;

многопозиционные — более двух блоков (один передатчик, два или более приемников; один приемник, два или более передатчиков; два или более передатчиков, два или более приемников).

1.9. Автоматические охранно-пожарные извещатели подразделяют на ультразвуковые и оптико-электронные.

  1. Классификация пожарных извещателей

2.1. По способу приведения в действие пожарные извещатели подразделяют на автоматические и ручные.

2.2. По виду контролируемого признака пожара автоматические пожарные извещатели (далее в тексте — пожарные извещатели) подразделяют на:

тепловые;

дымовые;

пламени;

комбинированные.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. По характеру реакции на температуру окружающей среды тепловые пожарные извещатели подразделяют на:

максимальные;

дифференциальные;

максимально-дифференциальные.

2.4. По принципу действия дымовые пожарные извещатели подразделяют на радиоизотопные и оптические.

2.5. Классификация радиоизотопных пожарных извещателей — по ГОСТ 26017—83.

2.6. По используемой области спектра оптического излучения пожарные извещатели пламени подразделяют на:

ультрафиолетовые;

инфракрасные;

видимого спектра излучения;

комбинированные.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

2.7. По виду зоны, контролируемой извещателем, оптические пожарные извещатели подразделяют на:

точечные;

линейные.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

  1. Классификация приемно-контрольных приборов

3.1. По информационной емкости (количеству контролируемых шлейфов сигнализации) ППК подразделяют на:

малой информационной емкости — до 5 шлейфов сигнализации;

средней информационной емкости — от 6 до 50 шлейфов сигнализации;

большой информационной емкости — свыше 50 шлейфов сигнализации.

3.2. По информативности ППК подразделяют на:

малой информативности — до 2 видов извещений;

средней информативности — от 3 до 5 видов извещений:

большой информативности — свыше 5 видов извещений.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. По возможности резервирования составных частей ППК средней и большой информационной емкости подразделяют на:

без резервирования;

с резервированием.

3.4. По назначению охранные и охранно-пожарные ППК подразделяют на:

для охраны квартир граждан;

для охраны объектов народного хозяйства.

(Введен дополнительно, Изм. № 2)

  1. Классификация приборов управления

4.1. По информационной емкости (количеству защищаемых зон) приборы управления подразделяют на:

малой информационной емкости — до 2 защищаемых зон;

средней информационной емкости — от 3 до 5 защищаемых зон;

большой информационной емкости — свыше 5 защищаемых зон.

4.2. По разветвленности (количеству коммутируемых цепей, приходящихся на одну защищаемую зону) приборы управления подразделяют на:

малой разветвленности — до 2 коммутируемых цепей,

большой разветвленности — свыше 2 коммутируемых цепей.

  1. Классификация оповещателей

5.1. По характеру выдаваемых сигналов оповещатели подразделяют на:

световые;

звуковые;

речевые;

комбинированные.

5.2. По информационной емкости (количеству обслуживаемых охраняемых зон) оповещатели подразделяют на однозонные и многозонные.

5.3. По исполнению оповещатели подразделяют на:

для использования в помещениях;

для использования на открытом воздухе.

  1. Классификация шифрустройств

6.1. По способу установки кодовой комбинации шифрустройства подразделяют на:

с постоянной установкой кодовой комбинации;

со сменной установкой кодовой комбинации;

с использованием метода случайной выборки.

6.2. По информационной емкости (количеству обслуживаемых охраняемых зон) шифрустройства подразделяют на однозонные и многозонные.

  1. Классификация систем передачи извещений (СПИ)

7.1. По информационной емкости (количеству охраняемых объектов) СПИ подразделяют на системы:

малой информационной емкости — до 200 номеров;

средней информационной емкости — от 201 до 1000 номеров;

большой информационной емкости — свыше 1000 номеров.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.2. По возможности наращивания информационной емкости СПИ подразделяют на системы:

с постоянной информационной емкостью;

с возможностью наращивания информационной емкости.

7.3. По информативности СПИ подразделяют на системы:

малой информативности — до 2 видов извещений;

средней информативности — от 3 до 5 видов извещений;

большой информативности — свыше 5 видов извещений,

7.4. По возможности изменения информативности СПИ подразделяют на системы:

с постоянной информативностью;

с изменяемой информативностью.

7.5. По типу используемых линий (каналов) связи СПИ подразделяют на системы, использующие:

линии телефонной сети, в том числе переключаемые:

специальные линии связи;

радиоканалы;

комбинированные линии связи и др.

7.6. По способу передачи информации СПИ подразделяют на системы:

с циклической передачей информации;

со спорадической передачей информации;

с циклически-спорадической передачей информации.

7.7. По возможности изменения структуры линий связи СПИ подразделяют на системы:

с жесткой структурой линии связи;

с изменяемой структурой линии связи (с использованием резервных каналов при неисправностях основных).

7.8. По возможности резервирования составных частей СПИ подразделяют на системы:

без резервирования;

с резервированием.

7.9. По количеству направлений передачи информации СПИ подразделяют на системы:

с однонаправленной передачей информации;

с двунаправленной передачей информации (с наличием обратного канала).

7.10. По виду формата сообщения СПИ подразделяют на системы:

с постоянным форматом сообщения;

с переменным форматом сообщения.

  1. Классификация объектовых оконечных устройств

8.1. По информативности объектовые оконечные устройства подразделяют в соответствии с требованиями п. 7.3.

8.2. По возможности изменения информативности объектовые оконечные устройства подразделяют на: с постоянной информативностью;

с изменяемой информативностью.

8.3. По количеству выходов объектовые оконечные устройства подразделяют на:

с одним выходом;

с двумя и более выходами.

8.4. По типу используемых исходящих линий (каналов) связи объектовые оконечные устройства подразделяют в соответствии с требованиями п. 7.5.

  1. Классификация ретрансляторов

9.1. По количеству контролируемых направлений, т. е. входящих линий (каналов) связи ретрансляторы подразделяют на:

до 10 входящих линий (каналов) связи;

свыше 10 входящих линий (каналов) связи.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

9.2. По возможности наращивания количества контролируемых направлений ретрансляторы подразделяют на:

с постоянным количеством контролируемых направлений;

с возможностью наращивания количества контролируемых направлений.

9.3. По количеству исходящих линий (каналов) связи ретрансляторы подразделяют на:

с одной исходящей линией (каналом) связи;

с двумя и более исходящими линиями (каналами) связи для создания обходных путей и обеспечения стандартных стыков.

9.4. По типу используемых линий (каналов) связи ретрансляторы подразделяют в соответствии с требованиями п. 7.5.

9.5. По структуре подключения объектовых оконечных устройств и других ретрансляторов ретрансляторы подразделяют на:

с радиальной структурой;

с цепочечной структурой;

с радиально-цепочечной структурой.

9.6. По наличию логической обработки информации ретрансляторы подразделяют на:

без логической обработки информации;

с логической обработкой информации.

  1. Классификация пультовых оконечных устройств

10.1. По информативности пультовые оконечные устройства подразделяют в соответствии с требованиями п. 7.3.

10.2. По количеству контролируемых направлений, т. е. входящих линий (каналов) связи пультовые оконечные устройства подразделяют на:

с одной входящей линией (каналом) связи;

с двумя и более входящими линиями (каналами) связи.

10.3. По типу используемых входящих линий (каналов) связи пультовые оконечные устройства подразделяют в соответствии с требованиями п. 7.5.

  1. Классификация пультов централизованного наблюдения

11.1. По информационной емкости ПЦН подразделяют в соответствии с требованиями п. 7.1.

11.2. По возможности наращивания информационной емкости ПЦН подразделяют на пульты:

с постоянной информационной емкостью;

с возможностью наращивания информационной емкости.

11.3. По информативности ПЦН подразделяют в соответствии с требованиями п. 7.3.

11.4. По возможности изменения информативности ПЦН подразделяют на пульты:

с постоянной информативностью;

с изменяемой информативностью.

11.5. По алгоритму обслуживания объектов ПЦН подразделяют на пульты:

с ручным взятием объектов под охрану (далее в тексте—взятие) и снятием их с охраны (далее в тексте — снятие) путем ведения телефонных переговоров с дежурным ПЦН (пульта управления);

с автоматическим взятием и снятием [без ведения телефонных переговоров с дежурным ПЦН (пульта управления)];

с комбинированным взятием и снятием [взятие — путем ведения телефонных переговоров с дежурным ПЦН (пульта управления), снятие — автоматическое или наоборот].

11.6. По способу отображения поступающей информации ПЦН подразделяют на пульты:

с индивидуальным или групповым отображением информации в виде световых и звуковых сигналов;

с отображением информации на дисплеях с применением устройства обработки и накопления банка данных.

11.7. По скорости непосредственного документирования информации ПЦН подразделяют на пульты: со скоростью до 10 знаков/с; со скоростью свыше 10 знаков/с.

11.8. По возможности резервирования составных частей ПЦН подразделяют на пульты:

без резервирования;

с резервированием.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАНО И ВНЕСЕНО Министерством внутренних дел СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Игнатов Б. И.; Гудков А. В., канд. техн. наук; Стрельников Г. И., канд. техн. наук (руководитель темы); Маляев Б. Л., Жиряков А. И., канд. техн. наук; Некрасов А. И.

  1. УТВЕРЖДЕНО И ВВЕДЕНО В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по стандартам от 04.12.84 № 4084
  2. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения
ГОСТ 12.2.047—86 Приложение 1
ГОСТ 27.003—83 11.1
ГОСТ 6636—69 12.1
ГОСТ 12997—84 Вводная часть
ГОСТ 26017—83 3.2.3; приложение 2 2.5
  1. ПЕРЕИЗДАНИЕ, март 1988 г., с изменением 1, постановление от 29.12.87 № 5094

ГОСТ_25358-82 Грунты. Метод полевого определения температуры

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

 

 

 

ГРУНТЫ

 

МЕТОД ПОЛЕВОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

 

ГОСТ 25358¾82

 

Издание официальное

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

 

 

 

РАЗРАБОТАН

 

Производственным и научно-исследовательским институтом по инженерным изысканиям в строительстве Госстроя СССР

Научно-исследовательским институтом оснований и подземных сооружений им. Н. М. Герсеванова Госстроя СССР

Московским государственным университетом им. М, В. Ломоно­сова Минвуза СССР

 

ИСПОЛНИТЕЛИ

 

И. 6. Шейкин, канд. техн. наук (руководитель темы); Д. И. Федорович, канд. геол.-минер. наук; И. А. Комаров, канд. техн. наук; С. В. Тимофеев, канд. техн. наук; И. Д. Демин

 

ВНЕСЕН Производственным и научно-исследовательским институтом по инженерным изысканиям в строительстве Госстроя СССР

Зам. директора В. В. Баулин

 

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 июня 1982 г. № 166

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ     СТАНДАРТ    СОЮ3А    ССР

___________________________________________________________

                             ГРУНТЫ

                                                                                                          ГОСТ

Метод полевого определения температуры                  25358¾82

                   Soils. Field method of         

                 determining temperature

___________________________________________________________

 

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 июня 1982 г. № 166 срок введения установлен

с 01.07.83

Настоящий стандарт распространяется на мерзлые, промерза­ющие и протаивающие грунты и устанавливает метод полевого определения их температуры в ходе инженерно-геокриологических (мерзлотных) исследований, выполняемых на площадках про­ектируемых, строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, а также на опытных площадках, предназначенных для стационар­ных наблюдений.

Стандарт не распространяется на методы измерения температуры поверхности грунтов.

 

  1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Полевые измерения температуры грунтов должны прово­диться по программе, согласованной с заказчиком и отвечающей требованиям, приведенным в обязательном приложении 1, в целях:

получения конкретных данных о температуре мерзлых, промерзающих и протаивающих грунтов для использования их в теплотехнических расчетах при проектировании;

оценки и прогноза устойчивости территории освоения;

назначения глубины заложения и выбора типа фундаментов зданий и сооружений и определения их несущей способности;

контроля и оценки изменений, происходящих в тепловом ре­жиме грунтов в результате возведения и эксплуатации зданий и сооружений или осуществления различных инженерных мероприя­тий.

1.2. Измерения температуры грунтов должны выполняться в заранее подготовленных и выстоянных скважинах переносными или стационарными термоизмерительными комплектами, пред­ставляющими собой гирлянды электрических датчиков температу­ры с соответствующей измерительной аппаратурой или гирлянды «заленивленных» ртутных термометров.

На опытных площадках и в основаниях здании и сооружений допускается установка датчиков температуры непосредственно в грунт с обязательным соблюдением мер, обеспечивающих надеж­ность работы аппаратуры в течение планируемого периода наблю­дений.

1.3. Многоканальные термоизмерительные системы с централь­ным пультом измерений, предназначаемые для проведения дли­тельных (режимных) наблюдений за температурой грунтов на групповых опытных площадках или в основаниях зданий и соору­жений, должны выполняться по проектам, разработанным, с уче­том инженерно-геологических и климатических условий района ра­бот.

1.4. Температуру мерзлых, промерзающих и протаивающих грунтов следует выражать в градусах Цельсия с округлением до 0,1°С.

1.5. При подготовке и проведении термоизмерительных работ необходимо выполнять мероприятия по снижению суммарной погрешности измерений, слагающейся из инструментальных и дополнительных погрешностей, согласно обязательному приложению 2.

1.6. Инструментальная погрешность приборов для полевых измерений температуры грунтов не должна превышать:

±0,1°С в диапазоне температур ± 3°С;

±0,2°С »        »                  »          ± (св. 3 до 10 включ.) °С;

±0,3°С »        »                  »          ± (св. 10) °С.

1.7. Аппаратура и приборы для измерения температуры перед началом и после окончания полевого сезона, а также после выяв­ления и устранения неисправностей должны поверяться путем сопоставления их с образцовыми мерами и иметь аттестаты пове­рок, содержащие величины поправок.

Многоканальные термоизмерительные системы должны со­держать устройства для калибровки и периодически поверяться по всем каналам (согласно инструкции по эксплуатации, выдавае­мой предприятием — изготовителем оборудования).

 

  1. ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИБОРЫ

2.1. Комплект для полевого измерения температуры грунтов в скважинах представляет собой гирлянду (сборку) электрических датчиков температуры или ртутных «заленивленных» термометров, закрепленных на несущем шнуре в соответствий с глубиной точек измерения (см. п. 3.8).

Количество ртутных «заленивленных» термометров в одной гирлянде не должно превышать 5 шт. При большем числе точек измерения термометры следует группировать по 5 шт. в самостоятельные гирлянды, устанавливаемые в скважину совместно.

2.2. В качестве электрических, датчиков температуры грунтов следует применять чувствительные элементы промышленных мер­ных термометров сопротивления с номиналом 100 Ом (например, ЭСМ-03 по ТУ 25.02.738.71).

Допускается использовать для измерения температуры грун­тов электрические датчики других видов (термометры сопротив­ления других номиналов, термисторы марок ММТ-1 и ММТ-4, термопары и т. п.) при условии обеспечения требований п. 1.6.

2.3. Монтаж гирлянды электрических датчиков температуры должен выполняться по схеме, приведенной в рекомендуемом при­ложении 3, однотипным (из одной бухты) многожильным медным проводом сечением 0,35—0,5 мм2 с надежной изоляцией; места спаек должны быть электро- и гидроизолированы.

Разница в сопротивлениях соединительных проводов, изме­ренная на клеммах разъема, не должна превышать 0,01 Ом; со­противление изоляции проводов, шунтирующее датчик, должно быть не менее 2 МОм.

2.4. В качестве измерительных приборов к электрическим дат­чикам следует применять специальные термометрические многопредельные неравновесные мосты или потенциометры постоянного тока, отградуированные в градусах Цельсия, при цене деления шкалы не более 0,1°С, либо лабораторные мосты сопротивлений класса точности 0,05—0,1% (МО-62, МО-64, Р-39 и т. п.), подклю­чаемые к гирлянде через узел коммутации.

2.5. При измерении температуры грунтов в скважинах ртут­ными термометрами следует применять ртутные метеорологичес­кие термометры с ценой деления не более 0,2°С (по ГОСТ 2045—71 и ГОСТ 112—78), предварительно вмонтировав их в специальные «заленивливающие» оправы для повышения тепловой инерции.

Тепловая инерция «заленивленного» термометра характери­зуется двумя параметрами, которые должны ежегодно пове­ряться:

время задержки — время, за которое показание исходной температуры изменится на 0,1°С при переносе термометра в среду, температура которой отличается на ±20°С от исходной. Время за­держки «заленивленного» термометра должно составлять (60±10) с, что ориентировочно лимитирует суммарное время снятия отсчетов со всех термометров гирлянды;

показатель тепловой инерции то — время, за которое темпера­тура изменится на 63% от задаваемого при поверке перепада температуры. По показателю тепловой инерции при измерении температуры грунтов определяется время выдержки гирлянды термометров в скважине (см. п. 4.3).

2.6. Градуировка и поверка электрических датчиков и ртутных  термометров должны выполняться с погрешностью не более 0,03°С и включать температуру (0,00±0,02) °С, при которой опре­деляется поправка на «место нуля».

Поверка выполняется в ультратермостате или криостате пу­тем сопоставления показаний проверяемого рабочего датчика или термометра с показаниями установленного в тех же условиях образцового прибора (равноделенного термометра ТР-1 или ТР-2, нормального термометра ТЛ-4 или платинового термометра сопротивления, имеющих аттестат бюро поверки). От каждой партии датчиков отбирают 2, 3 шт. для длительного хранения и оценки старения их во времени.

Ртутные термометры и медные термометры сопротивления разрешается поверять только на «место нуля». Шкаловые поправки ртутных термометров вычисляются по данным их исходных аттес­татов с учетом новых значений поправок на «место нуля».

2.7. Тарировка и поверка электрических датчиков температу­ры и измерительных приборов к ним, а также ртутных термомет­ров должны производиться в лабораторных условиях на измери­тельных приборах более высокого класса точности, чем рабочие приборы.

 

  1. ПОДГОТОВКА К ИЗМЕРЕНИЯМ

3.1. Для измерения температуры грунтов следует использовать инженерно-геологические скважины диаметром не более 160 мм и целевые термометрические скважины диаметром не более 90 мм, пробуренные колонковым способом без промывки на малых обо­ротах бурового инструмента или ручным буровым комплектом.

Использовать для измерения температуры грунтов скважины, заполненные водой, рассолом или другой жидкостью, не допус­кается.

3.2. Скважина в пределах протаивающего слоя грунта должна быть защищена обсадной трубой — кондуктором, заглубленным в вечномерзлый грунт не менее чем на 0,5 м.

При наличии межмерзлотных или подмерзлотных вод и осы­пании стенок скважины, на всю ее глубину следует устанавли­вать защитную пластмассовую или стальную трубу, герметизиро­ванную снизу и в соединениях, диаметр которой должен обеспе­чивать свободный спуск и подъем гирлянды.

Без обсадки разрешается использовать только сухие скважины с устойчивыми стенками.

3.3. Кондуктор или защитная труба должны выступать над поверхностью грунта на 0,3—0,5 м.

На строительных площадках и в зонах проезда транспортных средств верхняя часть обсадных и защитных труб должна быть заглублена на 0,1—0,3 м и закрыта металлическим колпаком, предохраняющим скважину от повреждения транспортными сред­ствами и строительными механизмами.

3.4. Выступающая над поверхностью грунта часть кондуктора или защитной трубы должна быть теплоизолирована коробом с крышкой, заполненным мхом, торфом или другим теплоизоляцион­ным материалом. Входное отверстие скважины (трубы) после бу­рения и в промежутках между наблюдениями должно плотно за­крываться пробкой, предупреждающей возможность попадания в скважину атмосферных осадков и образование в ней конденсата или снежной шубы.

При режимных (длительных) наблюдениях в скважинах диа­метром более 100 мм, затрубное пространство защитных труб следует засыпать сухим песком или мелким гравием, либо мест­ным сухим измельченным грунтом.

3.5. Подготовка к измерению температуры грунтов в свежепробуренных скважинах включает опытную оценку времени «выстойки» скважины после бурения и величины дополнительной погреш­ности измерения, вызванной нарушением естественного температурного режима грунтов при бурении и обсадке скважины. Для этого:

на участке с типичными для данной площадки мерзлотно-грунтовыми условиями проходится и оборудуется опытная скважина на планируемую глубину измерения температуры, но не менее 10 м, способ, режим бурения и конструкция которой должны быть аналогичными применяемым в данных условиях;

по окончании бурения и обустройства скважины проводится измерение температуры грунтов на глубине 5 м и более в сле­дующие сроки: в течение первых трех суток — через каждые 12 ч; далее — через сутки (до момента, когда за трехсуточный период изменение температуры на одних и тех же глубинах составит ±0,1°С).

Время «выстойки» определяется максимальным периодом стабилизации температур из измеренных на разных горизонтах.

Оценка дополнительной погрешности измерения, возникающей от сокращения времени «выстойки» скважин после бурения, осуществляется по кривым стабилизации температуры в опытной скважине.

При наличии в районе работ старых законсервированных скважин, пригодных для термометрии, в них проводятся парал­лельные измерения температуры, в соответствии с результатами которых коррелируются результаты измерения температуры в опытной скважине.

3.6. При измерении температуры грунтов на глубине 1 м и бо­лее и при диаметре буровых скважин не более 100 мм допускает­ся пренебрегать погрешностью от конвекции воздуха в скважине.

В скважинах диаметром более 100 мм до глубины 5 м следует применять легкие разделительные диски-диафрагмы, закрепляе­мые на гирлянде через 1 м.

3.7. Каждая гирлянда электрических датчиков температуры (или ртутных термометров) должна иметь метку, совмещаемую при установке гирлянды с горизонтом устья скважины. Расстоя­ние от этой метки до середины датчика или центра ртутного ре­зервуара термометра определяет глубину измерения температуры.

Погрешность установки термодатчиков или термометров в скважине по глубине не должна превышать ±5 см.

3.8. Для инженерно-геокриологических исследований глубины измерения температуры в скважинах следует принимать: в пре­делах первых 3 м — кратными 0,5 м; затем, до глубины 5 м — кратными 1 м; далее — на глубинах 7 и 10 м. В более глубоких скважинах .доследующие глубины устанавливаются кратными 5 м, а также на забое скважины.

В случае .аномального распределения температуры грунтов по глубине (при наличии таликов, заглубленных источников тепла и т. п.) и для специальных исследований (для устройства свайных оснований, береговых сооружений и т. п.) допускается изменять глубины измерения температуры в соответствии с конкретными местными условиями и целями термоизмерительных работ.

3.9. Для режимных наблюдений за температурой верхних го­ризонтов грунта, проводимых на опытных площадках или вблизи фундаментов, дистанционные датчики температуры следует уста­навливать непосредственно в грунт, для чего:

в углу шурфа на выбранных горизонтах делают шпуры (0,20—0,25 м) и в них закладывают датчики;

отводят провода восходящей змейкой или в резиновых труб­ках для снижения механических усилий в них при пучении и осад­ках грунта;

выполняют обратную засыпку шурфа ранее вынутым грунтом с послойным его уплотнением;

на поверхности восстанавливают нарушенный растительный и снежный покров.

Время выстойки шурфа после засыпки от 10 до 20 дней (уточ­няется опытным путем).

 

  1. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ

4.1. Измерение температуры грунтов следует производить в следующем порядке:

перед спуском термоизмерительной гирлянды в скважину про­веряют рабочую глубину скважины, отсутствие ней воды или снежной шубы посредством грузового лота, диаметр которого обеспечивает проход гирлянды;

в скважину или защитную трубу опускают гирлянду на задан­ную глубину, закрепляют во входном отверстии скважины проб­кой и оставляют на период выдержки, определяемый в соответ­ствии с п. 4.3;

после установки гирлянды в скважину в полевом журнале, форма которого приведена в рекомендуемом приложении 4, запи­сывают: номер скважины, дату ее проходки и обустройства, но­мер гирлянды, дату и время ее установки, температуру наружно­го воздуха, измеренную с помощью термометра-праща;

оценивают период выдержки гирлянды в скважине;

по истечении периода выдержки гирлянды в скважине производят измерения и регистрацию температуры грунта. При прове­дении измерений с использованием гирлянды дистанционных датчиков ее разъем подключают к измерительному прибору, после настройки которого и выбора диапазона измерений последователь­но по всем каналам гирлянды снимают и записывают в журнал показания температуры или электрических сопротивлений. При проведении измерений с использованием ртутных «заленивленных» термометров их извлекают (по одному) из скважины, не допуская попадания на термометр прямых солнечных лучей, и записывают отсчеты по шкале температур;

непосредственно после записи отсчетов производят оценку зна­чений температуры путем сопоставления их между собой или с данными предыдущих измерений. При наличии аномальных от­клонений измерения следует повторить;

по окончании измерений переносную гирлянду извлекают из скважины, скважину закрывают пробкой, а короб крышкой. Если гирлянда стационарная, то наружную ее часть следует уложить под крышку короба, накрыть непромокаемой пленкой и крышку короба закрыть на ключ.

4.2. Неисправности, обусловленные коррозией контактов, обры­вом или замыканием проводов, замачиванием электрических дат­чиков гирлянды атмосферными осадками, должны, регистриро­ваться в журнале.

До исправления повреждений использовать гирлянду для из­мерений температуры грунтов не допускается.

4.3. Время выдержки tD, ч, гирлянды «заленивленных» ртут­ных термометров в скважине следует определять по формуле

где t0 — показатель тепловой инерции (см. п. 2.5), ч;

te  — исходная температура (температура наружного возду­ха во время измерения), °С;

ts  — ожидаемая температура грунта в скважине (принима­ется ориентировочно с погрешностью до ±2°С), °С;

Dt — допускаемая погрешность за счет ограничения времени выдержки, Dt  £ 0,05°С.

Время выдержки гирлянды ртутных термометров или электри­ческих датчиков температуры следует определять для разностей температур, равных 10, 20, 30 и 40 °С, и для разности ( te — ts) использовать ближайшее большее значение времени выдержки.

4.4. При режимных наблюдениях на опытных площадках не­обходимо не нарушать растительный и снежный покров около скважины и на площадке в целом.

4.5. После окончания измерения температуры грунтов сква­жины, пройденные в процессе термоизмерительных работ и не переданные заказчику для продолжения стационарных наблюде­ний, надлежит затампонировать грунтом и закрепить с соответст­вующей маркировкой (номер точки измерения, организация), а также очистить площадку от мусора и восстановить почвенно-рас­тительный слой в местах, где он был нарушен в результате произ­водства работ по измерению температуры.

 

  1. 5. ОБРАБОТКА ИЗМЕРЕНИЙ

5.1. В отсчеты температуры грунтов, зафиксированных в поле­вом журнале, следует ввести инструментальные поправки, выяв­ленные в результате поверки термодатчиков и измерительных приборов или термометров, включая поправку на «место нуля», полученную в результате последней поверки, и шкаловую поправ­ку, определяемую по паспорту (аттестату) данного измерительно­го. прибора или термометра, с учетом положения «места нуля».

Дополнительные погрешности измерения (см. приложение 2) должны оцениваться расчетом или опытным путем и учитываться по мере их проявления в конкретных условиях измерения темпе­ратуры грунтов.

5.2. Температуру грунтов ti на глубине di измеряемую мостом электрических сопротивлении (см. рекомендуемое приложение 3), надлежит вычислять по формуле

где Ri электрическое сопротивление, измеренное при по­ложениях переключателя К1, К2,..., Кn, Ом;

R0 — номинал сопротивления электрического термомет­ра, Ом, при температуре 0°С;

Rs = RL + R0 суммарное сопротивление линии связи RL и образцового резистора, определяемое в положении К0 переключателя, Ом;

a — температурный коэффициент сопротивления (для медного провода a = 0,00426), 1/°С;

D — индивидуальная поправка на «место нуля» элек­трического термометра, °С.

5.3. Результаты наблюдений за температурой грунтов следует оформлять в виде:

сводной ведомости значений температуры грунтов, скорректированных с учетом инструментальных и дополнительных попра­вок;

графика распределения температуры по глубине для однора­зовых измерений температуры или графика термоизоплет — для длительных (режимных) наблюдений. Образцы оформления гра­фиков приведены в рекомендуемом приложении 5.

Графики изотерм следует, как правило, совмещать с геологи­ческим разрезом, на котором показываются также границы раз­дела талых и мерзлых грунтов, полученные средствами инженер­но-геологической и геофизической разведки, с указанием даты проведения этих работ.

5.4. По результатам измерений температуры грунтов следует составлять технический отчет, который должен включать:

техническое задание и программу проведения термоизмери­тельных работ;

примененную методику измерений;

оценку инструментальных и дополнительных погрешностей;

акты поверок измерительной аппаратуры;

ситуационный план площадки с указанием плановой и высот­ной привязки скважин;

сводную ведомость температуры грунтов;

графические материалы (указанные в п. 5.3);

выводы о результатах термоизмерительных работ.

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

 

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОГРАММЕ ПОЛЕВЫХ РАБОТ ПО ИЗМЕРЕНИЯМ  ТЕМПЕРАТУРЫ ГРУНТОВ

  1. Программа термоизмерительных работ должна быть составлена с учетом:

имеющихся результатов ранее проводившихся исследований инженерно-геокриологических (мерзлотных) условий района;

конкретных условий площадки  (инженерно-геологических, геоморфологи­ческих, гидрогеологических),

климатических характеристик района проведения измерений;

характера проектируемых зданий и сооружений, типа и глубины заложение их фундаментов;

инженерной подготовки и обустройства осваиваемой территории;

возможности проявления неблагоприятных мерзлотных процессов и явлений о результате освоения территории;

обеспеченности термоизмерительной аппаратурой и приборами;

резерва на выполнение дополнительных работ на аномальных участках, вы­явленных в ходе инженерно-геологической и геофизической разведки.

  1. В программе должны быть предусмотрены:

цели и задачи проводимых измерений;

места расположения, глубины и конструкции термоизоляционных скважин, способы и режимы их проходки;

сроки и периодичность проведения измерений, число и типы опытных площадок;

состав исполнителей и сроки проведения работ, включая монтаж и поверку аппаратуры и приборов.

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

 

ПЕРЕЧЕНЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ГРУНТОВ И МЕРОПРИЯТИЯ ПО ИХ СНИЖЕНИЮ

Причины погрешностей измерения Мероприятия по снижению погрешностей
  Недостаточная выстойка скважи­ны после бурения и обустройства       Конвекция воздуха в скважине           Конденсация влаги на стенках скважин   Недостаточная выдержка перенос­ных гирлянд в скважине     Недостаточное  время задержки «заленивленных» термометров     Неточность установки термомет­ров по глубине скважины   Неточность определения момента фиксации температуры грунта   Недостаточная изоляция проводов линий связи дистанционных датчи­ков температуры   Разогрев датчиков измерительным током   Неравенство температур монтаж­ных проводов гирлянды     Увеличение времени выстойки, бурение скважин без промывки на малых оборо­тах бурового инструмента (см. п. 3.1); использование скважин меньшего диа­метра; учет поправок по измерениям в опытной скважине (см. п. 3.5)   Использование скважин малого диаметра; установка термоизолирующих ко­робов над устьем скважин (см. п. 3.4) и разделительных дисков-диафрагм до глу­бины 5 м (см п. 36); засыпка скважин сухим песком, мелким гравием или местным сухим измельченным грунтом (см. п. 3.4)   Тщательная заглушка скважин проб­ками (см. п. 3.4)   Увеличение времени выдержки; сни­жение теплоемкости гирлянды за счет рациональной конструкции; уменьшение показателя тепловой инерции «заленивленных» ртутных термометров   Уменьшение числа термометров в гир­лянде; увеличение времени задержки; повышение скорости извлечения термо­метров из скважины и отсчета показа­ний температуры   Повышение точности установки тер­мометров и контроль глубин установки     Использование для верхних горизон­тов грунта дистанционных датчиков из­мерения температуры с установкой их непосредственно в грунт   Применение проводов с более надеж­ной изоляцией; измерение величин со­противлений «утечек» и учет их рас­четным путем     Уменьшение силы тока; сокращение времени включения прибора при снятии отсчета   Продольная свивка проводов; приме­нение проводов большего сечения; уве­личение номинала электрического тер­мометра сопротивления или чувстви­тельности датчика  

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГИРЛЯНДЫ ТЕРМОДАТЧИКОВ К ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ ПРИБОРУ

 

 

1 гирлянда  электрических термометров сопротивления;

2разъем;  3 — переклю­чатель;  4 — общий провод;

5 компенсационный провод; 6 — электрические термо­метры

сопротивления   с   номиналом 100 Ом; 7 — образцовый резистор (стаби­лизированный манганин) с номиналом R0 = 100 Ом (±0,01%); 8 — измерительный

прибор

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

Организация __________________________________________________

ЖУРНАЛ ПОЛЕВОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ГРУНТОВ

Пункт ______________________ Объект _________________________

Скважина № ____, диаметр ____ мм, глубина ___ м, дата ее проходки и

обустройства _________, абсолютная отметка устья скважины ______ м

Гирлянда № ______________ Измерительный прибор № ___________

Дата измерения: начало ______________ окончание _______________

Номера термо-датчиков (термометров) Глубина измерения температуры, м Отсчет температуры грунта, °С Поправки, °С Температура грунта с учетом поправки, °С   Примечания
1 2 3 4 5 6
             

Наблюдатель _______________________________________________

должность, подпись, инициалы, фамилия

Помощник наблюдателя ______________________________________

           должность, подпись, инициалы, фамилия

Примечания:

  1. Графы 4 и 5 заполняются при камеральной обработке результатов изме­рений.
  2. При использовании гирлянды электрических термометров с мостом со­противлений в первой строке графы 3 записывают отсчет при положении переключателя К0, в последующих строках — отсчеты сопротивлений при положении переключателя соответственно К1, К2,..., Kn.
  3. При использовании «заленивленных» ртутных термометров в графу 3 вписывают отсчеты по шкале термометра с погрешностью 0,1°С.
  4. Поправку в графе 4 вносит по паспорту (аттестату) данного электричес­кого термометра сопротивлений и измерительного прибора или ртутного термо­метра, а также по результатам их последней поверки.
  5. В графу 6 вносят сведения: о температуре воздуха, измеренной термометром-пращем; мощности слоя талого грунта, определяемой зондированием (щупом); состоянии скважины; неисправности аппаратуры и др.

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Рекомендуемое

 

ОБРАЗЦЫ ГРАФИЧЕСКОГО ОФОРМЛЕНИЯ

РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ГРУНТА

График распределения температуры t, °С, грунта по длине d, м, для

одноразовых измерений температуры

Объект _______________________

Планшет № ___________________

Скважина  № __________________

Отметка устья _________________

Дата измерений ________________

Примечание. В переход­ной зоне точка сопряжения а находится встречной экстра­поляцией прямых, продолженных из смежных зон до пересечения

График термоизоплент по скважине №______

за период с __________ по __________ по данным

режимных (длительных) температурных наблюдений

Объект _____________________

Планшет № _________________

Скважина № ________________

Отметка устья _______________

ГОСТ_25100-95 Грунты. Классификация

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ   СТАНДАРТ

ГРУНТЫ

 

КЛАССИФИКАЦИЯ

 

Издание официальное

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Производственным и научно-исследовательс­ким институтом по инженерным изысканиям в строительстве (ПНИИИС) с участием научно-исследовательского института ос­нований и подземных сооружений им. Герсеванова (НИИОСП), института по проектированию оснований и фундаментов (Фундаментпроект), государственного дорожного научно-исследователь­ского института (Союздорнии), научно-исследовательского инсти­тута транспортного строительства (ЦНИИС) Российской Федера­ции

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства Наименование органа государственного управления строительством
  Республика Армения Республика Казахстан Киргизская Республики Российская Федерация Республика Таджикистан Республика Узбекистан     Госупрархитектуры Республики Армения Минстрой Республики Казахстан Госстрой Киргизской Республики Минстрой России Госстрой Республики Таджикистан Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 20 февраля 1996 г. № 18—10

4 Взамен ГОСТ 25100-82

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ     СТАНДАРТ

 

 

ГРУНТЫ

 

Классификация

 

Soils. Classification

 

Дата введения 1996-07-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на все грунты и устанав­ливает их классификацию, применяемую при производстве инже­нерно-геологических изысканий, проектировании и строительстве.

К наименованиям грунтов и их характеристикам, предусмотрен­ным настоящим стандартом, допускается вводить дополнительные наименования и характеристики, если это необходимо для более детального подразделения грунтов с учетом природных условий рай­она строительства и специфики отдельных видов строительства.

Дополнительные наименования и характеристики грунтов не должны противоречить классификации, приведенной в настоящем стандарте, и должны основываться на частных классификациях от­раслевого и регионального назначения, установленных соответству­ющими нормативными документами.

В настоящем стандарте грунт рассматривается как однородный по составу, строению и свойствам элемент грунтового массива (об­разец).

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 5180—84 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик

ГОСТ 10650—72 Торф. Метод определения степени разложения

ГОСТ 11306—83 Торф и продукты его переработки. Методы определения зольности

ГОСТ 12536—79 Грунты. Методы лабораторного определения зернового (гранулометрического) состава

ГОСТ 23161— 78 Грунты. Метод лабораторного определения характеристик просадочности

ГОСТ 23740—79 Грунты. Методы лабораторного определения содержания органических веществ

ГОСТ 24143—80 Грунты. Методы лабораторного определения характеристик набухания и усадки

ГОСТ 25584—90 Грунты. Метод лабораторного определения коэффициента фильтрации

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Термины, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении А.

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1 Классификация грунтов включает следующие таксономические единицы, выделяемые по группам признаков:

— класс — по общему характеру структурных связей;

— группа — по характеру структурных связей (с учетом их прочности);

подгруппа — по происхождению и условиям образования;

— тип — по вещественному составу;

— вид — по наименованию грунтов (с учетом размеров частиц и показателей свойств);

— разновидности — по количественным показателям веществен­ного состава, свойств и структуры грунтов.

4.2 Наименования грунтов должны содержать сведения об их геологическом возрасте в соответствии с местными стратиграфи­ческими схемами, принятыми в установленном порядке.

4.3 К характеристикам грунтов по разновидностям, предусмотренным настоящим стандартом, допускается вводить дополнения и изменения в случаях появления новых количественных критериев выделения разновидностей грунтов и результате научно-техничес­ких разработок.

5 КЛАССИФИКАЦИЯ

5.1 Класс природных скальных грунтов — грунты с жесткими структурными связями (кристаллизационными и цементационны­ми) подразделяют на группы, подгруппы, типы, виды и разновид­ности согласно таблице 1.

5.2 Класс природных дисперсных грунтов — грунты с водноколлоидными и механическими структурными связями подразделяют на группы, подгруппы, типы, виды и разновидности согласно таб­лице 2.

5.3 Класс природных мерзлых грунтов* — грунты с криогенными структурными связями подразделяют на группы, подгруппы, типы, виды и разновидности согласно таблице 3.

5.4 Класс техногенных (скальных, дисперсных и мерзлых) грун­тов — грунты с различными структурными связями, образованны­ми в результате деятельности человека, подразделяют на группы, подгруппы, типы и виды согласно таблице 4.

5.5. Частные классификации по вещественному составу, свойст­вам и структуре скальных, дисперсных и мерзлых грунтов (разно­видности) представлены в приложении Б.

_____________

* Грунты с отрицательной температурой, не имеющие криогенных структурных связей (не содержащие в своем составе лед), относят к классу природных дисперсных грунтов.

Таблица 1 ¾ I КЛАСС ПРИРОДНЫХ СКАЛЬНЫХ ГРУНТОВ

Класс   Группы Подгруппа Тип Вид Разновидности
  Скальные (с жесткими структур­ными связями — кристаллизаци­онными и           Интрузивные       Ультраосновного состава   Перидотиты, дуниты, пироксениты   Выделяются по:   1 пределу прочности на  
цемен­тационными)   Скальные   Маг­мати­ческие       Основного соста­ва   Габбро, нориты, анорто­зиты, диабазы, диабазо­вые порфириты, долериты одноосное сжатие в водонасыщенном состоянии; 2 плотности скелета грунта; 3 коэффициенту выветрелости;  
            Среднего состава   Диориты, сиениты, пор­фириты, ортоклазовые порфиры   4 степени размягчаемости; 5 степени раствори­мости; 6 степени водопро­ницаемости;  
          Силикатные   Кислого состава   Граниты, гранодиориты кварцевые, сиениты, ди­ориты, кварцевые пор­фиры, кварцевые пор­фириты   7 степени засолен­ности; 8 структуре и текстуре; 9 температуре  
        Эффузивные     Основного соста­ва     Базальты, долериты    
            Среднего состава   Андезиты, вулканогенно-обломочные грунты*, обсидианы, трахиты      
            Кислого состава     Липариты, дациты, риолиты    
        Метаморфические   Силикатные     Гнейсы, сланцы, квар­циты  
        Карбонатные     Мраморы, роговики, скарны  
  Скальные     Железистые     Железные руды  
        Осадочные   Силикатные     Песчаники, конгломера­ты, брекчии, туффиты    
        Карбонатные     Известняки*, доломиты  
      Эффузивные     Силикатные   Вулканогенно-обломочные грунты*  
          Силикатные     Аргиллиты, алевролиты, песчаники  
      Полу-     Кремнистые     Опоки, трепела, диато­миты  
  скальные Осадочные   Карбонатные     Мела, мергели, извес­тняки*  
        Сульфатные     Гипсы, ангидриты  
        Галоидные     Галиты, карнолиты  

_____________

* Грунты одного вида, отличающиеся по значению прочности на одноосное сжатие

Таблица 2 ¾ II КЛАСС ПРИРОДНЫХ ДИСПЕРСНЫХ ГРУНТОВ

 

Класс   Группа Подгруппа Тип Вид Разновидности
  Дисперсные (с механически­ми и водно-коллоидными структурными связями)       Связные           Осадочные       Минеральные   Силикатные Карбонатные Железистые Полиминеральные   Глинистые грунты   Выделяются по: 1 гранулометрическому со­ставу (крупнообломочные грунты и пески); 2 числу пластичности и гранулометрическому составу (тинистые грунты и илы); 3 степени неоднородности гранулометрического состава (пески);
        Органо-мине­ральные   Илы Сапропели Заторфованные грунты 4 показателю текучести (глинистые грунты); 5 относительной деформа­ции набухания без нагруз­ки (глинистые грунты); 6 относительной деформа­ции просадочности (гли­нистые грунты); 7 коэффициенту водонасыщения (крупнообломоч­ные грунты и пески);
        Органические     Торфы и др.  пески;
              Несвязные                     Осадочные           Минеральные   Силикатные Карбонатные   Полиминеральные   Пески Крупнообломоч­ные грунты крупнообломочные грунты; 12 относительному содержа­нию органического ве­щества (пески и тинистые грунты); торфы; 15 степени засоленности; 16 относительной деформа­ции пучения; 17 температуре  

Примечание — Почвы (щебенистые, дресвяные, песчаные, глинистые, торфяные и др.) выделяются по совокупности признаков как соответствующий вид и разновидность грунта.

Таблица 3 ¾ III КЛАСС ПРИРОДНЫХ МЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ

Класс   Группа Подгруппа Тип Вид Разновидности
    Скальные     Интрузивные Эффузивные Метаморфи­ческие 0садочные     Ледяные минераль­ные   Те же, что и для скальных грунтов   Выделяются по: 1 льдистости за счет видимых ледяных включений; 2 температурно-проч­ностным свойст­вам;
Мерзлые (с криогенными структурными связями)   Полускальные         Про­мерз­шие   Эффузивные Осадочные       3 степени засолен­ности; 4 криогенной тек­стуре
            Ледяные минераль­ные      
      Связные       Осадочные   Ледяные органо-минеральные     Те же, что и для дисперсных грун­тов  
          Ледяные органичес­кие      
      Конституционные (внутригрунтовые)       Льды—сегрегацион­ные, инъекционные, ледниковые    
  Ледяные   Погребенные     Льды   Льды—наледные, речные, озерные, морские, донные, инфильтрационные (снежные)    
      Пещерно-жильные       Льды—жильные, повторножильные, пещерные    

Таблица 4 ¾ IV КЛАСС ТЕХНОГЕННЫХ ГРУНТОВ (СКАЛЬНЫХ, ДИСПЕРСНЫХ И МЕРЗЛЫХ)

Класс   Группа Подгруппа Тип Вил Разновидности
  Скальные   Скальные Полускальные   Природные об­разования, изме­ненные в услови­ях   Измененные физи­ческим воздействием   Те же, что и для природных скаль­ных грунтов   Те же, что и для при­родных скальных грунтов   Выделяются как соответствую­щие
    естественного залегания Измененные физи­ко-химическим воз­действием     разновидности классов природных грунтов с учетом специфических
  Дисперсные   Связные   Природные об­разования, изме­ненные в услови­ях   Измененные физи­ческим воздействием   Те же, что и для природных дис­персных и скаль­ных   Те же, что и для при­родных дисперсных и скальных особенностей и свойств техногенных грунтов
    естественного залегания Измененные физи­ко-химическим воз­действием   грунтов (раз­дробленных) грунтов (раздробленных)  
    Несвяз­ные   Природные пе­ремещенные   Насыпные      
    об­разования Намывные        
      Антропогенные   Насыпные   Отходы производ­ственной   Бытовые отходы  
    образования Намывные   и хозяй­ственной деятель­ности Промышленные от­ходы: строительные отходы, шлаки, шла­мы, золы, золошла­ки и др.    
  Мерз­лые   Скальные Полускальные   Природные об­разования, изме­ненные в услови­ях   Измененные физи­ческим (тепловым) воздействием   Те же, что и для природных мерз­лых грунтов   Все виды природных скальных грунтов   Выделяются как соответствую­щие
    естественного залегания Измененные хими­ко-физическим воз­действием     разновидности классов природных грунтов с учетом специфических
    Связные Несвяз­ные   Природные об­разования, изме­ненные в условиях   Измененные физи­ческим (тепловым) воздействием   Те же, что и для природных мерз­лых грунтов   Все виды природных дисперсных грунтов особенностей и свойств техногенных грунтов
  Ледяные естественного залегания Измененный хими­ко-физическим воз­действием        
      Природные пе­ремещенные об­разования     Насып­ные Намыв­ные   Изменен­ные фи­зическим (тепло­вым)      
      Антропогенные образования   Насып­ные Намыв­ные Намо­рожен­ные или химико-физичес­ким воз­действием     Бытовые отходы Промышленные от­ходы: строительные отхо­ды, шлаки, шламы, золы, золошлаки и др. Искусственные льды    

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Грунт — горные породы, почвы, техногенные образования, представляющие собой многокомпонентную и многообразную геологическую систему и являющиеся объек­том инженерно-хозяйственной деятельности человека.

Грунты могут служить:

1) материалом основании зданий и сооружений;

2) средой для размещения в них сооружений;

3) материалом самого сооружения.

Грунт скальный — грунт, состоящий из кристаллитов одного или нескольких мине­ралов, имеющих жесткие структурные связи кристаллизационного типа.

Грунт полускальный — грунт, состоящий из одного или нескольких минералов, имеющих жесткие структурный связи цементационного типа.

Условная граница между скальными и полускальными грунтами принимается по прочности на одноосное сжатие (Rc ³ 5 МПа — скальные грунты, Rc < 5 МПа — полускальные грунты).

Грунт дисперсный — грунт, состоящий из отдельных минеральных частиц (зерен) разного размера, слабосвязанных друг с другом; образуется в результате выветривания скальных грунтов с последующей транспортировкой продуктов выветривания водным или эоловым путем и их отложения.

Структура грунта — пространственная организация компонентов грунта, характе­ризующаяся совокупностью морфологических (размер, форма частиц, их количествен­ное соотношение), геометрических (пространственная композиция структурных эле­ментов) и энергетических признаков (тип структурных связей и общая энергия струк­туры) и определяющаяся составом, количественным соотношением и взаимодействи­ем компонентов грунта.

Текстура грунта — пространственное расположение слагающих грунт элементов (слоистость, трещиноватость и др).

Состав грунта вещественный — категория, характеризующая химико-минеральный состав твердых, жидких и газовых компонентов.

Органическое вещество — органические соединения, входящие в состав грунта в виде неразложившихся остатков растительных и животных организмов, и также про­дуктов их разложения и преобразования.

Грунт глинистый — связный минеральный грунт, обладающий числом пластичности Ip ³ 1.

Песок — несвязный минеральный грунт, в котором масса частиц размером меньше 2 мм составляет более 50 % (Ip = 0).

Грунт крупнообломочный — несвязный минеральный грунт, в котором масса частиц размером крупнее 2 мм составляет более 50 %.

Ил — водонасыщенный современный осадок преимущественно морских аквато­рий, содержащий органическое вещество в виде растительных остатков и гумуса. Обычно верхние слои ила имеют коэффициент пористости е ³ 0,9, текучую консистенцию IL > 1, содержание частиц меньше 0,01 мм составляет 30—50 % по массе.

Сапропель — пресноводный ил, образовавшийся на дне застойных водоемов из продуктов распада растительных и животных организмов и содержащий более 10 % (по массе) органического вещества в виде гумуса и растительных остатков. Сапропель имеет коэффициент пористости е > 3, как правило, текучую консистенцию IL > 1, высо­кую дисперсность — содержание частиц крупнее 0,25 мм обычно не превышает 5 % по массе.

Торф — органический грунт, образовавшийся в результате естественного отмира­ния и неполного разложения болотных растений в условиях повышенной влажности при недостатке кислорода и содержащий 50 % (по массе) и более органических ве­ществ.

Грунт заторфованный — песок и глинистый грунт, содержащий в своем составе в сухой навеске от 10 до 50% (по массе) торфа.

Почва — поверхностный плодородный слой дисперсного грунта, образованный под влиянием биогенного и атмосферного факторов.

Грунт набухающий — грунт, который при замачивании водой или другой жид­костью увеличивается в объеме и имеет относительную деформацию набухания (в условиях свободного набухания) esw ³ 0,04.

Грунт просадочный — грунт, который под действием внешней нагрузки и собствен­ного веса или только от собственного веса при замачивании водой или другой жид­костью претерпевает вертикальную деформацию (просадку) и имеет относительную деформацию просадки esl ³ 0,01.

Грунт пучинистый — дисперсный грунт, который при переходе из талого в мерзлое состояние увеличивается в объеме вследствие образования кристаллов льда и имеет относительную деформацию морозного пучения efn  ³ 0,01.

Степень засоленности — характеристика, определяющая количество воднорастворимых солей в грунте Dsal, %.

Степень морозной пучинистости — характеристика, отражающая способность грунта к морозному пучению, выражается относительной деформацией морозного пуче­ния efn, д. е., которая определяется по формуле

                                                     (A.1)

где h0,f — высота образца мерзлого грунта, см;

h0 — начальная высота образца талого грунта до замерзания, см.

Предел прочности грунта на одноосное сжатие Rc, МПа — отношение нагрузки, при которой происходит разрушение образца, к площади первоначального поперечного сечения.

Плотность скелета грунта — плотность сухого грунта rd, г/см3, определяемая по формуле

                                                         (A.2)

где r — плотность грунта, г/см3;

W — влажность грунта, д. е.

Коэффициент выветрелости Кwr, д. е. ¾ отношение плотности выветрелого грунта к плотности монолитного грунта.

Коэффициент размягчаемости в воде Кsor, д. е. ¾ отношение пределов прочности грунта на одноосное сжатие в водонасыщенном и в воздушно-сухом состоянии.

Степень растворимости в воде ¾ характеристика, отражающая способность грунтов растворяться в воде и выражающаяся в количестве воднорастворимых солей, qsr, г/л.

Степень водопроницаемости ¾ характеристика, отражающая способность грунтов пропускать через себя воду и количественно выражающаяся в коэффициенте фильтрации Кф, м/сут. Определяется по ГОСТ 12536.

Гранулометрический состав ¾ количественное соотношение частиц различной крупности в дисперсных грунтах. Определяется по ГОСТ 12536.

Степень неоднородности гранулометрического состава Cu ¾ показатель неоднородности гранулометрического состава. Определяется по формуле

                                                           (А.3)

где d60, d10 — диаметры частиц, мм, меньше которых в грунте содержится соответ­ственно 60 и 10% (по массе) частиц.

Число пластичности Ip — разность влажностей, соответствующая двум состояниям грунта: на границе текучести WL и на границе раскатывания Wp. WL и Wp определяют по ГОСТ 5180.

Показатель текучести IL — отношение разности влажностей, соответствующих двум состояниям грунта: естественному W и на границе раскатывания Wp, к числу пластич­ности Ip.

Относительная деформация набухания без нагрузки esw, д. е. — отношение увеличе­ния высоты образца грунта после свободного набухания в условиях невозможности бокового расширения к начальной высоте образца природной влажности. Определя­ется по ГОСТ 24143.

Относительная деформация просадочности es, д. е. — отношение разности высот образцов, соответственно, природной влажности и после его полного водонасыщения при определенном давлении к высоте образца природной влажности. Определяется по ГОСТ 23161.

Коэффициент водонасыщения Sr, д. е. — степень заполнения объема пор водой. Определяется по формуле

                                                           (A.4)

где W природная влажность грунта, д. е.;

е — коэффициент пористости;

rs — плотность частиц грунта, г/см3;

rw — плотность воды, принимаемая равной 1 г/см3.

 

 

Коэффициент пористости е определяется по формуле

                                                       (A.5)

где rs — плотность частиц грунта, г/см3;

rd  — плотность сухого грунта, г/см3.

Степень плотности песков ID определяется по формуле

                                                 (A.6)

где е ¾ коэффициент пористости при естественном или искусственном сложении;

emax ¾ коэффициент пористости в предельно-плотном сложении;

emin ¾ коэффициент пористости в предельно-рыхлом сложении.

Коэффициент выветрелости крупнообломочных грунтов Кwr, де., определяется по формуле

                                                  (А.7)

где К1 отношение массы частиц размером менее 2 мм к массе частиц размером более 2 мм после испытания на истирание в полочном барабане;

К0 то же, в природном состоянии.

Коэффициент истираемости крупнообломочных грунтов

Кfr, д. е., определяется по формуле

                                                            (A.8)

где q1 масса частиц размером менее 2 мм после испытания крупнообломочных фракций грунта (частицы размером более 2 мм) на истирание в полочном барабане;

q0  — начальная масса пробы крупнообломочных фракций (до испытания на исти­рание).

Относительное содержание органического вещества Ir, д. е. — отношение массы сухих растительных остатков к массе абсолютно сухого грунта.

Степень разложения торфа Ddr, д. е. — характеристика, выражающаяся отношени­ем массы бесструктурной (полностью разложившейся) части, включающей гуминовые кислоты и мелкие частицы негумицированных остатков растений, к общей массе тор­фа. Определяется по ГОСТ 10650.

Степень зольности торфа Dds, д. е. — характеристика, выражающаяся отношением массы минеральной части грунта ко всей его массе в абсолютно сухом состоянии. Определяется по ГОСТ 11306.

Грунт мерзлый — грунт, имеющий отрицательную или нулевую температуру, со­держащий в своем составе видимые ледяные включения и (или) лед-цемент и характе­ризующийся криогенными структурными связями.

Грунт многолетнемерзлый (синоним — грунт вечномерзлый) — грунт, находящийся в мерзлом состоянии постоянно в течение трех и более лет.

Грунт сезонномерзлый — грунт, находящийся в мерзлом состоянии периодически в течение холодного сезона.

Грунт морозный — скальный грунт, имеющий отрицательную температуру и не содержащий в своем составе лед и незамерзшую воду.

Грунт сыпучемерзлый (синоним — «сухая мерзлота») — крупнообломочный и пес­чаный грунт, имеющий отрицательную температуру, но не сцементированный льдом и не обладающий силами сцепления.

Грунт охлажденный — засаленный крупнообломочный, песчаный и глинистый грунты, отрицательная температура которых выше температуры начала их замерзания.

Грунт мерзлый распученный — дисперсный грунт, который при оттаивании умень­шает свой объем.

Грунт твердомерзлый — дисперсный грунт, прочно сцементированный льдом, ха­рактеризуемый относительно хрупким разрушением и практически несжимаемый под внешней нагрузкой.

Грунт пластичномерзлый —дисперсный грунт, сцементированный льдом, но обла­дающий вязкими свойствами и сжимаемостью под внешней нагрузкой.

Температура начала замерзания (оттаивания) Т (Т) —температура, °С, при которой в порах грунта появляется (исчезает) лед.

Криогенные структурные связи грунта — кристаллизационные связи, возникающие во влажных дисперсных и трещиноватых скальных грунтах при отрицательной темпе­ратуре в результате сцементирования льдом.

Криогенная текстура — совокупность признаков сложения мерзлого грунта, обусловленная ориентировкой, относительным расположением и распределением различ­ных по форме и размерам ледяных включений и льда-цемента.

Лед (синоним — грунт ледяной) — природное образование, состоящее из кристал­лов льда с возможными примесями обломочного материала и органического вещества не более 10 % (по объему), характеризующееся криогенными структурными связями.

Коэффициент сжимаемости мерзлого грунта dr — относительная деформация мер­злого грунта под нагрузкой.

Степень заполнения объема пор мерзлого грунта льдом и незамерзшей водой Sr, д. е., определяется но формуле

                                     (A.9)

где Wic — влажность мерзлого грунта за счет перового льда, цементирующего мине­ральные частицы (лед-цемент), д. е.;

Ww — влажность мерзлого грунта за счет содержащейся в нем при данной отрица­тельной температуре незамерзшей воды, д. е.;

rs — плотность частиц грунта, г/см3;

еf коэффициент пористости мерзлого грунта;

rw — плотность воды, принимаемая равной 1 г/см3.

Суммарная льдистость мерзлого грунта itot, д. е., — отношение содержащегося в нем объема льда к объему мерзлого грунта. Определяется по формуле

                                 (A.10)

Льдистость грунта за счет видимых ледяных включений ii, д. е., — отношение содер­жащегося в нем объема видимых ледяных включений к объему мерзлого грунта. Опре­деляется по формуле

                                (A.11)

где iic, — льдистость грунта за счет льда-цемента (порового льда), д. е.;

Wtot  — суммарная влажность мерзлого грунта, д. е.;

ri — плотность льда, принимаемая равной 0,9 г/см3;

rf — плотность мерзлого грунта, г/см3;

Wm влажность мерзлого грунта, расположенного между ледяными включения­ми, д. е.

Техногенные грунты — естественные грунты, измененные и перемещенные в ре­зультате производственной и хозяйственной деятельности человека, и антропогенные образования.

Антропогенные образования — твердые отходы производственной и хозяйственной деятельности человека, в результате которой произошло коренное изменение состава, структуры и текстуры природного минерального или органического сырья.

Природные перемещенные образования — природные грунты, перемещенные с мест их естественного залегания, подвергнутые частично производственной переработке в процессе их перемещения.

Природные образования, измененные в условиях естественного залегания, — приро­дные грунты, для которых средние значения показателей химического состава измене­ны не менее чем на 15 %.

Грунты, измененные физическим воздействием, — природные грунты, в которых техногенное воздействие (уплотнение, замораживание, тепловое воздействие и т. д.) изменяет строение и фазовый состав.

Грунты, измененные химико-физическим воздействием, — природные грунты, в которых техногенное воздействие изменяет их вещественный состав, структуру и тек­стуру.

Насыпные грунты — техногенные грунты, перемещение и укладка которых осу­ществляются с использованием транспортных средств, взрыва.

Намывные грунты — техногенные грунты, перемещение и укладка которых осу­ществляются с помощью средств гидромеханизации.

Бытовые отходы — твердые отходы, образованные в результате бытовой деятель­ности человека.

Промышленные отходы — твердые отходы производства, полученные в результате химических и термических преобразований материалов природного происхождения.

Шлаки — продукты химических и термических преобразований горных пород, образующиеся при сжигании.

Шламы — высокодисперсные материалы, образующиеся в горнообогатительном, химическом и некоторых других видах производства. Золы — продукт сжигания твердого топлива.

Золошлаки — продукты комплексного термического преобразования горных по­род и сжигания твердого топлива.

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

РАЗНОВИДНОСТИ ГРУНТОВ

  1. Класс природных скальных грунтов

1.1 По пределу прочности на одноосное сжатие Rc в водонасыщенном состоянии грунты подразделяют согласно таблице Б.1.

Таблица Б.1

Разновидность грунтов Предел прочности на одноосное сжатие Rc, МПа
Очень прочный >120
Прочный 120–50
Средней прочности 50–15
Малопрочный 15–5
Пониженной прочности 5–3
Низкой прочности 3–1
Очень низкой прочности <1

1.2 По плотности скелета rd грунты подразделяют согласно таблице Б.2.

Таблица Б.2

Разновидность грунтов   Плотность скелета rd, г/см3
Очень плотный >2,50
Плотный 2,50–2,10
Рыхлый 2,10–1,20
Очень рыхлый <1,20

1.3 По коэффициенту выветрелости Кwr грунты подразделяют согласно таблице Б.3.

Таблица Б.3

Разновидность грунтов   Коэффициент выветрелости Кwr, д. е.
Невыветрелый 1
Слабовыветрелый 1–0,90
Выветрелый 0,90–1,00
Сильновыветрелый 0,80

1.4 По степени размягчаемости в воде грунты подразделяют согласно таблице Б.4.

Таблица Б.4

Разновидность грунтов   Коэффициент размягчаемости Ksor, д. е.
Неразмягчаемый ³ 0,75
Размягчаемый < 0,75

1.5 По степени растворимости в воде грунты подразделяют согласно таблице Б.5.

Таблица Б.5

Разновидность грунтов Количество воднорастворимых солей qsr, г/л
Нерастворимый <0,01
Труднорастворимый 0,01—1
Среднерастворимый 1¾10
Легкорастворимый >10

1.6 *По степени водопроницаемости грунты подразделяют согласно таблице Б.б.

Таблица Б.6

Разновидность грунтов   Коэффициент фильтрации Кф, м/сут
Неводопроницаемый <0,005
Слабоводопроницаемый 0,005—0,30
Водопроницаемый 0,30—3
Сильноводопроницаемый 3¾30
Очень сильноводопроницаемый >30

_____________

* Применяется также и для класса дисперсных грунтов

1.7 По степени засоленности Dsal грунты подразделяют согласно таблице Б.7.

Таблица Б.7

Разновидность грунтов Количество воднорастворимых солей Dsal, %
Незасоленный £2
Засоленный >2

1.8 По структуре и текстуре грунты подразделяют согласно таблице Б.8.

Таблица Б.8

Подгруппа грунтов   Структура Текстура
  Магматические Интрузивные Мелко-, средне- и крупнокристаллическая   Массивная, порфировая, миндалекаменная
  Эффузивные Стекловатая, неполнокристаллическая    
Метаморфические Такая же, как у магматичес­ких грунтов Гнейсовая, сланцеватая, сло­исто-сланцеватая, тонкосло­истая, нолосчатоя, массивная и др.
 Осадочные Мелко-, средне- и крупнокристаллическая   Массивная, слоистая

1.9 По температуре грунты подразделяют согласно таблице Б.9.

Таблица Б.9

Разновидность грунтов   Температура грунта t, °С
Немерзлый (талый) ³0
Морозный <0

2 Класс природных дисперсных грунтов

2.1 По гранулометрическому составу крупнообломочные грунты и пески подраз­деляют согласно таблице Б. 10.

Таблица Б.10

  Разновидность грунтов Размер зерен, частиц d, мм Содержание зерен, частиц, % по массе
  Крупнообломочные:    
— валунный (при преобладании неокатанных частиц — глыбовый) >200 >50
— галечниковый (при неокатанных гранях — щебенистый) >10 >50
— гравийный (при неокатанных гра­нях — дресвяный) >2 >50
  Пески:    
— гравелистый >2 >25
— крупный >0,50 >50
— средней крупности >0,25 >50
— мелкий >0,10 ³75
— пылеватый >0,10 <75  

Примечание — При наличии в крупнообломочных грунтах песчаного заполнителя более 40 % или глинистого заполнителя более 30 % от обшей массы воздушно-сухого грунта в наименовании крупнообломочного грунта добавляется на­именование вида заполнителя и указывается характеристика его состояния. Вид за­полнителя устанавливается после удаления из крупнообломочного грунта частиц крупнее 2 мм.

2.2 По степени неоднородности гранулометрического состава Сu, крупнообломочные грунты и пески подразделяют на:

— однородный грунт Сu  £ 3;

— неоднородный грунт Сu > 3.

2.3 По числу пластичности Ip глинистые грунты подразделяют согласно таблице Б.11.

Таблица Б. 11

Разновидность глинистых грунтов   Чисто пластичности
Супесь 1—7
Суглинок 7—17
Глина >17

Примечание — Илы подразделяют по значениям числа пластичности, указанным в таблице, на супесчаные, суглинистые и глинистые.

2.4 По гранулометрическому составу и числу пластичности Ip глинистые группы подразделяют согласно таблице Б.12.

Таблица Б.12

  Разновидность глинистых грунтов   Число пластичности Ip Содержание песчаных частиц (2—0,5 мм), % по массе
Супесь:    
— песчанистая 1¾7 ³ 50
— пылеватая 1¾7 < 50
Суглинок:    
— легкий песчанистый 7¾12 ³ 40
— легкий пылеватый 7¾12 < 40
— тяжелый песчанистый 12¾17 ³ 40
— тяжелый пылеватый 12¾17 < 40
Глина:    
— легкая песчанистая 17¾27 ³ 40
— легкая пылеватая 17¾27 < 40
—тяжелая > 27 Не регламентируется  

2.5 По наличию включений глинистые грунты подразделяют согласно таблице Б.13.

Таблица Б.13

Разновидность глинистых грунтов Содержание частиц крупнее 2 мм, % по массе
Супесь, суглинок, глина с галькой (щебнем) 15¾25
Супесь, суглинок, глина галечниковые (щебенистые) или гравелистые (дресвяные) 25¾50

2.6 По показателю текучести IL глинистые грунты подразделяют согласно таблице Б.14.

Таблица Б.14

Разновидность глинистых грунтов   Показатель текучести IL
Супесь:  
— твердая < 0
— пластичная 0–1
—текучая > 1
Суглинки и глины: — твердые   <0
— полутвердые 0–0,25
— тугопластичные 0,25–0,50
— мягкопластичные 0,50–0,75
— текучепластичиые 0,75–1,00
— текучие > 1,00

2.7 По относительной деформации набухания без нагрузки esw глинистые грунты подразделяют согласно таблице Б.15.

Таблица Б.15

Разновидность глинистых грунтов Относительная деформация набухания бет нагрузки esw, д. е.
Ненабухающий <0,04
Слабонабухающий 0,04—0,08
Средненабухающий 0,08¾0,012
Сильнонабухающий >0,12

2.8 По относительной деформации просадочности esl глинистые грунты подразде­ляют согласно таблице Б.16.

Таблица Б.16

Разновидность глинистых грунтов Относительная деформация просадочности esl, д. е.
Непросадочный <0,01
Просадочный ³0,01

2.9 По коэффициенту водонасыщения Sr крупнообломочные грунты и пески под­разделяют согласно таблице Б.17.

Таблица Б.17

Разновидность грунтов   Коэффициент водонасыщения Sr, д. е.
Малой степени водонасыщения 0—0,50
Средней степени водонасыщения 0,50—0,80
Насыщенные водой 0,80—1,00

2.10 По коэффициенту пористости е пески подразделяют согласно таблице Б.18.

Таблица Б.18

  Разновидность Коэффициент пористости е
песков Пески гравелистые, крупные и средней крупности   Пески мелкие   Пески пылеватые
Плотный <0,55 <0,60 <0,60
Средней плотности 0,55—0,70 0,60¾0,75 0,60¾0,80
Рыхлый >0,70 >0,75 >0,80

2.11 По степени плотности ID пески подразделяют согласно таблице Б.19.

Таблица Б.19

Разновидность песков   Степень плотности ID, д. е.
Слабоуплотненный 0¾0,33
Среднеуплотненный 0,33¾0,66
Сильноуплотненный 0,66¾1,00

2.12 По коэффициенту выветрелости Кwr крупнообломочные грунты подразделяют согласно таблице Б.20.

Таблица Б.20

Разновидность крупнообломочных грунтов Коэффициент выветрелости Кwr, д. е.
Невыветрелый 0¾0,50
Слабовыветрелый 0,50¾0,75
Сильновыветрелый 0,75¾1,00

2.13 По коэффициенту истираемости Кfr крупнообломочные грунты подразделяют согласно таблице Б.21.

Таблица Б.21

Разновидность крупнообломочных грунтов Коэффициент истираемости Кfr, д. е.
Очень прочный <0,10
Прочный 0,10¾0,20
Средней прочности 0,20—0,30
Малопрочный 0,30¾0,40
Пониженной прочности >0,40

2.14 По относительному содержанию органического вещества Ir глинистые грунты и пески подразделяют согласно таблице Б.22.

Т а б ли ц а Б.22

  Разновидность грунтов Относительное содержание органического вещества Ir,  д. е.
  глинистые грунты   пески
  Сильнозаторфованный   0,50¾0,40   ¾
Среднезаторфованный 0,40¾0,25
Слабозаторфованный 0,25¾0,10
С примесью органических веществ   0,10¾0,05 0,10—0,03

2.15 По относительному содержанию органического вещества Ir сапропели под­разделяют согласно таблице Б.23.

Таблица Б.23

Разновидность сапропелей Относительное содержание органического вещества Ir, д.е.
Минеральная 0,10—0,30
Среднеминеральная 0,30—0,50
Слабоминеральная >0,50

2.16 По степени разложения Ddr торфы подразделяют согласно таблице Б.24.

Таблица Б.24

Разновидность торфов   Степень разложения Ddr, %
Слаборазложившийся <20
Среднеразложившийся 20¾45
Сильноразложившийся >45

2.17 По степени зольности Dds, торфы подразделяют согласно таблице Б.25.

Таблица Б.25

Разновидность торфов   Степень зольности Dds, д. е.
Нормальнозольный <0,20
Высокозольный ³0,20

2.18 По степени засоленности Dsal дисперсные грунты подразделяют согласно таб­лице Б.26.

Таблица Б.26

  Разновидность Степень засоленности грунтов Dsal, %  
грунтов       Крупнообломочный грунт  
  Суглинок Супесь Песок Содержа-ние песчаного заполни-теля 40 % и более Содержа-ние запол-нителя в виде суглинка 30 % и более Содержа-ние запол­нителя в виде супеси 30% и более
Незасоленный <10 <5 <3 <3 <10 <5
Слабозасоленный 10 ¾ 15 5 ¾ 8 3 ¾ 7 ¾ ¾
Среднезасоленный 15 ¾ 20 8 ¾ 12 7 ¾ 10 ¾ ¾
Сильнозасоленный 20 ¾ 25 12 ¾ 15 10 ¾ 15 ¾ ¾
Избыточнозасоленный   >25 >15 >15

2.19 По относительной деформации пучения efn грунты подразделяют согласно таблице Б.27.

Таблица Б.27

Разновидность грунтов Относительная деформация пучения efn, д. е.   Характеристика грунтов
Практически непучинистый < 0,01 Глинистые при IL £ 0 Пески гравелистые, крупные и средней круп­ности, пески мелкие и пылеватые при Sr £ 0,б, а также пески мелкие и пылеватые, содержащие менее 15 % по массе частиц мельчи 0,05 мм (независимо от значения Sr). Крупнообломочные грунты с заполнителем до 10 %
Слабо пучинис­тый 0,01 ¾ 0,035 Глинистые при 0 < IL £ 0,25 Пески пылеватые и мелкие при 0,б < Sr £ 0,8 Крупнообломочные с заполнителем (глинис­тым, песком мелким и пылеватым) от 10 до 30 % по массе
Среднепучинистый 0,035 ¾ 0,07 Глинистые при 0,25 < IL £ 0,50 Пески пылеватые и мелкие при 0,80 < Su £ 0,95 Крупнообломочные с заполнителем (глинис­тым, песком пылеватым и мелким) более 30 % по массе
Сильнопучинистый и чрезмерно пучинистый > 0,07 Глинистые при IL > 0,50. Пески пылеватые и мелкие при Sr > 0,95

2.20 По температуре t грунты подразделяют согласно таблице Б.28.

Таблица Б.28

Разновидность грунтов   Температура грунта t, °С
Немерзлый (талый) ³ 0
Охлажденный < 0  

3 Класс природных мерзлых грунтов

3.1 По льдистости за счет видимых ледяных включений ii, грунты подразделяют согласно таблице Б29.

Таблица Б29

  Разновидность грунтов Льдистость за счет видимых ледяных включений ii, д. е.
  Скальные и полускальные грунты Дисперсные грунты
Слабольдистый < 0,01 < 0,20
Льдистый 0,01 ¾ 0,05 0,20 ¾ 0,40
Сильнольдистый > 0,05 0,40 — 0,60
Очень сильнольдистый   ¾ 0,60 ¾ 0,90

3.2 По температурно-прочностным свойствам грунты подразделяют согласно таб­лице Б30.

Таблица Б30

  Разновидность грунтов
Вид грунтов Твердомерзлый (dr £ 0,1 кПа-1) при t < Th, °С Пластичномерзлый (dr > 0,1 кПа-1) при t,°С Сыпучемерзлый при t < 0 °С
  Все виды скальных и полускальных грунтов     Th = 0   ¾   ¾
Крупнообломочный грунт   Th = 0 Th < t < Tbf при  
Песок гравелистый, крупный и средней крупности   Th = –0,1 Sr < 0,8 при Sr £ 0,15
Песок мелкий и пылеватый   Th = –0,3 Th < t < Tbf при Sr < 0,8   при Sr £ 0,15
Глинистый Супесь Th = –0,6    
грунт Суглинок Th = –1,0 Th < t < Tbf  
  Глина Th = –1,5    
Заторфованный грунт   Th = = –0,7 (Ir Thê) Th < t < Tbf
Торф   t < 0 ¾

Примечание ‘ — Th — температурная граница твердомерзлого состояния минеральных грунтов, Th — то же, для заторфованных грунтов.

3.3 По степени засоленности Dsal (для морского типа засоления — NaCl, Na2SO4 более 90 %) грунты подразделяют согласно таблице Б31.

Таблица Б31

  Разновидность грунтов Суммарное содержание легкорастворимых солей, % массы сухого грунта
  песок глинистый грунт
Слабозасоленный 0,05 — 0,10 0,20 ¾ 0,50
Среднезасоленный 0,10 ¾ 0,20 0,50 ¾ 1,00
Сильнозасоленный > 0,20 > 1,00

3.4 По криогенной текстуре грунты подразделяют согласно таблице Б32.

Таблица Б32

Вид грунтов   Криогенная текстура
Все виды скальных грунтов   Трещинная, пластовая, полостная
Все виды полускальных грунтов   Массивная
Глинистые грунты     Массивная, слоистая, сетчатая, атакситовая
Все виды органо-минеральных грун­тов    
Все виды органических грунтов Порфировидная, слоистая, сетчатая, атакситовая
Крупнообломочные грунты   Массивная, корковая, базальная
Пески   Массивная, слоистая, сетчатая, базальная

ГОСТ_23741-79 Грунты. Методы полевых испытаний на срез в горных выработках

ГОСТ 23741-79

УДК 624.131.377:006.354                                                      Группа Ж39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРУНТЫ

Методы полевых испытаний на срез

в горных выработках

Soils. In-situ methods of shearing

test in mine openings

Дата введения 1980-07-01

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по делам строительства

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л.Г.Мариупольский, канд.техн.наук (руководитель темы); А.Н.Скачко, канд.техн.наук; А.А.Шерман; М.А.Ро; А.Я.Рубинштейн, канд.геолого-минер.наук; Э.Р.Черняк, канд.геолого-минер.наук; А.П.Старицын, канд.техн.наук; Л.Е.Темкин; В.И.Швец, д-р техн.наук

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительства

Член Коллегии В.И.Сычев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 20 июня 1979 г. N 90

Настоящий стандарт распространяется на крупнообломочные, песчаные и глинистые грунты и устанавливает методы полевых испытаний на срез в горных выработках при исследованиях грунтов для строительства.

Стандарт не распространяется на грунты: глинистые текучие, текучепластичные, набухающие, просадочные и с крупнообломочными включениями размерами более 80 мм; глинистые и песчаные заторфованные и торфы; глинистые, песчаные и крупнообломочные засоленные; всех видов в мерзлом состоянии, а также при проведении испытаний в скважинах.

  1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Испытания грунта на срез следует производить для определения прочностных характеристик - угла внутреннего трения  (град.) и удельного сцепления с (кгс/).

Испытания следует производить на срез целика грунта по плоскости, фиксированной относительно поверхности горной выработки, постепенно возрастающей касательной нагрузкой при одновременной передаче на целик грунта нормальной нагрузки к плоскости среза.

Примечание. Определения основных терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

1.2. Испытания на срез целиков грунта следует производить методами:

консолидированного среза;

неконсолидированного среза.

1.3. Метод консолидированного среза следует применять для определения характеристик грунтов в условиях стабилизированного состояния:

крупнообломочных и песчаных;

глинистых с показателем консистенции 0,75.

1.4. Метод неконсолидированного среза следует применять для определения характеристик водонасыщенных глинистых грунтов в условиях нестабилизированного состояния при степени влажности 0,80 с показателем консистенции 0,5.

1.5. Испытания на срез следует выполнять для следующих видов грунтов:

а) природного сложения и природной влажности;

б) природного сложения с замачиванием до полного водонасыщения;

в) насыпных и намывных грунтов заданной влажности или c замачиванием до полного водонасыщения;

г) с подготовленной плоскостью среза по способу "плашек" или способу повторного среза (см. приложение 2).

1.6. Испытания следует производить в горных выработках (котлованах, шурфах, штреках и др.).

Проходка выработок должна проводиться способами, при которых сохраняется природное состояние грунтов забоя выработки. Из выработок на отметке испытания грунта на срез должны быть отобраны образцы (монолиты) и в лабораторных условиях определены физические характеристики: влажность - по ГОСТ 5180-75, удельный вес - по ГОСТ 5181-78, объемный вес - по ГОСТ 5182-78, влажность на границах раскатывания и текучести - по ГОСТ 5183-77, зерновой (гранулометрический) состав - по ГОСТ 12536-67, а также вычислены объемный вес скелета, коэффициент пористости, степень влажности, число пластичности и показатель консистенции.

Грунты, в которых не может быть вырезан целик ненарушенного сложения или которые выдавливаются в процессе испытания в зазор между кольцом и поверхностью выработки, испытывать методами, предусмотренными настоящим стандартом, не допускается.

1.7. Значения прочностных характеристик грунта - угла внутреннего трения  и удельного сцепления  следует устанавливать по величинам сопротивления грунтов срезу , относящимся к одному инженерно-геологическому элементу (слою) в соответствии с ГОСТ 20522-75, по уравнению

1.8. Сопротивление грунта срезу следует определять как касательное напряжение

при котором целик грунта срезается по фиксированной плоскости при нормальном давлении

где  и  -соответственно нормальная и касательная нагрузки к плоскости среза, кгс;

 - площадь среза, .

Величину  следует определять не менее чем при трех различных значениях  для однородного по строению и составу грунта при испытании его в одной и той же выработке и на одной глубине.

1.9. Сопротивление грунта срезу надлежит определять при испытании методом:

консолидированного среза - после предварительного уплотнения целика грунта заданным нормальным давлением;

неконсолидированного среза - без предварительного уплотнения целика грунта.

1.10. Нормальную и касательные нагрузки надлежит создавать с помощью домкратов или тарированными грузами.

1.11. Деформации целика грунта следует определять как среднее арифметическое показаний двух приборов, фиксирующих:

смещение противоположных сторон кольца в направлении приложения касательной нагрузки - среза;

осадку противоположных сторон штампа - сжатия.

  1. АППАРАТУРА

2.1. Для испытания целиков грунта на срез следует применять установки, состоящие из следующих основных узлов:

колец с внутренним диаметром  = 400 мм и высотой  = 220 мм;

жестких штампов с площадью, соответствующей диаметру кольца;

устройств для создания нормальной и касательной нагрузок;

измерительной системы для определения величин нагрузок и деформаций сжатия и среза целика грунта.

2.2. Конструкции установок должны обеспечивать возможность:

передачи нормальной нагрузки центрально на штамп по оси целика грунта;

передачи касательной нагрузки в плоскости, перпендикулярной к приложению нормальной нагрузки; при этом касательная нагрузка должна быть приложена в плоскости среза или выше ее на расстоянии не более 30 мм;

передачи нормальной и касательной нагрузок ступенями или в виде непрерывно возрастающей нагрузки с постоянной скоростью;

тарировки измерительных приборов и установления поправок на преодоление трения при перемещении кольца (целика) относительно неподвижной части установки.

2.3. Домкраты должны быть предварительно оттарированы, а насосные станции гидравлических домкратов со шлангами высокого давления проверены на герметичность.

Величины нормального и касательного давления на целик грунта следует измерять с точностью не менее 0,1 кгс/.

2.4. Приборы (прогибомеры, индикаторы и др.) для измерения деформаций сжатия и среза целика грунта с точностью не менее 0,1 мм должны быть надежно закреплены на металлической реперной системе.

  1. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Подготовку к испытанию целиков грунта на срез в пройденной выработке надлежит выполнить в следующем порядке: вырезают целик грунта с помощью кольца; после этого устанавливают анкерные устройства, устройства для приложения и измерения нормальной и касательной нагрузок, а затем измерительную систему для определения деформаций сжатия и среза целика грунта.

3.2. Вырезку целика грунта следует производить постепенным вдавливанием кольца (вручную или с помощью домкрата) с подрезкой грунта поверхности выработки вокруг кольца.

Вдавливание кольца должно производиться без перекосов, центрируя его по заранее намеченной оси симметрии целика.

3.3. Для установки штампа после вырезки целика грунт в кольце надлежит выровнять и затем на выровненную поверхность укладывать слой маловлажного песка (мелкого или средней крупности) толщиной 1-2 см для глинистых грунтов и 3 см - для крупнообломочных грунтов.

В нижней части целика между торцом кольца и поверхностью выработки должен быть оставлен зазор высотой 1 - 2 см, по которому проходит плоскость среза; во избежание нарушения природного состояния грунта зазор устраивается непосредственно после окончания монтажа установки.

3.4. После вырезки целика грунта надлежит смонтировать устройства для передачи нормальной и касательной нагрузок и измерительную систему.

Измерительные приборы должны быть защищены от воздействия солнечных лучей, ветра и атмосферных осадков.

3.5. После монтажа установки и измерительной системы надлежит установить показания приборов на нулевые деления, записать их в журнале полевых испытаний (см. приложение 3) как исходные для последующих отсчетов в процессе проведения испытания.

  1. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Метод консолидированного среза

4.1.1. Предварительное уплотнение целика грунта надлежит производить нормальными давлениями , при которых в последующем определяют сопротивление грунта срезу .

Нормальные давления  следует передавать на целик грунта последовательно ступенями ; величины давления  и их ступеней  указаны в табл. 1.

Таблица 1

          Вид и состояние грунта   Нормальные давления , кгс/     Ступени давлений , кгс/    
     Крупнообломочные Песчаные: пески гравелистые, круп- ные и средней крупности плотные Глинистые с показателем консистен- ции 0       1,0; 3,0; 5,0       1,0      
  Песчаные: пески гравелистые и круп- ные средней плотности и рыхлые; сред- ней крупности и средней плотности; мелкие плотные и средней плотности Глинистые с показателем консистен- ции 0 <0,5       1,0; 2,0; 3,0       0,5        
  Песчаные: пески средней крупности и мелкие рыхлые; пылеватые независимо от плотности Глинистые с показателем консистен- ции 0,5 <0,75       1,0; 1,5; 2,0       0,25 до 1,0      

4.1.2. Каждую ступень давления  при предварительном уплотнении необходимо выдерживать не менее: для крупнообломочных и песчаных грунтов - 5 мин, для глинистых грунтов - 30 мин, а конечную ступень - до условной стабилизации деформации сжатия целика грунта.

За условную стабилизацию деформации сжатия следует принимать приращение осадки целика, не превышающее 0,1 мм за время, указанное в табл.2.

Таблица 2

          Вид и состояние грунтов     Время, мин, условной стабилизации деформаций  
       сжатия       среза  
  Песчаные: пески гравелистые, круп- ные независимо от влажности; средней крупности и мелкие со степенью влаж- ности 0,5     30     1  
  Песчаные: пески средней крупности и мелкие со степенью влажности 0,5 <1,0; пылеватые с 0,5 Глинистые с показателем консистен- ции 0,25       60       3  
  Песчаные: пески пылеватые со степе- нью влажности 0,5 <1,0 Глинистые с показателем консистен- ции 0,25 <0,75     120     5  

4.1.3. В процессе предварительного уплотнения целиков грунта, а также в период замачивания (п. 4.1.6) и при испытаниях необходимо записывать в журнале испытаний величины деформаций сжатия целиков.

Отсчеты по приборам на каждой ступени давления следует производить:

при испытаниях крупнообломочных и песчаных грунтов - на промежуточных ступенях  в начале и конце ступени и на конечной ступени давления  через 10 мин в течение первого получаса и через 15 мин в течение второго получаса и далее через 30 мин до условной стабилизации деформаций грунта;

при испытаниях глинистых грунтов - на промежуточных ступенях давления  через 10 мин и на конечной ступени давления  через каждые 15 мин в течение первого часа и 30 мин в течение второго часа и далее через 1 ч до условной стабилизации деформаций грунта.

4.1.4. После предварительного уплотнения грунта нормальными давлениями (п. 4.1.1) следует произвести срез целика грунта при ступенчатом или плавном увеличении величины касательной нагрузки.

При передаче касательной нагрузки ступенями  величина их не должна превышать 10% от величины нормального давления , при котором производится срез. После передачи ступени давления необходимо не реже чем через каждые 2 мин отмечать в журнале величины деформации среза до их условной стабилизации.

За условную стабилизацию деформаций среза надлежит принимать приращение перемещения кольца в плоскости среза, не превышающее 0,1 мм за время, указанное в табл. 2.

После достижения условной стабилизации деформаций среза при данной ступени нагрузки следует передавать следующую ступень касательной нагрузки.

При непрерывно возрастающей касательной нагрузке скорость среза должна быть постоянной и соответствовать указанной в табл. 3.

Таблица 3

     Вид грунта     Скорость среза, мм/мин  
 Песчаные   Глинистые:   супеси   суглинки   глины              1,0       0,5   0,2   0,1  

Примечание. При испытаниях с постоянной скоростью среза следует применять приборы с автоматической записью результатов испытаний.

Отсчеты по приборам для измерения деформаций среза  следует производить не реже чем через 2 мин.

4.1.5. Испытание следует считать законченным, если при приложении очередной ступени касательной нагрузки происходит мгновенный срез (срыв) одной части грунта по отношению к другой или общая деформация среза превысит 50 мм.

При проведении среза с постоянной скоростью за окончание испытаний следует принимать момент, когда касательная нагрузка достигнет максимальной величины, после чего наблюдается некоторое ее снижение или когда установлено постоянство значения деформации среза или если общая величина деформации среза превысит 50 мм.

После окончания испытания целики грунта следует разгрузить и отобрать из зоны среза две пробы грунта для определения влажности.

4.1.6. Для испытания грунтов в условиях полного водонасыщения необходимо замочить целики грунтов.

Замачивание должно производиться после завершения работ по подготовке целиков грунта к испытаниям и монтажа установки.

Замачивание следует производить рассредоточенной струей воды, подаваемой на забой выработки. Высота слоя воды над нижней частью кольца должна быть 10-15 см.

После завершения замачивания вода из выработки должна быть откачана для проведения испытания.

Время насыщения водой целиков грунта должно быть не менее:

     для песчаных грунтов ........................ 3 ч

для глинистых грунтов:

     супесей ..................................... 24 ч

     суглинков ................................... 36 ч

     глин ........................................ 72 ч

Количество воды, расходуемое на замачивание (за вычетом откачиваемой после замачивания из выработки воды), необходимо фиксировать в журнале испытаний.

После проведения испытаний надлежит отбирать образцы грунта из зоны среза для определения влажности и степени водонасыщения. Если степень водонасыщения грунта была меньше, чем предусмотрена заданием, то следует испытание повторить с увеличением времени замачивания.

Замачивание грунтов следует производить грунтовой водой с места испытания или водой питьевого качества.

4.2. Метод неконсолидированного среза

4.2.1. При испытаниях по методу неконсолидированного среза без предварительного уплотнения необходимо передать срезу в одну ступень нормальные давления , при которых будут производить срез целиков грунта. Величины  при срезах целиков грунта следует принимать 0,5; 1,0; 1,5 кгс/.

В случаях, если при указанных величинах нормальных давлений будет происходить выдавливание грунта в зазор между кольцом и поверхностью выработки, испытание необходимо повторить на других целиках при меньшем давлении.

4.2.2. Срез целика грунта надлежит осуществлять не более 5 мин с момента окончания приложения нормальной нагрузки.

При передаче касательной нагрузки ступенями, не превышающими 10% нормального давления  , при котором производят срез (п. 4.2.1), приложение ступеней должно следовать через каждые 15-30 с.

При передаче касательной нагрузки в виде непрерывно возрастающей скорость среза следует принимать в интервале 5-20 мм/мин так, чтобы испытание было закончено в течение указанного времени.

4.2.3. Момент окончания испытания устанавливают в соответствии с указаниями п.4.1.5. По окончании испытания следует записать в журнале величину максимальной касательной нагрузки, которая была зафиксирована в процессе испытания.

После окончания испытания целики грунта следует разгрузить и отобрать из зоны среза две пробы грунта для определения влажности.

  1. Обработка результатов испытаний

5.1. Для определения сопротивления грунта срезу  при каждом нормальном давлении  необходимо построить график зависимости  (см. приложение 4).

За сопротивление грунта срезу  следует принимать максимальное значение , определенное по графику  при величинах деформаций , не превышающих 50 мм.

По величинам сопротивления грунта срезу , определенным при различных нормальных давлениях  в соответствии с требованиями п. 1.8, следует построить график зависимости .

Для этого необходимо провести прямую линию, занимающую среднее положение между всеми точками (см. приложение 4).

По графику  необходимо производить контроль испытаний. При разбросе опытных данных относительно прямой линии более чем на 30% от величины среднего значения  результаты испытаний следует считать неудовлетворительными и испытания следует повторить.

Прочностные характеристики грунта - угол внутреннего трения , град., и удельное сцепление , кгс/,  находят по графику зависимости . При этом величина  определяется как отрезок, отсекаемый прямой  на оси ординат, а тангенс угла наклона этой прямой к оси абсцисс есть тангенс угла внутреннего трения .

Нормативные и расчетные значания  и  для каждого инженерно-геологического элемента (слоя) следует устанавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 20522-75.

5.2. Результаты определения  и  необходимо выражать с точностью 0,1 кгс/,  - 1° и регистрировать в журнале испытаний с указанием метода испытания, вида грунта и физических характеристик, а также его состояния по сложению и влажности. Результаты определений  следует сопровождать указаниями величин нормальных давлений , при которых было получено каждое значение . Величины ,  и , полученные по методике неконсолидированного среза, следует обозначать ,  и .

Приложение 1

Справочное

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Сопротивление грунта срезу         Целик грунта         Метод консолидирован- ного среза         Метод неконсолидиро- ванного среза           Уплотнение грунта предварительное   Стабилизиро- ванное со- стояние грунта   Нестабили- зированное состояние грунта   Угол внутреннего трения   Сцепление грунта удельное   Ступень давления (нагрузки)   Стабилизация деформации условная   Сопротивление смещению целика грунта по отно- шению к поверхности выработки под действием по- степенно возрастающей касательной нагрузки, ха- рактеризуемое величиной срезающего касательного напряжения, при котором происходит срез (разру- шение) грунта   Часть грунта ненарушенного сложения цилиндриче- ской формы, вырезанная (обнаженная по боковой поверхности) в массиве и соединяющаяся с ним по плоскости основания   Испытание на срез грунта предварительно уплотне- нного нормальной нагрузкой, проводимое в услови- ях дренирования путем повышения срезающей (каса- тельной) нагрузки с такой скоростью (медленное испытание), при которой обеспечивается практиче- ски полная консолидация грунта   Испытание на срез грунта (без предварительного уплотнения), проводимое в условиях практическо- го отсутствия дренирования путем приложения но- рмальной и срезающей (касательной) нагрузок с такой скоростью (быстрое испытание), при которой обеспечивается практическая неизменность нача- льного состояния грунта   Уплотнение заданной вертикальной нагрузкой грунта до практически полной консолидации, предшествую- щее испытанию на срез   Состояние грунта, характеризуемое окончанием де- формаций уплотнения под определенной нагрузкой и отсутствием избыточного давления в поровой воде   Состояние грунта, характеризуемое незавершенностью деформаций уплотнения под определенной нагрузкой и наличием избыточного давления в поровой воде     Показатель трения в грунте, определяемый углом наклона прямой зависимости сопротивления срезу от вертикальной нагрузки  к оси абсцисс   Показатель сцепления в грунте, определяемый от- резком, отсекаемым на оси ординат прямой   Величина приращения давления (нагрузки) переда- ваемого на целик грунта     Приращение величины деформации во времени, хара- ктеризующее практическое затухание деформаций при определенной нагрузке  

Приложение 2

Рекомендуемое

 

 

ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ ПО СПЕЦИАЛЬНО

ПОДГОТОВЛЕННЫМ ПОВЕРХНОСТЯМ (СПОСОБ "ПЛАШЕК")

И СПОСОБУ ПОВТОРНОГО СРЕЗА

  1. При проведении испытаний по способу "плашек" необходимо произвести подготовку грунта в плоскости среза в следующей последовательности:

после испытания целика грунта природного сложения на срез установка должна быть частично демонтирована (кроме анкерного устройства);

целик грунта следует перевернуть срезанной поверхностью вверх;

поверхность среза должна быть зачищена и выровнена заподлицо с краями кольца;

в выработке следует зачистить поверхность грунта и выровнять в пределах площади, диаметр которой на 20 - 30 см должен превышать диаметр кольца.

В случае среза с предварительным замачиванием грунт в кольце и на зачищенной поверхности выработки замачивают до заданной влажности.

  1. После завершения подготовки грунта в плоскости среза целик грунта следует перевернуть и установить на зачищенную поверхность выработки.

Далее следует поднять кольцо вверх на 5 - 10 мм для образования в плоскости среза зазора между кольцом и поверхностью грунта выработки, смонтировать установку в целом и проводить испытания по пп. 4.1 и 4.2 настоящего стандарта.

Испытание следует оканчивать, когда величина сопротивления срезу  достигнет постоянного значения.

  1. При проведении испытаний по способу повторного среза специальная подготовка грунта в плоскости среза не требуется.

В этом случае испытание следует повторить в соответствии с требованиями пп. 4.1 и 4.2 настоящего стандарта после завершения основного испытания с целиком грунта ненарушенного сложения.

Приложение 3

Рекомендуемое

ОБЛОЖКА ЖУРНАЛА

(первая страница)

  Организация                                       Пункт __________________________

  ____________________________      Объект _________________________

                                                             Сооружение _____________________

ЖУРНАЛ N____________

полевых испытаний грунта на срез

     Выработка N ___________________________________________________

(шурф, котлован, штрек)

     Сечение выработки _____________________________________________

Наименование испытываемого

     грунта и его краткая характеристика ___________________________

     Номер испытания _______________________________________________

Краткие сведения о конструкции установки

     (номер, тип, механизм передачи нагрузки) ______________________

     _______________________________________________________________

Дата испытаний:

     Начало ______________________    Окончание ____________________

Технические данные

Приборы для нагрузки и измерения деформации

     Домкрат номер ______________     грузоподъемностью _________ тс

(для нормальной нагрузки)

     Домкрат номер ______________     грузоподъемностью _________ тс

(для касательной нагрузки)

     Тип и  номер  измерительных  приборов (для измерения деформаций сжатия) ____________________________________________________________

     Тип и номер измерительных приборов  (для  измерения  деформаций среза) _____________________________________________________________

Схематический план расположения и описания выработки

Определение физических характеристик грунта

          Объем-       Удель-        Влажность, доли единицы   Число плас- тич-   Пока- за- тель-   Коэф- фици- ент   Сте- пень вла-  
Показатели грунта   ный вес , гс/         ный вес, гс/           природ- ная         на гра- нице текуче- сти       на гра- нице раска- тывания     ности             кон- сис- тен- ции     пори- стос- ти         жно- сти        
До испытания                                      
После среза                                      

     Зерновой (гранулометрический) состав грунта, %

------------------------------------------------------------------------

Размеры частиц, мм

 

 >10   10-5   5-2   2-1   1-0,5   0,5-0,25   0,25-0,1   0,1-0,05   0,05-0,01   0,01-0,005   <0,005  
                                           

а) Результаты предварительного уплотнения грунта

Номер ис-   Д а т а   В р е   Интер- вал   Пока- зания мано   Нагруз- ка на   Давле- ние на   Показания   приборов,мм   Осадка    штампа,мм   Время вы-   Сведения о  замачивании грунта   При- ме- ча-  
пы-     м   вре-   мет   штамп   целик           дер-               ние  
та-       я   ме-   ров,   (сум-   грун-                       жки   Уро-   Рас-   Вре-      
ния                             ни, , ч     кгс/         мар- ная), тс     та кгс/                                                         ч       вень воды,  см   ход  воды,   мя зама- чива- ния,ч            
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13     14   15   16   17  
                                                                   

б) Результаты среза грунта

Но- мер   Д а   В р   Ин- тер-   Норма- льное   Пока- зания   Сре- заю-   Показания приборов, мм   Дефор- мации   Сопро- тивле-   При- ме-  
ис- пы- та- ния   т а       е м я     вал вре- ме- ни,   давле- ние при срезе   мано- мет- ров, кгс/   щее дав- ле- ние,                                   среза, , мм       ние грунта срезу, кгс/     ча- ние      
                        мин        , кгс/       /         кгс/ /                                                      
1   2   3     4      5     6    7     8      9       10     11      12    13  
                                                   

     Исполнитель ___________________________________________________

                      (должность, фамилия, имя, отчество, подпись)

     Журнал проверил "___" _______________________ 19 ____ г.

     _______________________________________________________________

            (должность, фамилия, имя, отчество, подпись)

Приложение 4

Обязательное

ГРАФИК  ИСПЫТАНИЯ ГРУНТА НА СРЕЗ

Масштаб графика принимают: для  (по горизонтали) 1 мм - 1 мм;

для  (по вертикали) 1,0  кгс/ - 20 мм.

ГРАФИК  ЗАВИСИМОСТИ

СОПРОТИВЛЕНИЯ СРЕЗУ ОТ НОРМАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ

Масштаб графика принимают: для  (по горизонтали) и для  (по вертикали) 1,0 кгс/ - 20 мм.

  1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  2. АППАРАТУРА
  3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
  4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
  5. Обработка результатов испытаний

Приложение 1 (справочное). ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Приложение 2 (рекомендуемое). ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ ПО СПЕЦИАЛЬНО ПОДГОТОВЛЕННЫМ ПОВЕРХНОСТЯМ (СПОСОБ "ПЛАШЕК") И СПОСОБУ ПОВТОРНОГО СРЕЗА

Приложение 3 (рекомендуемое). ОБЛОЖКА ЖУРНАЛА (первая страница)

ЖУРНАЛ N____________ полевых испытаний грунта на срез

Технические данные. Приборы для нагрузки и измерения деформации

Приложение 4 (обязательное). ГРАФИК ИСПЫТАНИЯ ГРУНТА НА СРЕЗ

ГРАФИК ЗАВИСИМОСТИ СОПРОТИВЛЕНИЯ СРЕЗУ ОТ НОРМАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ

ГОСТ_23740-79_(s_popr._1980) (с попр. 1980) Грунты. Методы лабораторного определения содержания органических веществ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ     СТАНДАРТ СОЮЗА    ССР

___________________________________________________

 

ГРУНТЫ

 

МЕТОДЫ ЛАБОРАТОРНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ

ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ

 

ГОСТ 23740-79

 

Издание официальное

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по делам строительства

 

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. В. Сорокина, канд. техн. наук; Н. П. Бетелев, канд. геол.-минер. наук Р. С. Зиангиров, д-р геол.-минер. наук; И. С. Бочарова; Т. А. Кудинова

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительств

Член Коллегии В. И. Сычев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 20 июня 1979 г. № 89

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ     СТАНДАРТ     СОЮЗА     ССР

_________________________________________________________________

 

ГРУНТЫ

 

Методы лабораторного определения содержания              ГОСТ

                      органических веществ                                     23740—79

Soils. Methods of laboratory determination

               of organic composition

____________________________________________________________

 

 

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 20 июня 1979 г. № 89 срок введения установлен с

01.01.1980 г.

 

 

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

 

Настоящий стандарт распространяется на песчаные и глинис­тые грунты и устанавливает методы лабораторного определения содержания органических веществ при исследовании этих грунтов для строительства.

  1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

1.1. Для определения содержания органических веществ в грун­те надлежит установить раздельно количество растительных ос­татков и гумуса.

1.2 Растительные остатки следует выделить из грунта сухим или мокрым способом, после чего определить их количество

1.3. Для установления количества гумуса необходимо опреде­лить содержание углерода разложившихся органических веществ в грунте — органического углерода (Сорг).

Для определения органического углерода надлежит применять методы:

оксидометрический;

сухого сжигания

1.4 Оксидометрический метод следует применять для опреде­ления органического углерода в песчаных и глинистых грунтах,

содержащих менее 10% гумуса, а в грунтах, содержащих хлори­ды, — после удаления последних.

Метод не допускается применять для определения органичес­кого углерода в песчаных и глинистых грунтах морского, лиман­ного, старичного, озерного и болотного происхождения.

1.5. Метод сухого сжигания в кислороде следует применять для определения органического углерода в грунтах морского, ли­манного, старичного, озерного, болотного   происхождения и в грунтах, содержащих более 10% гумуса, после удаления карбона­тов.

1.6. Содержание органического углерода в грунте надлежит определять в процентах сухого вещества пробы и пересчитывать на количественное содержание гумуса, применяя .коэффициент 1,724.

1.7. Отбор и транспортирование образцов грунтов ненарушен­ного сложения надлежит выполнять по ГОСТ 12071—72.

1.8. Органические вещества следует определять для средней пробы грунта в воздушно-сухом состоянии. Вес средней пробы грунта должен быть не менее 100 гс.

1.9. Для проведения испытания необходимо пробу грунта воз­душно-сухого состояния подготовить растиранием в фарфоровой ступке пестиком с резиновым наконечником: для определения и выделения растительных остатков — до размера агрегатов 3—5 мм; для определения органического углерода — до размера частиц менее 0,25 мм, а затем произвести пробу на хлориды и карбонатность.

1.10. Погрешность взвешивания проб должна быть не более 0,01 гс, при определении количества растительных остатков и не более 0,0002 гс при определении органического углерода.

1.11. Количество параллельных определений органических ве­ществ должно быть не менее двух.

Погрешность результатов параллельных определений не дол­жна превышать 2,5% от средней определяемой величины. Если расхождение между результатами двух параллельных определе­ний превышает 2,5%, количество определений надлежит увели­чить до трех и более.

За окончательный результат анализа следует принимать сред­нее арифметическое результатов параллельных определений.

1.12. Количество органических веществ следует определять с точностью до второго десятичного знака и регистрировать их в журнале (см. приложение 2) с указанием метода определения (пп. 1.2и 1.3).

1.13. Термины и определения, применяемые в стандарте, при­ведены в приложении 1.

  1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ ОСТАТКОВ

 

2.1. Растительные остатки надлежит  выделить из средней пробы грунта воздушно-сухого состояния и определить их ко­личество в процентах.

2.2. Аппаратура

Баня песчаная или водяная.

Весы лабораторные по ГОСТ 19491—74 с гирями по ГОСТ 7328—73.

Воронка стеклянная диаметром 14 см по ГОСТ 8613—75.

Груша резиновая.

Кисточка для сметания частиц с сита.

Лупа

Мешалка.

Нож.

Пинцет.

Сита с сетками проволочными ткаными № 1 и 0,25 по ГОСТ 3584—73.

Стекло органическое листовое по ГОСТ 17622—72.

Цилиндр (см. приложение 3).

Ступка фарфоровая по ГОСТ 9147—73, пестик по  ГОСТ 9147—73 с резиновым наконечником.

Термометр по ГОСТ 215—73, с погрешностью измерений до 0,5°С.

Ткань суконная или шерстяная (кусочек).

Чашки фарфоровые по ГОСТ 9147—73.

Шкаф сушильный по ГОСТ 7365—55.

Шпатель по ГОСТ 9147—73.

Эксикатор по ГОСТ 6371—73 с кальцием хлористым 2-водным по ГОСТ 4161— 77.

2.3. Проведение испытания

2.3.1. Подготовленный грунт надлежит тщательно перемешать и отобрать методом квадратов среднюю пробу не менее 25 гс. Одновременно следует отобрать пробу для определения гигроско­пической влажности по ГОСТ 5180—75.

2.3.2. Взятую пробу необходимо поместить на стекло с под­ложенной под него бумагой (для фона). Растительные остатки следует тщательно отбирать (под лупой), раздавливая комочки грунта пинцетом (сухой способ). Для ускорения процесса уда­ления растительных остатков из грунта следует пользоваться не­электризованной пластинкой из органического стекла, а при боль­ших количествах растительных остатков применять отмучивание их в водопроводной воде (мокрый способ).

Сухую пластинку из органического стекла необходимо нате­реть кусочком шерстяной или суконной ткани и быстро провести ее над грунтом, распределенным тонким слоем на стекле или бумаге, следя, чтобы к пластинке не притягивались вместе с расти­тельными остатками глинистые частицы. Пластинку следует дер­жать примерно на 5 см выше слоя грунта.

2.3.3. Для отмучивания растительных остатков среднюю пробу грунта следует высыпать в заранее взвешенную фарфоровую ча­шку, взвесить, смочить водой, и слегка растереть пестиком с ре­зиновым наконечником так, чтобы не повредить растительные ос­татки. Затем следует отмутить песок, для чего грунт заливают водой, перемешивают и сливают верхний слой с глинистыми ча­стицами сквозь сито с сеткой № 1 в течение 5—8 с в большую фарфоровую чашку, следя, чтобы на сито не попал песок. Опе­рацию необходимо повторять до полной отмывки песка в чашке.

Растительные остатки на сите следует отмыть от глинистых частиц и перенести во взвешенную фарфоровую чашку. Прошед­шие сквозь сито глинистые частицы следует в чашке взболтать дать им возможность осесть, а растительные остатки, прошед­шие сквозь сито с сеткой № 1, слить через сито с сеткой № 0,25 в другую чашку.

Растительные остатки, оставшиеся на ситах с сетками № 1 и 0,25, следует соединить в одной чашке, а воду выпарить на бане. Все прошедшие через сито частицы грунта следует из чашки пе­ренести в цилиндр и проверить полноту выделения растительных остатков (см. приложение 3).

2.3.4. Выделенные песчаные, глинистые частицы и раститель­ные остатки следует высушить в сушильном шкафу до постоянно­го веса при температуре 100—105°С и взвесить с погрешностью не более 0,01 гс.

  • Обработка результатов

      2.4.1.Количество растительных остатков Jот в процентах сле­дует вычислить по формуле

где mso вес сухих растительных остатков, гс;

      ms — вес сухого грунта, гс.

     Для пересчета воздушно-сухой навески на сухую применяют

коэффициент

     где Wr гигроскопическая влаж­ность в процентах.

  1. ОКСИДОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД

 

3.1. Органическое вещество надлежит окислить двухромовокислым калием в сильнокислой среде до образования углекисло­ты, затем оттитровать избыток двухромовокислого калия раство­ром соли Мора и определить содержание органического углерода в грунте по разности объемов соли Мора, израсходованных на титрование двухромовокислого калия в опыте без грунта и в опыте с грунтом.

3.2. Аппаратура и материалы

3.2.1. Аппаратура

Баня песчаная или баня водяная.

Бутыли с притертыми пробками емкостью 5000 мл.

Бутыль с притертой пробкой емкостью 10000 мл.

Бюретки.

Весы лабораторные по ГОСТ 19491—74 с гирями по ГОСТ 7328—73.

Воронки стеклянные по ГОСТ 8613—75 диаметром 3,5 и 10 см.

Капельницы лабораторные стеклянные по ГОСТ 9876—73.

Колбы конические плоскодонные из термостойкого стекла ем­костью 100 и 2500—5000 мл.

Колба мерная по ГОСТ 1770—74 емкостью 1000 мл.

Палочки стеклянные.

Пробирки стеклянные по ГОСТ 10515—75.

Склянка типа СПТ (Тищенко) по ГОСТ 10378—73.

Стекло часовое.

Шкаф сушильный.

Чашки фарфоровые по ГОСТ 9147—73 диаметром 5 и 9 см.

Шпатель по ГОСТ 9147—73.

3.2.2. Материалы

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

Калия гидрат окиси (кали едкое).

Калий двухромовокнслый (бихромат) по ГОСТ 2652—78.

Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490—75.

Кислота азотная по ГОСТ 4461—77.

Кислота серная по ГОСТ 4204—77.

Кислота фенилантраниловая.

Пирогаллол по ГОСТ 10451—63.

Натрий углекислый по ГОСТ 83—79.

Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277—-75.

Соль закиси железа и аммония двойная сернокислая (соль Мора) по ГОСТ 4208—72.

3.3. Подготовка к испытанию

3.3.1. Среднюю пробу весом около 3 гс следует отобрать спо­собом квадратов из грунта (с удаленными растительными остат­ками и просеянного через сито с сеткой № 1), залить дистилли­рованной водой и перемешать в фарфоровой чашке стеклянной палочной в течение 15 мин.

3.3.2. Раствор необходимо отфильтровать в пробирку, подкис­лить раствором (1 н) азотнокислого серебра   и  перемешать (взбалтыванием). Если появляется сильная муть, из грунта пе­ред определением углерода окислением органического вещества двухромовокислым калием следует удалить хлориды.

3.3.3. Для удаления хлоридов необходимо взять 25 гс подго­товленного к анализу грунта. Навеску грунта следует поместить в стакан, залить дистиллированной водой, подкисленной несколь­кими каплями серной кислоты (1 н), и способом декантации пе­ренести на фильтр.

Во взятой сухой навеcке грунта отмывать хлориды следует до исчезновения хлора (реакция на хлор).  Отмытую навеску грунта с фильтра следует перенести в фарфоровую чашку, высу­шить до воздушно-сухого состояния на водяной бане и после охлаждения взвесить.

Для определения содержания углерода необходимо установить соотношение К1 между первоначальным весом взятого грунта и его весом после удаления хлоридов и высушивания

где m1— вес воздушно-сухой пробы, взятой для удаления хло­ридов, гс;

m2 — вес пробы после удаления хлоридов, гс.

3.4. Проведение испытания

3.4.1. Среднюю пробу весом 10—20 гс следует дополнительно растереть в ступке до размеров частиц, которые полностью про­ходят через сито с отверстиями сетки 0,25 мм (до состояния пуд­ры) и тщательно перемешать.

Величина навески должна быть от 0,05 до 1 гс в зависимости от предполагаемого содержания гумуса в соответствии  с таб­лицей.

Окраска сухого грунта Содержание гумуса, % Величина навески, гс
Очень черная или темно-коричневая 10-15 0,05-0,1
Черная или коричневая 7-10 0,1-0,15
Темно-серая 4-7 0,15-0,2
Серая 2-4 0,2-0,6
Светло-серая 1-2 0,5-1
Белесая Менее 1 1,0

3.4.2. Одновременно необходимо отобрать пробу для опреде­ления гигроскопической влажности по ГОСТ 5180—75.

3.4.3. Пробу грунта следует взвесить на листочке кальки. Вес пробы определить по разности между весом кальки с пробой и весом после пересыпания пробы в коническую колбу емкостью 100 мл. Погрешность взвешивания  должна быть в пределах ± 0,0002 гс.

3.4.4. К навеске грунта с помощью бюретки надлежит добавить 10 мл хромовой смеси (0,4 н раствор двухромовокислого калия в разбавленной 1 : 1 серной кислоте). Раствор из бюретки спускают от нулевого деления по каплям (медленно) с соблюдением одина­кового интервала времени при параллельных испытаниях.

Содержимое в колбе следует осторожно перемешивать круго­выми движениями колбы.

Колбы необходимо закрыть воронками диаметром 3,5 см для охлаждения водяных паров и поставить на горячую электроплит­ку с закрытой спиралью или песчаную баню*.

Кипячение раствора следует продолжать 5 мин (без выделе­ния пара из воронки); оно должно быть еле заметным, т. е. вы­деление пузырьков углекислоты, образующихся от окисления ор­ганических веществ грунта, должно быть обильным, при этом пузырьки должны быть немного больше макового зерна. Отсчет времени кипячения производят с момента появления первого от­носительно крупного пузырька газа.

В процессе кипячения окраска раствора должна изменяться из оранжевой в буровато-коричневую. Если появляется зеленая окраска, что говорит о полном израсходовании хромовой кисло­ты и возможном недостатке ее на окисление гумуса, опыт сле­дует повторить, уменьшив навеску грунта.

По окончании кипячения колбу следует снять с плитки (бани) или вынуть из термостата, обмыть воронку небольшим количе­ством воды, дать колбе охладиться до комнатной температуры и провести титрование.

3.4.5. Титрование избытка хромовой смеси следует прово­дить в присутствии фенилантраниловой кислоты. Перед титрова­нием необходимо обмыть горло колбы из промывалки дистилли­рованной водой (количество воды не должно превышать 20 мл), прибавить 5—6 капель 0,2%-ного раствора фенилантраниловой кислоты и титровать раствором соли Мора (0,2 н.) до перехода окраски в зеленую. Раствор соли Мора под конец титрования следует приливать по каплям, все время перемешивая раствор энергичным взбалтыванием.

________________

* Кипячение допускается проводить в термостате в течение 30 мин  при температуре 150°С.

3.4.6. Перед началом или в конце  испытания надлежит про­вести опыт без грунта для установления соотношения между ра­створами хромовой смеси и соли Мора в условиях, аналогичных п. 3.4.4. В две конические колбы емкостью 100 мл следует на­лить 10 мл хромовой смеси, для равномерности кипения приба­вить на кончике тонкого шпателя примерно 0,2 гс растертой в порошок прокаленной пемзы (использовать для этой цели песок не допускается) и содержимое в колбах кипятить 5 мин, как ука­зано в п. 3.4.4.

После охлаждения прокипяченую хромовую смесь следует ти­тровать 0,2 н раствором соли Мора в соответствии с п. 3.4.5 и определить среднее из двух опытов количество соли Мора, из­расходованное на титрование 10 мл хромовой смеси.

3.4.7. Определение органического углерода следует проводить в двух параллельных испытаниях. Целесообразно сначала про­вести одно определение органического углерода для серии наве­сок грунтов, затем подсчитать результаты и провести повторное опреде­ление для тех же образцов, но с уточненными навесками.

 3.5. Обработка  результатов

Количество органического углерода  Сорг в процентах  на сухую навеску грунта следует вычислить по формуле

где а — количество раствора соли Мора, израсходованное  на титрование 10 мл хромовой смеси в «опыте с пемзой», мл;

Ь — количество соли Мора, израсходованное на титрование

избытка хромовой смеси в опыте с грунтом, мл;

н — нормальность раствора соли Мора, устана вливаемая по

ее титрованию раствором перманганата (0,1 н.);

0,003 — величина 1 мгс.-экв. углерода*;

г — навеска сухого грунта, гс.

Для пересчета воздушной сухой навески на сухую применяют коэффициент       , где Wr — гигроскопическая влаж­ность грунта.

При наличии в грунте хлоридов для пересчета Сорг применя­ют коэффициент К1 (п. 3.3.3).

___________

 * Грамм — эквивалент углерода ,  где 1 мгс — экв. углерода

будет равен 0,003 гс.

  1. МЕТОД СУХОГО СЖИГАНИЯ

 

4.1. Окисление углерода бескарбонатной навески грунта сле­дует производить сжиганием этой навески в потоке кислорода при температуре 950—1000°С до прекращения выделения угле­кислого газа, учитываемого газообъемным методом, с последу­ющим пересчетом на углерод.

4.2. Аппаратура и материалы

4.2.1. Аппаратура Автотрансформатор ЛАТР-1 М.

Баня песчаная или баня водяная.

Баллон кислородный с редуктором по ГОСТ 13861—68.

Барометр-анероид.

Весы лабораторные по ГОСТ 19491—74 с гирями по ГОСТ 7328—73.

Газоанализатор ГОУ-1 по ГОСТ 10713—75.

Газометр стеклянный по ГОСТ 11582—75.

Воронки стеклянные диаметром 10—14 см по ГОСТ 8613—75.

Калиаппарат по ГОСТ 17784—72 или оклянка с насадкой СН

(Дрекселя) по ГОСТ 10378—73.

Колонки для сушки газов, 2 шт.

Краны двухходовые по ГОСТ 7995—68.

Крючок из прочной низкоуглеродистой проволоки.

Лодочки фарфоровые по ГОСТ 6675—73.

Печь электрическая трубчатая горизонтальная, обеспечиваю­щая нагрев до 1000°С, типа СУОЛ-025 1/12-М1.

Плитка с закрытой спиралью.

Пробки резиновые по ГОСТ 7852—76.

Сетка медная.

Склянки промывные по ГОСТ 10378—73, 3 шт.

Тигли емкостью 50 см3 по ГОСТ 9147—73.

Трубка U-образная по ГОСТ 17784—72.

Трубка кварцевая пли фарфоровая длиной 750 мм и внутрен­ним диаметром 18—20 мм по ГОСТ 8680—73.

Трубка резиновая внутренним диаметром 3—4 мм.

Чашки фарфоровые по ГОСТ 9147—73, 2 шт.

Шкаф сушильный по ГОСТ 7365—55.

Эксикатор по ГОСТ 6371—73 с кальцием хлористым 2-водным по ГОСТ 4161—77.

4.2.2. Материалы

Ангидрид хромовый по ГОСТ 3776—78.

Аскарит с размером зерен 3—5 мм или известь натронная.

Вата стеклянная.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

Индикаторная универсальная бумага или лакмус.

Калия гидрат окиси (кали едкое).

Калий двухромовокислый (бихромат) по ГОСТ 2652—78.

Кальций хлористый безводный по ГОСТ 4460—77.

Кислород газообразный по ГОСТ 5583—78, полученный ме­тодом глубокого охлаждения воздуха.

Кислота серная по ГОСТ 4204—77.

Кислота соляная по ГОСТ 3118—77.

Метиловый оранжевый.

Натрия гидроокись (натр едкий) по ГОСТ 4328—77.

Кварцевая пудра.

Фильтры.

4.3. Подготовка установки к испытанию

4.3.1. Для подготовки установки (см. чертеж) к испытанию надлежит сосуд 17 и калиаппарат 2 наполнить 40%-ным раст­вором калия, гидрата окиси. В уравнительную склянку 16 на­лить 450 мл дистиллированной воды, добавить несколько капель серной кислоты и 2—3 капли метилоранжа (окрашенная жид­кость). В рубашку газоизмерительной бюретки 14 и рубашку холодильника 10 следует налить дистиллированную воду.

4.3.2. Газометр 1 надлежит наполнить кислородом, колонку для сушки газов 3 — натронной известью или аскаритом, колон­ку для сушки газов 4 — безводным хлористым кальцием. В U-образную трубку 7 следует поместить стеклянную вату, а в фарфоровую трубку 6 — медную сетку со стороны, обращенной к U-образной трубке. В сосуд 8 надлежит налить раствор хро­мового ангидрида в серной кислоте (см. приложение 5, п. 3), а в сосуд 9 — раствор двухромовокислого калия в серной кислоте (см. приложение 5, п. 2).

4.3.3. Установку следует проверить на герметичность. Установ­ка герметична, если уровни растворов в сосуде 17 и измеритель­ной бюретке 14 остаются без изменения в течение 10—15 мин. Если установка негерметична, ее следует разобрать, протереть все краны мягкой тканью, смазать вазелином, собрать и снова проверить на герметичность.

4.3.4. Фарфоровую трубку 6 и лодочки для сжигания надле­жит прокалить в токе кислорода при температуре 1000°С. Лодочки следует хранить в эксикаторе.

Шлиф крышки эксикатора не следует покрывать смазываю­щими веществами, так как кислород взрывоопасен при попада­нии масел.

4.3.5. При герметичности через установку следует пропустить кислород в течение 15—20 мин при температуре печи 1000°С, по­сле чего провести опыт без лодочки. Опыт без лодочки надлежит проводить так же, как и сжигание (см. п. 4.4), но при этом пока­зание шкалы 15 после поглощения газов кали едким должно быть нулевым. Если уровень жидкости в бюретке 14 после обработки газов кали едким стал выше нуля, опыт без лодочки сле­дует повторить.

Установка для определения углерода органических соединений сухим сжиганием

 

1—газометр с кислородом; 2—калиаппарат с кали едким; 3—колонка для сушки газов с аскаритом или натронной известью; 4—колонка для сушки газов с хлористым каль­цием; 5— печь электрическая трубчатая горизонтальная; 6—трубка фарфоровая или кварцевая; 7—трубка U-образная со стеклянной ватой для удерживания механиче­ских примесей: 8—сосуд поглотительный с раствором хромового ангидрида в серной кислоте для удержания окислов серы; 9— сосуд поглотительный с раствором двухро­мовокислого калия в серной кислоте, для удержания окислов азота: 10—холодильник; 11—кран трехходовой; 12— кран для соединения газоизмерительной бюретки с атмос­ферой; 13—термометр; 14—газоизмерительная бюретка № 2; 15—подвижная шкала га-зоизмерительной бюретки; 16—склянка уравнительная: 17—сосуд, наполненный раство­ром едкого кали для поглощения углекислого газа

4.4. Подготовка пробы к испытанию

4.4.1. Перед сжиганием грунта надлежит проверить его на карбонатность: для этого из подготовленного к испытанию об­разца грунта способом квадратов следует взять среднюю пробу (1 гс) в фарфоровую чашку и прибавить 2—3 капли 10%-ной соля­ной кислоты. Если вскипание отсутствует, карбонатов нет, вскипа­ние сильное и продолжительное — карбонатов меньше 10% вскипа­ние бурное н продолжительное — карбонатов больше 10%. Кар­бонаты должны быть удалены способом, исключающим разло­жение органического вещества.

4.4.2. Для разрушения карбонатов следует применять раствор 5%-ной серной кислоты.

В фарфоровый тигель емкостью 50 мл необходимо взять спо­собом квадратов среднюю пробу грунта весом 3 гс, налить 3— 4 мл дистиллированной воды, перемешивая грунт стекляннной палочкой. Затем в тигель из бюретки или делительной воронки налить раствор 5%-ной серной кислоты. Во избежание бурного вскипания и разбрызгивания суспензии кислоту следует  лить небольшими порциями, все время перемешивая грунт. При пре­кращении выделения пузырьков газа, образующихся при реак­ции, необходимо проверить рН суспензии по индикаторной уни­версальной бумаге (рН  1—10). Доводя реакцию суспензии до кислой (рН 5,5—5,0), добавляют еще 0,5 мл раствора 5%-ной серной кислоты. После тщательного перемешивания вынимают стеклянную палочку из тигля и осторожно смывают ее дистилли­рованной водой из промывалки. Переносят тигель на плитку с за­крытой спиралью, кипятят суспензию в течение 5 мин при слабом нагреве и проверяют реакцию жидкости с помощью индикаторной бумаги.

Если рН суспензии сохраняется кислым, то разрушение карбо­натов закончено.

При наличии щелочной реакции (рН>7) добавляют еще не­много серной кислоты и вновь кипятят суспензию 5 мин.

После окончания разрушения карбонатов тигель снимают с плитки. Нейтрализуют суспензию и определяют реакцию по инди­каторной бумаге, добавляя по каплям 2%-ный раствор натра ед­кого до рН 6,5.

Тигель надлежит перенести на песчаную баню, выпарить со­держимое, а затем высушить в сушильном шкафу в течение 5 ч.

После охлаждения в эксикаторе тигли с осадками следует взве­сить с погрешностью ± 0,0002 гс.

4.4.3. Для расчета углерода необходимо установить соотноше­ние между первоначальным весом взятого грунта и его весом по­сле разрушения карбонатов

где m1— вес воздушно-сухой пробы до разрушения карбона­тов, гс;

m2 — вес высушенной пробы после разрушения карбонатов, гс.

Примечания:

  1. В процессе кислотной обработки происходят разрушение карбонатных минералов и образование сернокислых солей. При этом вес пробы грунта, как правило, увеличивается;
  2. До определения углерода высушенную пробу следует хранить в экси­каторе.

4.4.4. Из некарбонатного растертого грунта надлежит взять на­веску с погрешностью ± 0,0002 гс для определения углерода орга­нических соединений.

Величина навески определяется предполагаемым содержанием гумуса:

для песков . . ............... 1 гс

для глин . . . .............. 0,5 гс

для грунтов с содержанием гумуса больше 10%  . 0,01—0,03 гс

4.5. Проведение испытания

4.5.1. Определение углерода органических соединений следует проводить с помощью установки (см. чертеж).

4.5.2. Газоизмерительную бюретку 14 следует заполнить до­верху окрашенной жидкостью из уравнительной склянки 16, для чего открыть кран 12 и поднять уравнительную склянку в верхнее положение, затем кран 12 закрыть.

4.5.3. Навеску грунта следует поместить в предварительную прокаленную лодочку, присыпать сверху кварцевой пудрой для предотвращения вспышки и при помощи крючка ввести лодочку в центральную часть фарфоровой трубки 5, предварительно на­гретой до 950—ЮОО0С, затем быстро закрыть трубку 6 пробкой, через отверстие в которой подается кислород для сжигания, для чего следует открыть кран газометра 1 и пустить кислород со ско­ростью 3—4 пузырька в секунду. Счет пузырьков ведется в калиаппарате 2.

4.5.4. Кран 11, соединяющий фарфоровую трубку 6 с изме­рительной бюреткой 14, некоторое время (»30 с) следует дер­жать закрытым, чтобы начало сжигания проходило под давлени­ем. Затем кран 11 следует открыть, соединяя фарфоровую труб­ку 6 с измерительной бюреткой 14. Газовая смесь (кислород и углекислый газ) из фарфоровой трубки 6, пройдя сосуды 7,8,911 холодильник 10, поступает в измерительную бюретку 14, вытес­няя окрашенную жидкость. Заполнение бюретки газом продолжа­ется около 3 мин. Затем надлежит прекратить подачу кислорода, закрыть кран газометра 1 и для герметизации измерительной бюретки закрыть кран 11.

4.5.5. Перемещая уравнительную склянку 16 следует устано­вить поверхность жидкости в ней на одном уровне с жидкостью в бюретке 14 и с этими уровнями совместить нулевое деление под­вижной шкалы 15 бюретки 14.

4.5.6. Поставив кран 11 в положение, соединяющее измеритель­ную бюретку 14 с сосудом 17, и поднимая уравнительную склянку 16 в верхнее положение, следует перевести газовую смесь из бю­ретки 14 в сосуд /7; затем, опуская уравнительную склянку 16, следует перевести газ из сосуда 17 обратно в бюретку 14. Эту операцию повторяют два раза для лучшего поглощения углекис­лого газа.

4.5.7. Затем следует закрыть кран 11, соединяющий бюретку 14 с сосудом 17, и установить поверхность жидкости в уравнительной склянке 16 на одном уровне с жидкостью в бюретке 14. От­счет положения этого уровня по шкале 15 бюретки дает количест­во углекислого газа, поглощенное в сосуде 17, то есть содержание углерода в анализируемой навеске.

4.5.8. После перевода газа из сосуда 17 в бюретку 14 перед от­счетом уровня жидкости необходимо установить полное отекание капель жидкости со стенок бюретки (обычно около 1 мин).

4.5.9. Операцию по сжиганию навески грунта в потоке кисло­рода повторяют 4—6 раз до прекращения выделения углекислого газа. Для расчета содержания углерода в навеске грунта следу­ет суммировать количество выделившегося при ее сжигании угле­кислого газа. После испытания надлежит измерить температуру газа в бюретке 14 по термометру 13 и атмосферное давление по барометру.

4.6. Обработка результатов

4.6.1. Количество органического углерода Сорг в процентах следует вычислять по формуле

где а — показание шкалы газоизмерительной бюретки   (сумма отсчетов) содержания органического углерода в про­бе, %;

р — поправочный коэффициент на температуру и давление,

принимаемый в соответствии с таблицей приложения 6;

г — вес пробы, гс.

Для пересчета воздушно-сухой навески на сухую следует при­менить коэффициент К (п. 3.5). Вычисленная величина Согр для карбонатного грунта определяет содержание органического угле­рода в процентах в грунте, из которого удалены карбонаты (нера­створимый остаток).

4.6.2. Пересчет Согр на карбонатный грунт следует произво­дить по формуле

где К2 —  поправка на содержание нерастворимого остатка в грунте, в долях  единицы (п. 4.4.3).

ПРИЛОДЕНИЕ 1

Рекомендуемое

 

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Термин Определение
Органическое вещество Под органическим веществом следует понимать растительные остатки, находящиеся в грунте в виде неразложившихся механических включений, и продук­ты их разложения и преобразования — аморфные гумифицированные органические вещества.
Растительные остатки Неразложившиеся механические включения расте­ний
Гумус Сложный агрегат темноокрашенных аморфных продуктов преимущественно биохимического разло­жения отмерших остатков организмов
Органический углерод Углерод, входящий в состав органических соеди­нений
Оксидометрический метод Определение содержания органического углерода методом окисления двухромо­во­кислым калием  
Сильнокислая среда рН меньше 1
Метод сухого сжигания Окисление углерода бескарбонатной навески в то­ке кислорода при температуре 950—1000°С до угле­кислого газа, учитываемого газообъемным методом с последующим пересчетом на углерод

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

 

ЖУРНАЛ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХЬТ ВЕЩЕСТВ В ГРУНТЕ

  1. Журнал определения количества растительных остатков в грунте

 

Дата Лабора Наимено- Номер Вес, гс Гигроскопи- Вес Номер Вес, гс Количество Метод
  торный номер вание грунта чашки Воздушно- сухого грунта и чашки Чашки Воздуш­но сухого грунта ческая влажность, % сухого грунта, гс чашки Воздушно-су- хих раститель- ных остатков и чашки Сухих раститель- ных остатков и чашки Чашки Сухих раститель- ных остатков раститель- ных остатков, % выделения раститель- ных остатков
                               

Исполнитель ___________________________________________________________________________________

                                                                            (фамилия, имя, отчество, подпись)

Журнал проверил  «              » _____________________________19_____г.____________________________________________________________

                                                                                                                                                  (должность, фамилия, имя, отчество, подпись)

  1. Журнал определения оксидометрическим методом количества органического углерода в грунте

 

Дата Лабора Наимено- Номер Вес, гс Гигроскопи- Вес Хромовая Соль Мора Количество Гумус,
  торный номер вание грунта колбы Воздушно- сухого грунта и кальки Кальки Воздушно сухого грунта ческая влажность, % сухого грунта, гс смесь,мл Нормальность, н Израсходовано, мл Сорг , % %
                           

Исполнитель ___________________________________________________________________________________

                                                                            (фамилия, имя, отчество, подпись)

Журнал проверил  «              » _____________________________19_____г.____________________________________________________________

                                                                                                                                                  (должность, фамилия, имя, отчество, подпись)

  1. Журнал определеления методом сухого сжигания количества органического углерода в грунте

 

Дата Лабора Наимено- Вес, гс Показания шкалы Поправоч- Количество Сорг, % Гумус,
  торный номер вание грунта Лодочки с грунтом Лодочки Грунта 1 2 3 Сумма ный коэф- фициент на темпе- ратуру и давление р в некарбонат- ной навеске в карбонат- ном грунте %
                           

Исполнитель ___________________________________________________________________________________

                                                                            (фамилия, имя, отчество, подпись)

Журнал проверил  «              » _____________________________19_____г.____________________________________________________________

                                                                                                                                                  (должность, фамилия, имя, отчество, подпись)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ПРОВЕРКА ЧИСТОТЫ ВЫДЕЛЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ ОСТАТКОВ ИЗ ГРУНТА

 

Для проверки чистоты выделения растительных остатков из грунта реко­мендуется оставшийся в фарфоровой чашке глинистой осадок (п. 2.3.3) пере­нести методом декантации через сито с сеткой № 0,25 в цилиндр (см. чертеж) и долить его водой до метки. Затем следует измерить температуру воды, взбол­тать перенесенный в цилиндр грунт мешалкой в течение 1 мин и слить через верхний штуцер во взвешенную фарфоровую чашку 100 миллиметровый слой суспензии через интервал времени, указанный в зависимости от температуры в таблице.

Через нижний штуцер слить нижний слой суспензии в другую чашку, если на стенках цилиндра остались растительные остатки, собрать их пальцем и до­бавить к растительным остаткам, оставшимся на сите. Собранные в чашках суспензии выпаривать на бане и каждую фракцию проверить на чистоту выде­ления растительных остатков. Оставшиеся в процессе выпаривания на стенках чашек растительные остатки следует собрать с помощью пластинки из органи­ческого стекла и добавить к выделенным ранее растительным остаткам.

Таблица 1

  Температура °С  
Плотность частиц, гс/см2 10 12,5 15 17,5 20 22,5 25 27,5 зо
  Время падения частиц 0,005 мм на глубину более 10 см  
2,45 1 ч 49'ЗЗ" 1 ч 42'22" 1ч36' 1 ч 30'5" 1 ч 24'52" 1 ч 19'54" 1 ч 15'31" 1 ч 11'15" 1 ч 7'28"

 

 

Цилиндр для проверки полноты выделения растительных остатков

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ В ГРУНТЕ ОКИСЛЕНИЕМ ДВУХРОМОВОКИСЛЫМ КАЛИЕМ

 

  1. Приготовление хромовой смеси (0,4 н. раствор двухромовокислого калии в разбавленной 1:1 серной кислоте)

Растворяют 40 г измельченного в фарфоровой ступке кристаллического двухромозокислого калия в 500—600 мл дистиллированной воды и фильтруют через бумажный фильтр в мерную колбу емкостью 1000 мл.

Раствор доводят до метки дистиллированной водой и переливают» в колбу из термостойкого стекла емкостью на 2,5—-б л.

К раствору приливают (под тягой) небольшими порциями (по 100 мл) 1 л серной кислоты (плотностью 1,84 гс/см3) при осторожном и многократном по-мешивании. Раствор закрывают воронкой, оставляют стоять для полного ох­лаждения до следующего дня, еще раз перемешивают и переливают в бутыль с притертой пробкой. Хранят раствор в темном месте.

  1. Приготовление 0,2 н раствора соли Мора

Для приготовления 0,2 н раствора помещают 80 гс соли Мора (использу­ют только голубые кристаллы, сильно побуревшие отбрасывают), в колбу ем­костью 1 л и заливают 1 н раствором серной кислоты примерно на 2/3 ее объ­ема. Раствор взбалтывают до полного растворения соли,   фильтруют через двойной складчатый фильтр, добавляют дистиллированную воду до метки и хорошо перемешивают.

Раствор хранят в бутыли, изолированной от воздуха (см. чертеж). В склянку Тищенко помещают щелочной раствор пирогаллола. Для приготовления щелочного раствора пирогаллола растворяют 12 гс пи­рогаллола в 50 мл воды и смешивают с раствором едкого кали (180 гс кали едкого на 300 мл воды).

Нормальность раствора соли Мора устанавливают и проверяют по 0,1 и раствору марганцовокислого калия. В коническую колбу емкостью 250 мл от­меряют бюреткой 10 мл раствора соли Мора, прибавляют 50 мл дистиллирован­ной воды и 1 мл серной кислоты (плотность 1,84 гс/см3 титруют 0,1 и раство­ром марганцовокислого калия до слаборозовой окраски, не исчезающей в те­чение 1 мин. Титрование проводят в трехкратной повторности. Нормальность раствора соли Мора (N1) вычисляют по формуле

где V2—объем марганцовокислого калия, см3

N2—нормальность раствора марганцовокислого калия, н;

V1 — объем соли Мора, см3

  1. Приготовление раствора фенилантраниловой кислоты

Отвешивают 0,2 гс фенилантраниловой кислоты и растворяют  в 100 мл 0,2%-ного раствора соды.

Для улучшения смачивания порошка индикатора взятую навеску необхо­димо предварительно перемешать в фарфоровой чашке стеклянной палочкой с несколькими миллилитрами 0,2%-ного раствора соды до пастообразного со­стояния. Затем добавляют остальное количество раствора соды при тщатель­ном перемешивании.

Установка для хранения титрованного раствора соли Мора

 

1-предохранительная трубка с кри­сталлами сернокислого железа, 2-склянка Тищенко со щелочным раствором пирогаллола

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Справочное

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ В ГРУНТЕ СУХИМ СЖИГАНИЕМ

 

  1. Приготовление 40%-ного раствора кали едкого

Растворяют 40 весовых частей гранулированного кали едкого в 60 весовых частях дистиллированной воды. Плотность 40%-ного раствора кали едкого рав­на 1,40 гс/см3. Если плотность приготовленного по весовым соотношениям ком­понентов раствора кали едкого оказалась ниже, чем 1,40 гс/см3, добавляют еще гранулированного кали едкого, доводя плотность раствора до 1,40 гс/см3.

  1. Приготовление раствора двухромовокислого калия в серной кислоте. Растворяют 0,3 гс измельченного в фарфоровой ступке кристаллического двухромовокислого калия в 50 мл серной кислоты плотностью 1,84 гс/см3. При необходимости получения более значительного объема раствора увеличивают количество двухромовокислого калия и серной кислоты в том же соотношении.
  2. Приготовление раствора хромового ангидрида в серной кислоте. Берут 30 мл дистиллированной воды и добавляют 12 гс измельченного в фарфоровой ступке кристаллического хромового ангидрида, растворенного в 15 мл серной кислоты плотностью 1,84 гс/см3.

При необходимости получения более значительного объема раствора уве­личивают количество всех трех компонентов в том же соотношении.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Справочное

Поправки на атмосферное давление и температуру к газометрическому определению углерода

 

  Температура в бюретке, °С
Атмосферное давление мм рт. ст. 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
730 0,9507 0,9462 0,9415 0,9369 0,9322 0,9274 0,9226 0,9177 0,9127 0,9077 0,9026 0,8975 0,8922
732 0,9534 0,9488 0,9442 0,9395 0,9348 0,9300 0,9252 0,9203 0,9153 0,9108 0,9052 0,900 0,8948
734 0,9861 0,9515 0,9468 0,9421 0,9374 0,9326 0,9278 0,9229 0,9179 0,9129 0,9078 0,9026 0,8974
736 0,9587 0,9541 0,9495 0,9448 0,9400 0,9352 0,9304 0,9255 0,9205 0,9155 0,9103 0,9052 0,8999
738 0,9614 0,9568 0,9521 0,9474 0,9427 0,9379 0,9330 0,9281 0,9231 0,9180 0,9129 0,9077 0,9025
740 0,9640 0,9594 0,9548 0,9500 0,9453 0,9405 0,9356 0,9307 0,9257 0,9206 0,9155 0,9103 0,9050
742 0,9667 0,9621 0,9574 0,9527 0,9479 0,9431 0,9382 0,9333 0,9288 0,9232 0,9181 0,9129 0,9076
744 0,9694 0,9647 0,9600 0,9553 0,9505 0,9457 0,9408 0,9359 0,9309 0,9258 0,9206 0,9154 0,9101
746 0,9720 0,9674 0,9627 0,9579 0,9532 0,9483 0,9434 0,9385 0,9334 0,9284 0,9232 0,9180 0,9127
748 0,9747 0,9700 0,9653 0,9606 0,9558 0,9509 0,9460 0,9411 0,9360 0,9309 0,9258 0,9206 0,9152
750 0,9774 0,9727 0,9680 0,9632 0,9584 0,9535 0,9486 0,9437 0,9386 0,9335 0,9284 0,9231 0,9178
752 0,9800 0,9753 0,9706 0,9659 0,9601 0,9562 0,9502 0,9463 0,9412 0,9361 0,9309 0,9254 0,9204
754 0,9827 0,9780 0,9733 0,9685 0,9637 0,9588 0,9538 0,9489 0,9438 0,9387 0,9335 0,9282 0,9229
756 0,9854 0,9806 0,9759 0,9711 0,9663 0,9614 0,9564 0,9515 0,9464 0,9413 0,9361 0,9308 0,9255
758 0,9880 0,9833 0,9785 0,9738 0,9689 0,9640 0,9591 0,9541 0,9490 0,9439 0,9387 0,9334 0,9280
760 0,9907 0,9860 0,9812 0,9764 0,9715 0,9666 0,9617 0,9567 0,9516 0,9464 0,9412 0,9359 0,9306
762 0,9933 0,9886 0,9838 0,9790 0,9742 0,9692 0,9643 0,9593 0,9542 0,9490 0,9438 0,9385 0,9331
764 0,9960 0,9913 0,9865 0,9817 0,9768 0,9719 0,9669 0,9619 0,9568 0,9516 0,9464 0,9411 0,9357
766 0,9987 0,9939 0,9801 0,9843 0,9794 0,9745 0,9696 0,9645 0,9594 0,9542 0,9489 0,9236 0,9382
768 1,0013 0,9966 0,9918 0,9869 0,9820 0,9771 0,9721 0,9670 0,9619 0,9568 0,9515 0,9462 0,9408
770 1,0040 0,9992 0,9944 0,9896 0,9847 0,9797 0,9747 0,9696 0,9645 0,9593 0,9541 0,9488 0,9434

Примечание Таблица содержит поправочные коэффициенты для измерительной бюретки, калиброванной при 16°С и давлении 760 мм рт. ст., с использованием в качестве запирающей жидкости 2%-ного раствора серной кис­лоты. Для других условий проведения измерений (давление ниже 730 и выше 770 мм рт. ст. ) следует брать попра­вочные коэффициенты из табл. 1, прилагаемой к прибору ГОУ-1.

ГОСТ_23278-78_(1986) (1986) Грунты. Методы полевых испытаний проницаемости

ГОСТ 23278-78

Группа Ж39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРУНТЫ

Методы полевых испытаний

проницаемости

Soils.  Methods of field

permeability tests

Дата введения 1979-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 сентября 1978 года № 181

Переиздание. Июль 1986 года.

Настоящий стандарт распространяется на грунты и устанавливает методы полевых испытаний проницаемости при исследовании их для строительства.

Стандарт не распространяется на грунты в мерзлом состоянии.

  1. Общие положения

1.1. Проницаемость следует определять как свойство грунта пропускать жидкость или газ под действием перепада давления или напора.

1.2. Проницаемость надлежит характеризовать коэффициентом проницаемости по формуле

где   -   коэффициент проницаемости, дарси (1 дарси =1.02·10см);    
    -   объемный расход жидкости, см/с;    
    -   коэффициент динамической вязкости, сП (1 сП = 1,02·10 кгс·с/см);    
  -   отрезок пути фильтрации, на котором происходит изменение давления , см;    
    -   перепад давления, кгс/см;    
    -   площадь поперечного сечения, см.  

Переход от коэффициента проницаемости к коэффициенту водопроницаемости (фильтрации - приложение 1) следует осуществлять по формуле

где   -   коэффициент водопроницаемости (фильтрации), см/с или м/сут;    
  -   коэффициент размерности при  в см/с =1, при  в м/сут  =864;    
  -   удельный вес воды, кгс/см.  

При испытаниях проницаемости методом откачки воды вместо коэффициента водопроницаемости допускается определять коэффициент водопроводимости ( где  - средняя мощность водоносного пласта, м).

1.3. Методы полевых испытаний проницаемости грунтов следует принимать в соответствии с табл. 1.

Таблица 1

  Гидрогеологические условия залегания грунтов     Методы полевых испытаний     Условия преимущественного применения  
  Выше уровня грунтовых вод или кровли напорного пласта (зона неполного водонасыщения)     Основной     Налив воды в шурфы         -  
      Вспомогательные     Нагнетание воды в скважины       Скальные трещиноватые грунты  
          Нагнетание воздуха в скважины       Скальные трещиноватые, песчаные и глинистые грунты    
      Допускаемые к применению       Налив воды в скважины     Большая мощность зоны аэрации  
          Измерение параметров трещиноватости       Скальные трещиноватые массивы  
  Ниже уровня грунтовых вод или кровли напорного пласта (зона насыщения)       Основной     Откачка воды из скважины       -  
      Вспомогательные     Нагнетание воды в скважины     Скальные трещиноватые грунты  
          Измерение расхода воды в скважине (расходометрия)       Слоистые грунты  
      Допускаемые к применению     Налив воды в скважины     Полупроницаемые грунты ( менее 1 м/сут)    
          Откачка воды из шурфов     В водонасыщенных полупроницаемых грунтах или при высоком уровне грунтовых вод    
          Режимные наблюдения     При наличии стационарной сети режимных скважин    
          Индикаторный     При определении действительной скорости движения подземных вод    

1.4. При проведении полевых испытаний для определения проницаемости грунтов, расположенных ниже уровня грунтовых вод, необходимо учитывать литологическое строение пласта (однородная) и набор пласта, форму и размеры пласта в плане, режим поверхностных и подземных вод (уровенный, химический и температурный), режим проведения испытаний (установившийся, неустановившийся и квазиустановившийся) при постоянном дебите () или при постоянном понижении уровня воды в опытной скважине (), конструкции скважин и размещение водоприемной части скважин в пласте.

1.5. При проведении испытаний в зоне неполного водонасыщения необходимо учитывать литологическое строение и мощность этой зоны (расстояние от земной поверхности до уровня грунтовых вод), величину капиллярного вакуума (давления), характер распределения влажности грунта по вертикали, наличие ходов землероев, особенности структуры грунта и рельефа земной поверхности, конструкции инфильтрометров.

1.6. Методы полевых испытаний проницаемости грунтов следует выполнять в общем комплексе инженерно-геологических и гидрогеологических изысканий.

1.7. Термины и определения приведены в приложении 1.

1.8. Регистрацию получаемых в процессе полевых испытаний данных и их обработку надлежит вести в специальных журналах (приложение 5).

  1. Метод откачки воды из скважин

2.1. Условия проведения испытания

2.1.1. Определение проницаемости методом откачки воды из скважин необходимо производить по технологической схеме испытаний:

кустовой - в сложных гидрогеологических условиях и для ответственных объектов;

одиночной - в простых гидрогеологических условиях и преимущественно на ранних стадиях исследований.

2.1.2. Местоположение пунктов испытаний, количество откачек и технология их проведения (количество и расположение наблюдательных скважин, продолжительность откачек) следует определять проектом производства работ в зависимости от целевого назначения испытаний с учетом инженерно-геологических и гидрогеологических условий (см. п. 1.4).

2.1.3. При кустовой схеме испытания количество и расположение наблюдательных скважин и глубину заложения фильтров надлежит принимать в зависимости от изменения в пространстве фильтрационных свойств пласта и принятой расчетной схемы.

Расстояния между центральной и наблюдательными скважинами следует устанавливать на основе предварительных расчетов с условием, чтобы разность величин понижений уровня воды в соседних наблюдательных скважинах и величина понижения уровня на конец откачки в дальней наблюдательной скважине превышала абсолютную величину возможной ошибки измерения уровня не менее чем в десять раз.

2.1.4. Продолжительность испытаний по кустовой схеме необходимо определять на основе предварительных расчетов с условием, что при выбранной длительности откачки воды должны быть получены представительные зависимости изменения понижения уровня воды во времени и по площади, а наблюдательные скважины должны быть расположены в зоне квазистационарного режима.

2.1.5. Продолжительность испытаний должна быть при кустовой схеме - не менее 3 суток (с обязательным проведением откачки воды в условиях квазистационарного режима не менее суток), при одиночной схеме - не менее 0,5 суток.

2.2. Аппаратура

2.2.1. В комплекте оборудования для проведения испытаний должны быть:

водоподъемник;

устройство для измерения расхода воды;

устройство для измерения уровня воды в скважинах;

уплотнительные устройства;

фильтры;

трубы, лотки или другие устройства для отвода откачиваемой воды.

2.2.2. Измерительные устройства и приборы должны обеспечить:

измерение расхода воды с погрешностью не более 5%;

измерение уровня воды (напора) на глубинах до 10 м с точностью до 1 см, на больших глубинах с погрешностью - 0,1%.

2.2.3. Конструкция и материал фильтра должны обеспечить необходимую прочность и коррозионную стойкость в течение всего периода испытания.

2.2.4. Внутренний диаметр труб верхней части колонны фильтров должен обеспечивать возможность установки водоподъемного оборудования необходимой производительности и замер динамического уровня воды при проведении испытания.

2.2.5. Внутренний диаметр фильтров наблюдательных скважин должен обеспечивать спуск датчика устройства для замера уровня, а также возможность чистки фильтров и прокачки воды.

2.2.6. Скважность водоприемной поверхности фильтров, устанавливаемых в центральных скважинах, должна обеспечивать (при принятой их длине) получение ожидаемого расхода воды, а в наблюдательных скважинах должна быть не менее 5%.

2.2.7. Размеры проходных отверстий фильтров следует принимать в зависимости от гранулометрического состава грунта водоносного пласта.

Размеры проходных отверстий сетчатых фильтров следует определять также и из условия обеспечения пропуска не более 70-80% высушенных частиц грунта водоносного пласта (по весу).

В песчаных и гравийных грунтах, в которых содержание фракций размером до 0,5 мм не превышает 10% (по весу), следует применять фильтры без гравийной обсыпки, в остальных рыхлых грунтах - устанавливать фильтры с гравийной обсыпкой не менее 50 мм.

2.2.8. Для установления гидравлических параметров фильтра при испытаниях песчаных и гравийных грунтов фильтр испытываемой скважины следует оснащать прифильтровым пьезометром с отстойником. Длина перфорированной части пьезометра должна быть равна рабочей длине фильтра (при длине фильтра до 5 м); при большей длине фильтра длина перфорированной части пьезометра должна быть равной 5 м и размещена против средней части фильтра.

2.3. Подготовка к испытанию

2.3.1. Подготовку к испытанию необходимо проводить в следующем порядке:

очистка скважин от шлама;

замеры уровня воды в скважинах;

установка фильтров или тампонов и замер глубины их установки;

повторная чистка скважин после установки фильтров (при необходимости);

установка водомерной рейки в близрасположенном водоеме при наличии гидравлической связи испытываемого горизонта с водоемом (рекой);

закрепление и нивелирование нулевых (замерных) точек;

проверка, установка и подготовка измерительной аппаратуры;

замеры уровня воды в скважинах;

монтаж оборудования водоподъемника и устройства для отвода откачиваемой воды;

наблюдения после прокачки за восстановлением уровня воды до статического.

2.3.2. Бурение скважин следует выполнять ударно-канатным или вращательным (колонковым, роторным) способами. При бурении скважин на участках строительства жилых, общественных, промышленных, гидротехнических и мелиоративных сооружений применение глинистых растворов запрещается. Промывку забоя скважин следует производить только чистой водой.

На участках строительства водозабора подземных вод бурение скважин в рыхлых или неустойчивых скальных грунтах, содержащих напорную воду, допускается с применением глинистых растворов и последующей (перед испытанием) тщательной их разглинизацией.

2.3.3. Если не обеспечивается устойчивость стенок ствола скважин, надлежит устанавливать фильтры.

2.3.4. При спуске тампона, фильтра, затрубного пьезометра в скважину должна быть обеспечена герметичность соединений труб.

2.3.5. Башмак колонны обсадных труб должен быть расположен не выше 1 м над верхом фильтра.

2.3.6. При установке фильтра с гравийной обсыпкой обнажение фильтра следует производить постепенно, поднимая каждый раз колонну обсадных труб на 0,5-0,6 м после засыпки в скважину слоя гравия 0,8-1 м по высоте. Верхняя граница обсыпки должна быть выше верха водоприемной части фильтра.

2.3.7. Скважина должна быть обеспечена надежной изоляцией от поверхностных вод и атмосферных осадков.

2.3.8. Прокачку скважин следует вести не менее 2 ч до полного осветления откачиваемой воды с последующим наблюдением за восстановлением уровня воды до статического. Прокачку скважин в рыхлых грунтах следует проводить с постепенным увеличением расхода воды.

2.3.9. Перед началом испытания следует заполнить журнал откачки воды (приложения 5.1 и 5.2).

2.4. Проведение испытания

2.4.1. При проведении испытания надлежит выполнить следующие основные операции:

включение водоподъемника;

откачку воды с фиксацией начала работ в журнале испытаний;

замеры расхода и уровня воды в центральной скважине;

замеры уровней воды в наблюдательных скважинах и в реке (водоеме) по водомерной рейке;

контроль за работой измерительной аппаратуры и ведение журнала испытаний;

фиксация в журнале испытаний изменений природной обстановки, влияющих на режим уровня подземных вод (дождь, паводок, таяние снега, изменение атмосферного давления, температуры и т.д.);

прекращение откачки;

наблюдения за восстановлением уровня воды в скважинах и при необходимости нивелирование нулевых точек;

замер глубины центральной скважины.

2.4.2. Испытание необходимо проводить при одной постоянной величине расхода или понижения уровня воды.

2.4.3. При откачке следует осуществлять непрерывный отвод откачиваемой воды на расстояние, исключающее возможность ее влияния на уровень (напор) воды в скважинах в период откачки и последующего восстановления его.

2.4.4. Откачку необходимо проводить непрерывно; непродолжительные перерывы по техническим причинам не должны превышать суммарно 10-15% от продолжительности испытания и не должны приводить к искажению графика (общего вида) изменения уровня воды во времени.

2.4.5. Частота измерения расхода и динамических уровней воды в процессе испытания должна быть определена проектом производства работ в зависимости от целевого назначения и продолжительности откачек воды; она должна быть достаточной для построения временных графиков прослеживания понижения (повышения при восстановлении) уровня воды. Измерения расхода воды необходимо проводить в те же сроки, что и замер уровней.

2.4.6. Наблюдение за уровнем воды (при производстве дискретных замеров) в скважинах куста надлежит производить в одной и той же последовательности с тем, чтобы промежутки времени между замерами в одних и тех же скважинах были по возможности равными.

2.4.7. Откачки воды из скважин, расположенных на прибрежных участках, с водоносного горизонта, гидравлически связанного с поверхностными водотоками и водоемами, а также из скважин, расположенных вблизи крупных карстовых родников со значительными колебаниями их расхода во времени, в период паводков проводить не допускается.

2.4.8. После окончания откачки следует проводить наблюдения за восстановлением уровней воды в скважинах; при этом частота наблюдений должна обеспечивать получение представительных графиков прослеживания.

2.4.9. Ликвидацию скважин, предусмотренную проектом производства работ, надлежит производить после полевой обработки результатов испытания и проверки всех полученных данных.

2.4.10. Для контроля откачки воды и текущей интерпретации ее результатов надлежит строить графики:

изменения величин понижений уровней воды  во времени  в центральной и наблюдательных скважинах  и ; изменения величин расхода воды  во времени в центральной скважине

;

площадного  и комбинированного  прослеживания по данным кустовых откачек (при необходимости), где  расстояние между центральной и наблюдательными скважинами.

  1. Метод налива воды в шурфы

3.1. Условия проведения испытания

3.1.1. Местоположение пунктов опробования, количество наливов воды в шурфы и методика их проведения должны быть определены проектом производства работ с учетом условий, указанных в п. 1.5, с последующим уточнением их по данным полевых испытаний и лабораторных исследований грунтов.

3.1.2. В составе испытаний должно быть: исследование скважинами или шурфами толщи грунта, геологическая документация ее и отбор проб грунта из каждого выделенного слоя, но не реже чем через 0,5 м.

В результате лабораторных исследований должны быть определены: объемный вес, пористость, влажность, полная влагоемкость и гранулометрический состав (для песков) грунта.

3.1.3. Испытание методом налива воды в шурфы следует выполнять в однородных по литологическому составу и плотности сложения грунтах.

3.1.4. Испытание надлежит проводить при постоянном напоре воды по технологическим схемам:

установившегося движения воды до стабилизации расхода воды при условии, что глубина промачивания в период проведения испытаний не должна достигать капиллярной каймы грунтовых вод или границы слоя грунта с иной водопроницаемостью;

неустановившегося движения воды - без необходимости стабилизации расхода воды и ограничения глубины промачивания.

Проведение испытания по схеме неустановившегося движения воды допускается при свободном понижении уровня и постоянном расходе воды.

3.1.5. В составе воды, применяемой для испытаний, не должно быть механических и органических примесей.

3.2. Аппаратура

3.2.1. В комплекте оборудования для проведения испытания должны быть:

инфильтрометр одно- или двухкольцевой;

питающая система для подачи воды в инфильтрометр;

инструмент для подготовки зумпфа с горизонтальным дном.

3.2.2. Однокольцевой инфильтрометр должен иметь диаметр не менее 35 см; двухкольцевой - диаметр внешнего кольца не менее 45-50 см при отношении его к диаметру внутреннего кольца 2:1.

3.2.3. Питающая система должна обеспечить непрерывную подачу воды в инфильтрометр.

3.3. Подготовка к испытанию

3.3.1. Подготовку к испытанию необходимо проводить  в следующем порядке:

устройство в шурфе зумпфа глубиной не менее 20 см с разравниванием дна и удалением кольматирующего материала;

установка инфильтрометра с вдавливанием его на глубину не более 2,5 см;

устройство подушки на дне зумпфа из песка, мелкого гравия или другого хорошо проницаемого материала слоем 1-2 см;

установка питающих и резервных емкостей с водой;

проверка непосредственно перед началом испытаний работы системы питания;

подготовка оборудования для бурения скважины и средств для отбора проб грунта на влажность.

3.3.2. Зазор между кольцом инфильтрометра и стенками зумпфа следует заполнить грунтом, вынутым в процессе проходки зумпфа, слоями по 2-5 см с трамбовкой их до плотности, близкой к плотности грунта в естественном сложении.

3.3.3. При использовании двухкольцевого инфильтрометра кольца должны быть установлены концентрически, а уровни воды в них одинаковыми.

3.3.5.* Перед началом испытаний следует заполнить журнал испытания (приложение 5.3).

________

* Нумерация соответствует оригиналу.

3.4. Проведение испытания

3.4.1. При проведении испытания надлежит выполнить следующие основные операции:

заполнение инфильтрометра водой слоем не менее 10 см с фиксацией начала испытаний в журнале;

непрерывная подача воды для поддержания заданного уровня или расхода;

замер уровня и расхода поступающей в инфильтрометр воды;

контроль за работой измерительной аппаратуры и ведение журнала испытаний с фиксацией изменений природной обстановки;

прекращение налива;

бурение скважин (после окончания налива) для отбора проб грунта на влажность и определения глубины промачивания.

3.4.2. Измерение расхода воды следует производить через 10 мин в течение первого часа, через 20 мин - в течение второго часа, через 30 мин - в течение третьего часа и далее - через 60 мин до окончания испытания.

3.4.3. Погрешность измерения расхода должна быть не более 5% фактического расхода воды.

Величина колебаний уровня воды в инфильтрометре при проведении налива с постоянным напором должна быть не более:

для полупроницаемых грунтов - 2 мм;

для хорошо проницаемых - 5-10 мм.

При проведении налива с постоянным расходом воды или свободным понижением уровня воды после налива погрешность измерений уровня должна быть не более 3-5 мм.

3.4.4. Расход воды следует считать установившимся, если в течение последних 6 ч не наблюдаются уменьшения и отклонения измеренных за этот период значений более 10% от средней величины.

3.4.5. Для определения глубины промачивания допускается использовать радиометрические способы.

3.4.6. Для своевременного контроля за ходом налива и интерпретации его результатов в процессе испытаний следует строить графики:

при проведении налива с постоянным напором

  и ,

где       -       текущая скорость ( - расход) впитывания воды;    
    -   суммарный (с начала испытания до момента замера) объем впитывающейся воды;    
    -   площадь инфильтрометра;  

величины  и  следует принимать на один и тот же момент времени;

при проведении налива с постоянным расходом  или налива со свободным понижением уровня

,

где   -   высота слоя воды в инфильтрометре;    
  -   скорость подъема или понижения уровня воды в инфильтрометре.  

3.4.7. При отклонении графика  от линейного (нарушение однородности смоченной толщи грунта) испытание следует прекратить.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Термины и определения

  Термин       Определение  
  Проницаемость     Свойство (способность) грунта пропускать жидкость или газ под действием перепада давления или напора    
Водопроницаемость   Проницаемость грунта для воды    
Фильтрация жидкости     Движение жидкости в пористой среде  
Скорость фильтрации   Расход жидкости, протекающей через единицу площади поперечного сечения грунта, включающей площадь сечения порового пространства и площадь сечения скелета грунта    
Коэффициент водопроницаемости (фильтрации)   Скорость фильтрации воды при градиенте напора, равном единице    
Градиент напора   Понижение напора воды, отнесенное к единице длины пути фильтрации    
Безнапорные подземные воды   Воды водоносных пластов, имеющие свободную поверхность, давление на которой равно атмосферному    
Напорные подземные воды   Воды водоносных пластов, не имеющие свободной поверхности и изолированные слабопроницаемыми или водоупорными грунтами с пьезометрическим напором над верхней границей пласта    
Откачка   Откачка воды из скважины, шурфа или других выработок с целью понижения уровня (напора) подземных вод для определения коэффициента фильтрации и других гидрогеологических характеристик    
Нагнетание (налив)   Нагнетание (налив) воды или воздуха в скважину или шурф с целью повышения напора (давления) в водоносном пласте и создания потока грунтовых вод (воздуха) в зоне неполного насыщения для определения гидрогеологических характеристик    
Зона неполного водонасыщения   Грунты, расположенные выше уровня грунтовых вод    
Зона насыщения   Насыщенные водой грунты, расположенные ниже уровня грунтовых вод или кровли напорного пласта    

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

Метод нагнетания воды в скважины

  1. Условия проведения испытания

1.1. Метод нагнетания воды в скважины следует применять для определения относительной водопроницаемости грунтов в массиве и изменения водопроницаемости грунтов под воздействием фильтрации вследствие напора, создаваемого водоподпорными сооружениями.

1.2. Нагнетание воды следует производить в вертикальные и наклонные скважины диаметром 50-250 мм на участках (интервалах), изолированных тампонами или другими уплотнительными устройствами.

1.3. Метод нагнетания воды в скважины для определения относительной водопроницаемости надлежит выполнять при одной ступени напора - 10 или 100 м.

1.4. Нагнетание с напором 10 м необходимо проводить для определения удельного водопоглощения  - величины поглощения воды в л/мин на 1 м опытного интервала при напоре 1 м. По величине удельного водопоглощения следует производить оценку фильтрационной изменчивости грунтов в массиве.

Нагнетание с напором 100 м надлежит проводить для определения приведенного расхода  - величины поглощения воды в л/мин на 1 м опытного интервала при напоре 100 м, выдержанном в течение 10 мин. По величине  следует производить оценку необходимости и условий выполнения инъекционного уплотнения грунтов при проектировании противофильтрационных завес.

1.5. Нагнетание с напором 100 м следует проводить в скважинах, проходимых на участках вероятного расположения противофильтрационных завес, начиная с глубин, ниже которых не могут происходить расширение трещин под воздействием приложенного напора и прорыв нагнетаемой воды на земную поверхность.

1.6. Нагнетание воды для определения изменения водопроницаемости грунтов под воздействием фильтрации, связанной с напором, создаваемым водоподпорными сооружениями, необходимо выполнять при трех ступенях напора:

I - 10 м;

II - максимальный напор на водонапорном сооружении;

III - 10 м.

1.7. Величину напора следует отсчитывать при нагнетании в обводненные грунты - от статического уровня подземных вод в опытном интервале, в необводненные грунты - от середины опытного интервала.

1.8. Нагнетание следует проводить нисходящими интервалами, т.е. по мере углубления скважины. Нагнетание в ранее пробуренную скважину допускается только в порядке исключения, при специальном обосновании.

1.9. Интервал для проведения испытания (опытный) должен быть полностью расположен в необводненных или обводненных грунтах.

В наклонных скважинах нагнетание воды в интервалы, примыкающие к уровню подземных вод, не допускается.

1.10. Длина опытных интервалов должна быть постоянной и равна 5 м.

Отступления от стандартной длины интервалов допускаются в следующих случаях:

при невозможности разжатия тампона на заданной глубине - длину интервала допускается уменьшить или увеличить на 0,5-1,0 м;

при испытаниях в полупроницаемых грунтах с величинами удельных водопоглощений менее 0,05 л/мин - длину интервала следует принимать 10 м;

при определении водопроницаемости контактных зон и при необходимости уточнения положения и размеров зон, интенсивно поглощающих воду в пределах интервалов с большими водопоглощениями, - длину интервала допускается принимать меньше 5 м.

1.11. Вода, применяемая для нагнетания, не должна содержать взвешенных минеральных и органических частиц; минерализация воды не должна превышать 30 г/л; температура воды не должна быть более чем на 5°С ниже температуры подземных вод исследуемого массива грунтов.

При нагнетании воды в водоносные пласты, используемые или пригодные для водоснабжения, необходимо исключить возможность их биологического и химического загрязнения.

  1. Аппаратура

2.1. В комплекте оборудования для проведения испытания должны быть:

насос;

тампон для изоляции опытного интервала;

колонна нагнетательных труб с оголовком;

распределительное устройство для регулирования расхода нагнетаемой воды;

измерительные приборы или устройства для измерения расхода, напора, уровня воды.

2.2. Для производства нагнетания воды следует применять насосы, обеспечивающие равномерную подачу воды с требуемыми расходами и напорами.

При использовании поршневых насосов система нагнетания воды должна быть оборудована компенсатором для сглаживания пульсации подаваемой воды.

2.3. Оборудование, трубопроводы, приборы и другие устройства, применяемые при нагнетаниях, должны быть рассчитаны на напоры, не менее чем в 1,5 раза превышающие максимальные напоры воды при испытании.

2.4. Относительная погрешность измерения у водомеров не должна превышать 5% от фактического расхода воды, у манометров - 5% от фактического напора воды.

  1. Подготовка к испытанию

3.1. Подготовку к испытанию необходимо проводить в следующем порядке:

монтаж системы водоснабжения;

очистка скважины от шлама;

закрепление и нивелирование нулевой точки;

проведение проверки и тарировки измерительной аппаратуры;

сборка и установка тампона в скважину на намеченную глубину;

замер в обводненных грунтах восстановившегося до статического уровня воды в опробуемом интервале и в стволе скважины над тампоном;

сборка распределительного устройства и производство всех необходимых соединений (при использовании мерных баков проверка правильности их установки и работы кранов);

проведение пробного нагнетания с заданным для испытаний напором воды в течение 10-15 мин для установления надежности изоляции опытного интервала и проверки работы насосов и герметичности всех соединений.

3.2. При подготовке к испытанию с тремя ступенями напора пробное нагнетание воды необходимо выполнять с напором 10 м. Надежность изоляции интервала при напоре, заданном для второй ступени, надлежит проверять в ходе испытания.

Изоляцию опытного интервала следует считать выполненной, если во время пробного нагнетания подъем уровня воды над тампоном не происходит (в необводненных грунтах ствол скважины над тампоном остается сухим) или составляет к концу пробного нагнетания не более 2% от величины напора в опытном интервале.

3.3. При неудовлетворительной изоляции опытного интервала тампон следует переставить на 0,5-1,0 м вверх или вниз по стволу скважины и повторить пробное нагнетание воды.

3.4. Перед началом испытания необходимо заполнить журнал испытания (приложение 5.4).

  1. Проведение испытания

4.1. При проведении испытания надлежит выполнить следующие операции:

создание в опытном интервале заданного напора и поддержание его постоянным в течение всего испытания (ступени) с фиксацией начала испытания в журнале;

замеры (через каждые 5 или 10 мин) объема воды, поступающего в опытный интервал, и контроль за постоянством напора, а при нагнетании воды без избыточного давления над устьем скважины - динамического уровня в опытном интервале;

контроль за надежностью изоляции опытного интервала путем замера уровня воды в стволе скважины над тампоном в начале, середине и конце испытания (ступени напора);

контроль за работой измерительной аппаратуры и ведение журнала.

4.2. Замеры уровня воды необходимо производить с точностью: ±1 см при глубине уровня до 10 м и ±0,1% от глубины измерения при глубине уровня более 10 м.

4.3. Испытание при заданном напоре воды следует выполнять непрерывно. В испытаниях с тремя ступенями напора перерывы для перехода от одной ступени напора к другой должны быть сведены до минимума.

4.4. Нагнетания воды с напором 10 м и с тремя ступенями напора (п. 1.7) необходимо проводить до получения установившегося расхода при данной величине напора. Расход воды следует считать установившимся, если при данном постоянном напоре его величина практически не меняется в течение 1 ч при нагнетании в фильтрационно неустойчивые грунты и в течение 30 мин во всех остальных случаях.

4.5. Продолжительность нагнетания воды с напором 100 м следует принимать 10 мин. За расчетную величину расхода следует принимать средний расход за это время.

Если напор воды 100 м не может быть достигнут, то нагнетание допускается проводить при меньшем напоре, но не менее 50 м. Величину расхода воды в этом случае при напоре 100 м следует определять путем линейной экстраполяции величины расхода при напоре, достигнутом при испытании.

4.6. При применении тампонов, конструкция которых не позволяет замерять напор нагнетаемой воды непосредственно в опытном интервале, в расчетную величину напора необходимо вводить поправку на потери напора в колонне нагнетательных труб, если величина этих потерь, определенная тарировкой, составляет более 5% от величины напора, заданного при испытании.

4.7. Для своевременного контроля за ходом нагнетания воды и установления его продолжительности в процессе испытаний с напором 10 м и тремя ступенями напора необходимо строить графики изменения расхода воды  и напора  во времени  и .

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

Метод измерения расхода воды в скважине

(расходометрия)

  1. Условия проведения испытания

1.1. Скважины для проведения испытаний следует выбирать из числа пройденных с учетом геологических и гидрогеологических условий.

1.2. Скважины, выбранные для проведения испытаний, должны отвечать следующим требованиям:

диаметр должен быть не менее 38 мм;

должны вскрывать полностью неоднородные водоносные горизонты;

стенки их должны быть устойчивы и очищены от шлама и глинистого раствора.

Проведение испытания в неустойчивых грунтах с установкой в них фильтра допускается только после предварительного их исследования геофизическими методами (гамма-каротаж, электрокаротаж, резистивиметрия, кавернометрия).

В скважинах, не полностью вскрывающих исследуемый пласт, испытания следует проводить только для выявления мест водопритока (водопоглощения) подземных вод и определения их дебита.

  1. Аппаратура

2.1. В комплекте оборудования для проведения испытания должны быть:

устройство для спуска расходомера в скважину при отсутствии каротажной станции;

устройство для откачки или налива воды;

скважинный расходомер с наземным измерительным пультом;

уровнемер;

каверномер-профилемер;

пакерная насадка.

2.2. Аппаратура, применяемая для испытаний, должна удовлетворять  следующим основным требованиям:

порог чувствительности расходомера - не более 0,005 л/с;

диапазон измеряемых расходов (через водоканал прибора) - 0,005-1,0 л/с;

погрешность измерения расхода потока через прибор - не более 2,5%;

погрешность измерения уровня при глубине измерения до 10 м - не более ±1 см;

погрешность при глубине измерения более 10 м - не более 0,1% от глубины измерения.

  1. Подготовка к испытанию

3.1. Подготовку к испытанию необходимо проводить в следующем порядке:

проверка комплектности оборудования;

монтаж устройства для откачки или налива воды в скважину;

прокачка (предварительная) скважины с последующим восстановлением уровня до статического;

монтаж схемы измерения;

измерение каверномером-профилемером истинного диаметра скважины по всему исследуемому интервалу (М 1:1) и одновременное уточнение фактического забоя скважины;

установка поискового шага (с учетом кавернограммы) наблюдений расходомером.

3.2. Перед началом испытания следует заполнить журнал испытаний (приложение 5.5).

  1. Проведение испытания

4.1. При проведении испытания следует выполнить следующие операции:

замер установившегося уровня воды;

налив или откачка воды из скважин;

спуск расходомера до забоя скважины с последовательной установкой прибора в заданных точках;

замеры расходов воды (при спуске расходомера);

замеры уровня воды одновременно с замером расхода;

определение направления потока воды (вверх - вниз) одновременно с замером расхода;

контроль в процессе проведения испытания за работой измерительной аппаратуры и ведение журнала испытаний.

4.2. Испытание необходимо выполнять сначала в невозбужденной скважине, а затем в скважине, возбуждаемой с помощью откачки или налива с постоянным расходом на устье.

4.3. Измерения расхода воды необходимо выполнять дискретно, с шагом измерений 0,2; 0,5; 1,0; 2,0; 5,0 и 10,0 м, обеспечивающим возможность измерения расхода воды против каждого водоносного горизонта (зоны) не менее чем в трех точках.

4.4. Продолжительность одного измерения должна обеспечить точность измерения расхода воды через сечение скважины 10%.

4.5. Прибор не следует располагать против глубоких каверн.

4.6. Точку записи расхода воды следует относить к середине скважинного прибора.

4.7. График воды (расходограмму) в возбужденной скважине следует регистрировать на стадии квазистационарного режима фильтрации.

4.8. Принимаемая частота замеров уровня воды при возбуждении скважины должна обеспечить надежное выделение прямолинейного участка на графике зависимости понижения (повышения) уровня воды от логарифма времени.

4.9. В пределах интервалов с резкими изменениями расхода, не связанных с изменением диаметра скважины, следует проводить детальные измерения, шаг измерений при этом выбирается в пределах от 0,1 до 1,0 м в зависимости от мощности фильтрующих зон, необходимой точности границ отбивки и степени расчленения зоны по фильтрующим свойствам.

4.10. В процессе испытания необходимо проводить контрольные измерения, число которых должно быть не менее 10% от всех выполненных измерений. Точки контрольных замеров следует выбирать равномерно по стволу скважины (в пределах водоупорных участков) и в удалении от мест резкого изменения диаметра скважин. По результатам контрольных измерений следует вычислить погрешность измерения, которая должна быть не более 2,5%.

4.11. Для своевременного контроля за ходом испытания и текущей интерпретации результатов следует строить график зависимости от понижения уровня воды от логарифма времени.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

Метод нагнетания воздуха в скважины

  1. Условия проведения испытания

1.1. Испытание методом нагнетания воздуха следует производить по технологической схеме:

кустовой - в сложных гидрогеологических условиях; для ответственных объектов при необходимости получения данных высокой точности;

одиночной - в простых гидрогеологических условиях; на ранних стадиях изысканий.

1.2. Местоположение пунктов испытаний, количество нагнетаний, расположение наблюдательных скважин (пьезометров) и интервалы скважин для испытаний надлежит определять проектом производства работ.

1.3. При кустовой схеме испытания наблюдательные пьезометры необходимо располагать на расстоянии от центральной скважины:

первый пьезометр - не менее 1,0 м;

последний пьезометр - не более 8,0 м.

1.4. Нагнетание воздуха для определения проницаемости грунта следует проводить с постоянной величиной расхода или с постоянной величиной давления, в зависимости от принятой расчетной схемы.

1.5. Нагнетание воздуха необходимо проводить в пусковой интервал скважины, изолированный сверху и снизу от остальной части ствола уплотнительными устройствами. Длину пусковых интервалов следует принимать в зависимости от расчетной схемы с учетом литологического состава грунтов, их фильтрационной однородности и мощности отдельных прослоев, но не менее 1 м.

1.6. Уплотнительные устройства надлежит устанавливать:

по кустовой схеме испытания - от кровли пласта до верха рабочих частей центральной и наблюдательной скважин, от подошвы пласта до низа рабочих частей центральной и наблюдательной скважин;

по одиночной схеме сверху и снизу испытываемого интервала - длиной не менее 3 м.

При глубине расположения исследуемого слоя грунта менее 3 м от земной поверхности, длину уплотнительного устройства (сверху) следует принимать равной расстоянию от земной поверхности до верха рабочих частей пускового интервала и наблюдательных пьезометров.

При расположении в одной наблюдательной скважине нескольких ярусных пьезометров длину уплотнительного устройства между ними следует принимать не менее 1 м.

1.7. Скважины для проведения испытания надлежит бурить способами, исключающими глинизацию и кольматацию стенок. Способы бурения с промывкой водой допускаются только в неразмываемых скальных грунтах. В песчаных и глинистых грунтах для устранения нарушений ствола скважины вследствие бурения надлежит разбуривать скважину расширителем с целью удаления уплотненного слоя грунта толщиной не менее 1/6 диаметра скважины.

Диаметр скважины для нагнетания воздуха должен быть:

в грунтах, не требующих разбуривания расширителями, - не менее 91 мм;

в грунтах, разбуриваемых расширителями, - не более 150 мм.

1.8. Центральная и наблюдательные скважины должны быть обеспечены надежной изоляцией от атмосферных осадков.

1.9. При совмещении проведения различных видов полевых работ в одной скважине (прессиометрия, искиметрия, нагнетание или налив воды и др.) нагнетание воздуха следует проводить в первую очередь. В грунтах со слабыми структурными связями при испытаниях по зонам не допускается размещать пусковой интервал нагнетания на участках ствола скважины в пределах интервала расположения уплотнительных устройств для предыдущего опыта.

  1. Аппаратура

2.1. В комплекте оборудования для проведения испытания должны быть:

источник сжатого воздуха;

устройства для нагнетания, распределения сжатого воздуха и регулирования его расхода и давления;

устройства для измерения расхода, давления и температуры сжатого воздуха;

уплотнительное устройство для изоляции пускового интервала центральной скважины и пьезометра наблюдательной скважины;

устройство для автоматического запора сжатого воздуха в пусковом интервале опытной скважины;

устройство для контроля герметизации нагнетательной и измерительных магистралей.

2.2. Схема установки для нагнетания воздуха в скважину должна обеспечивать измерение следующих параметров:

расхода сжатого воздуха, нагнетаемого в скважину;

давления сжатого воздуха в системе измерения расхода в пусковом интервале и в рабочих частях пьезометров;

температуры сжатого воздуха в пусковом интервале и в системе измерения расходов.

2.3. Измерительные устройства и приборы должны обеспечивать погрешность замера не более:

при измерении расхода - 3%;

при измерении давления - 2,5% (для давлений в диапазоне 0-0,10 кгс/см) и 1% (для давлений более 0,10 кгс/см);

при измерении температуры - 0,1°С.

2.4. Уплотнительные устройства для изоляции интервалов в центральной скважине и наблюдательном пьезометре (пусковой интервал и рабочая часть пьезометра) должны обеспечивать надежную изоляцию интервалов при усилиях прижатия поверхности этих устройств к грунту не более 4,5 кгс/см, при максимальном давлении нагнетания 1,5 кгс/см.

2.5. Уплотнительные устройства должны обеспечивать сборку интервалов уплотнения необходимой длины в соответствии с п. 1.6.

При применении пневматических тампонов с эластичными оболочками длина каждой секции должна быть не менее 1 м, а их конструкция должна обеспечивать сборку интервала уплотнения необходимой длины (п. 1.6).

2.6. Спуск уплотнительных устройств и подачу воздуха в пусковой интервал скважины следует производить с помощью труб (замкового, муфтового или ниппельного соединения), внутреннее проходное сечение которых должно быть не менее 200 мм .

Соединения нагнетательных труб между собой и с уплотнительными устройствами, а также соединения последних должны обеспечивать свободный проход (спуск) датчика устройства для измерения температуры воздуха в пусковом интервале центральной скважины.

2.7. Скважность соединительных фильтров, устанавливаемых между уплотнительными устройствами (при применении двойных уплотнительных устройств), должна быть не менее:

для пусковых интервалов центральных скважин - 5%;

для наблюдательных скважин - 1%.

2.8. При применении соединительных фильтров датчик давления следует устанавливать на наружной поверхности соединительного фильтра.

2.9. При применении в качестве уплотнительных устройств пневматических тампонов давление разжатия последних необходимо определять на тарировочном стенде.

Для текущего контроля давления разжатия пневматических тампонов магистрали должны быть подключены к соответствующим измерителям давления.

  1. Подготовка к испытанию

3.1. Подготовку к испытанию необходимо проводить в следующем порядке:

очистка скважин от шлама, уточнение глубины центральной скважины и наблюдательных пьезометров и определение глубин расположения пускового интервала скважин, рабочих частей пьезометров и колонны труб для спуска и установки уплотняющих устройств;

проверка и подготовка измерительной аппаратуры;

сборка уплотняющих устройств, соединительных фильтров, измерительных магистралей и их спуск в скважину на заданную глубину;

подключение распределительно-регулирующего устройства к источнику сжатого воздуха;

разжатие уплотняющих устройств;

проверка герметичности нагнетательной и измерительной магистралей;

корректировка "нуля" приборов для измерения давления;

проведение контрольных наблюдений за изменением температуры, снижением давления в интервалах центральной скважины и наблюдательных пьезометрах до атмосферного.

3.2. Перед началом испытания необходимо заполнить журнал испытания (приложение 5.6).

  1. Проведение испытания

4.1. При проведении испытания следует выполнить следующие основные операции:

включение нагнетательного оборудования и производство нагнетания воздуха с фиксацией начала испытания в журнале;

замеры расхода, давления, температуры воздуха (нагнетаемого);

контроль в процессе проведения испытания разжатия уплотняющих устройств, работы измерительной аппаратуры;

ведение журнала с фиксацией в нем изменений природных условий, влияющих на ход проведения испытаний (атмосферное давление, температура воздуха, осадки и т.д.);

прекращение нагнетания;

производство наблюдений после прекращения испытания за снижением (восстановлением) давления в центральной скважине и наблюдательных пьезометрах.

4.2. Испытание надлежит проводить не менее чем при трех ступенях расхода или давления воздуха и в этом случае необходимо принимать следующие ступени давления:

I - 0,3 кгс/см;

II - 0,6 кгс/см;

III - 0,9 кгс/см.

Дальнейшее увеличение давления воздуха следует осуществлять ступенями по 0,3 кгс/см до максимального - 1,5 кгс/см.

В неустойчивых грунтах или при расходах воздуха, превышающих пределы измерения прибора, давление воздуха на каждой ступени следует уменьшить в 10 раз.

4.3. Испытания следует проводить по стабилизации расхода или давления воздуха на каждой ступени при времени стабилизации не менее 30 мин.

Стабилизацию расхода или давления воздуха следует считать достигнутой, если их изменения в процессе испытания не превысят 1% от измеряемой величины.

4.4. Продолжительность испытания по кустовой и одиночной схемам следует определять числом ступеней испытания и его длительностью на каждой ступени. Продолжительность испытания по кустовой схеме должна быть не менее 8 ч, по одиночной - не менее 1 ч.

4.5. Частоту измерений расхода и давления воздуха в процессе испытания необходимо определять, исходя из продолжительности испытания и условия построения временных графиков прослеживания повышения давления воздуха (при ) и расхода воздуха (при ). Измерения расхода воздуха следует производить в те же сроки, что и замеры давления.

4.6. Наблюдения в процессе испытания за давлением, расходом и температурой воздуха надлежит осуществлять в такой последовательности (для центральной скважины и наблюдательных пьезометров), чтобы промежутки между замерами по одним и тем же приборам были равны.

4.7. Наблюдения за снижением (восстановлением) давления воздуха в пусковом интервале центральной скважины и в пьезометрах после окончания испытания следует проводить с частотой, обеспечивающей представительный график прослеживания снижения давления.

4.8. Ликвидацию скважин необходимо осуществлять после полевой обработки результатов испытания и проверки всех полученных данных.

4.9. Для своевременного контроля хода нагнетания и текущей интерпретации его результатов надлежит строить графики:

изменения давления воздуха во времени в центральной скважине и пьезометрах ;

расхода в центральной ;

зависимости расхода воздуха для пускового интервала опытной скважины от давления в пусковом интервале .

ПРИЛОЖЕНИЕ 5.1

Рекомендуемое

ОБЛОЖКА ЖУРНАЛА

(первая страница)

Организация   _________________________   Объект  ______________________________    
Экспедиция   __________________________   Участок (створ.) _______________________    
Партия (отряд)   _______________________   Стадия   _____________________________  

ЖУРНАЛ № _________

испытания методом откачки воды из одиночной скважины №

Местоположение_____________________________________________________________________________

Элемент рельефа _____________________________________________________________________________

Абсолютная отметка устья ___________________  глубина _________________________________________  м

Расстояние до уреза воды ближайшего водоема  __________________________________________________м

Интервал испытания от ________________________  м  _______________ до  _________________________ м

Испытание начато  ____________________________________ окончено ________________________________

НАБЛЮДАТЕЛИ: 1. _____________________________________________________________________________

  1. _____________________________________________________________________________

  1. _____________________________________________________________________________

Начальник партии (отряда)  _____________________________________________________________________

Инженер-геолог (гидрогеолог) ___________________________________________________________________

Ст. техник  ___________________________________________________________________________________

Адрес организации:  ___________________________________________________________________________

Обратная сторона обложки журнала

(последующая страница журнала)

ЗАДАНИЕ

на производство испытания

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

          Инженер-геолог (гидрогеолог) ___________________________________________

          Дата __________________

Последующая страница журнала

  1. Схематический план расположения скважины

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

Последующая страница журнала

  1. Общие сведения о водоносном горизонте

  1. Стратиграфический индекс пород _____________________________________________________________

  1. Гидравлическая характеристика _______________________________________________________________

  1. Глубина кровли ________________________________ м, подошвы _______________________________  м

  1. Мощность _______________________________ м

  1. Сведения об оборудовании и измерительных приборах

Насос                                    Двигатель

  1. Тип, марка ________________________________________________________________________________

  1. Производительность (мощность) ______________________________________________________________

Прибор для измерения расхода воды

  1. Сосуд и его емкость ________________________________________________________________________

  1. Цена деления рейки ________________________________________________________________________

  1. Тип водомера ______________________________________________________________________________

  1. Калибр водомера ___________________________________________________________________________

  1. Цена деления водомера _____________________________________________________________________

  1. Дата тарировки _____________________________________________________________________________

Прибор для измерения уровня воды

  1. Тип _______________________________________________________________________________________

Манометр

  1. Марка, № ____________________________Предел измерений ______________________________кгс/см

  1. Цена деления _______________________кгс/см . Превышение над устьем _________________________

Прибор для измерения времени

  1. Тип _______________________________________________________________________________________

Способ отвода откачиваемой воды

  1. Чем, куда __________________________________________________________________________________

  1. На расстояние от скважины ________________________________________________________________ м

Последующая страница журнала

  1. Сведения о скважине

  Перечень сведений     Скважина       Прифильтровый пьезометр    
    Общие сведения            
Абсолютная отметка устья, м            
Глубина, м            
Затампонирована до глубины, м            
Диаметр в интервале установки фильтра, мм            
Фильтр            
Тип            
Диаметр рабочей части фильтра, мм:            
наружный            
внутренний            
Глубина установки рабочей части фильтра, м:            
верх            
низ            
Длина отстойника, м            
Длина верхней глухой части, м            
Общая длина фильтровой колонны, м            
Превышение верха фильтровой колонны над устьем, м            
Форма отверстий каркаса            
Скважность каркаса, %            
Тип сетки            
Диаметр проволоки обмотки, мм            
Расстояние между витками обмотки, мм            
Размеры зерен обсыпки, мм            
Объем обсыпки, м            
Глубина до верха обсыпки, м            
Тампон            
Тип            
Диаметр труб, мм            
Диаметр уплотнителя, мм            
Длина колонны тампона, м            
Глубина установки уплотнителя, м:            
верх            
низ            
Превышение верха колонны тампона над устьем скважины, м            

Последующая страница журнала

  1. Сведения о нулевых точках

  Перечень сведений       Скважина       Прифильтровый пьезометр       Водоем  
  Наименование                
Превышение над устьем скважины, м:                
до испытания                
после испытания                
Абсолютная отметка, м:                
до испытания                
после испытания                

Последующая страница журнала

  1. Схематический геологический разрез и конструкция

скважины

  Стратиграфи ческий индекс       Геологический разрез, уровень подземных вод       Конструкция скважины     Глубина и отметка подошвы слоя     Мощность слоя     Краткое литологическое описание грунтов    
              м          
                         
                         
                         
                         
                         
    0,0 м земная поверхность.    

Последующая страница журнала

  1. Данные наблюдений

Глубина статического уровня подземных вод в скважине, м _____________

  Дата     Время замера       Проме- жуток времени между отсче- тами или   Измерение расходов       Измерение уровней воды     Водо- ем     Примечание (мутность воды, неполадки в работе, изменение нулевой
    Ча- сы Ми- нуты время напол- нения Отсчет по Объ- ем   Рас- ход   Скважина     Прифиль- тровый пьезометр       точки, температура воды; отбор
            мерного сосуда    при бору             Глу- бина     Пони- жение     Глу- бина     Пони- жение         проб воды и пр.)  
            с       л   л/с   м          
                                                   
                                                   
                                                   
                                                   
                                                   
                                                   
                                                   

Последующая страница журнала

  1. График

изменения расхода откачиваемой воды  во времени

  1. График

изменения понижений уровней воды  во времени

Последующая страница журнала

  1. Заключение о результатах

проведенного испытания

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

                Инженер-геолог (гидрогеолог) _____________________________________

Примечание. Перед каждым из наблюдений за уровнями и расходом необходимо строкой указывать его наименование (до откачки, при прокачке, откачке и при наблюдениях за восстановлением).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5.2

Рекомендуемое

ОБЛОЖКА ЖУРНАЛА

(первая страница)

Организация   ____________________   Объект ___________________________  
Экспедиция   _____________________   Участок (створ) ____________________  
Партия (отряд)   __________________   Стадия   __________________________  

ЖУРНАЛ № _________

испытаний методом кустовой откачки воды из скважины №______

Местоположение куста скважин__________________________________________________________________

Элемент рельефа ______________________________________________________________________________

Абсолютная отметка устья центральной скважины ___________________________ м _____________________

глубина ____________________________ м______________________

Расстояние до уреза воды ближайшего водоема __________________________ м______________________

Интервал испытания от _________________________  м  _____   до  ________  м _____________________

Испытание начато  ______________________________________ окончено ___________________________

НАБЛЮДАТЕЛИ: 1. __________________________________________________________________________

  1. __________________________________________________________________________

  1. __________________________________________________________________________

Начальник партии (отряда)  ____________________________________________________________________

Инженер-геолог (гидрогеолог) ___________________________________________________________________

Ст. техник  ___________________________________________________________________________________

Адрес организации:  ___________________________________________________________________________

Обратная сторона обложки журнала

(последующая страница журнала)

ЗАДАНИЕ

на производство испытания

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

           Инженер-геолог (гидрогеолог) _________________________________________

           Дата __________________

Последующая страница журнала

  1. Схематический план расположения куста скважин

  1. Схематический план расположения скважин в кусте

Последующая страница журнала

  1. Общие сведения о водоносном горизонте

  1. Стратиграфический индекс пород _____________________________________________________________

  1. Гидравлическая характеристика _______________________________________________________________

  1. Средняя глубина кровли _____________________ м, подошвы __________________________________   м

  1. Мощность _________________________

  1. Сведения об оборудовании и измерительных приборах

                                                                             Насос                                    Двигатель

  1. Тип, марка _________________________________________________________________________________

  1. Производительность (мощность) _______________________________________________________________

Прибор для измерения расхода воды

  1. Сосуд и его емкость _________________________________________________________________________

  1. Цена деления рейки ________________________________________________________________________

  1. Тип водомера ______________________________________________________________________________

  1. Калибр водомера ___________________________________________________________________________

  1. Цена деления водомера _____________________________________________________________________

  1. Дата тарировки _____________________________________________________________________________

Прибор для измерения уровня воды

  1. Тип ______________________________________________________________________________________

Манометр

  1. Марка, № ____________________________Предел измерений _______________________________кгс/см

  1. Цена деления ___________________кгс/см. Превышение над устьем ____________________________   м

Прибор для измерения времени

  1. Тип ______________________________________________________________________________________

Способ отвода откачиваемой воды

  1. Чем, куда _________________________________________________________________________________

  1. На расстояние от скважин ______________________ м __________________________________________

Последующая страница журнала

  1. Сведения о скважинах

  Перечень сведений       Центральная скважина       Прифильтровой пьезометр       Наблюдательные скважины    
              №     №     №     №     №     №     №  
  Общие сведения                                        
Абсолютная отметка устья, м                                        
Глубина, м                                        
Затампонирована до глубины, м                                        
Диаметр скважины в интервале установки фильтра, мм                                        
Расстояние до центральной скважины, м                                        
Фильтр                                        
Тип                                        
Диаметр рабочей части фильтра, мм:                                        
наружный                                        
внутренний                                        
Глубина установки рабочей части фильтра, м:                                        
верх                                        
низ                                        
Длина рабочей части фильтра, м                                        
Длина отстойника, м                                        
Длина верхней глухой части, м                                        
Общая длина фильтровой колонны, м                                        
Превышение верха фильтровой колонны над устьем, м                                        
Форма отверстий каркаса                                        
Скважность каркаса, %                                        
Тип сетки                                        
Диаметр проволоки обмотки, мм                                        
Расстояние между витками обмотки, мм                                        
Размер зерен обсыпки, мм                                        
Объем обсыпки, м                                        
Глубина до верха обсыпки                                        
Тампон                                        
Тип                                        
Диаметр труб, мм                                        
Диаметр уплотнителя, мм                                        
Длина колонны тампона, м                                        
Глубина установки уплотнителя, м:                                        
верх                                        
низ                                        
Превышение верха колонны тампона над устьем скважины, м                                      
    6. Сведения о нулевых точках      
  Наименование                                        
Превышение, м:                                        
до испытания                                        
после испытания                                        
Абсолютная отметка, м:                                        
до испытания                                        
после испытания                                        

Последующая страница журнала

  1. Схематический геологический разрез и конструкция

центральной скважины

  Стратиграфи ческий индекс       Геологический разрез, уровень подземных вод       Конструкция скважины     Глубина и отметка подошвы слоя     Мощность слоя     Краткое литологическое описание грунтов  
            м      
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       

 

 

Последующая страница журнала

 

  1. Схематические гидрогеологические разрезы по лучам

куста с конструкциями наблюдательных скважин

Последующая страница журнала

  1. Данные наблюдений

Глубина статического уровня подземных вод в центральной скважине, м _____________

  Да- та     Время замера       Проме- жуток времени между отсче- тами или время напол-     Измерение расходов       Измерение уровней воды       Приме- чание (мутность воды, неполадки в работе, изме- нение нулевой  
          нения мерного   Отсчет по   Объ- ем   Рас- ход   Центральная скважина   Пьезометр     Наблюдательные скважины   точки Т°С, отбор  
    Ча-    сы   Ми- нуты   сосуда   при- бору           Глу- бина   Пони- жение   Глу- бина   Пони- жение     1     2     3     4     5     6   проб воды и пр.)  
            с   л   л/с   м      
                                                                       
                                                                       
                                                                       
                                                                       
                                                                       
                                                                       
                                                                       
                                                                       
                                                                       

Последующая страница журнала

  1. График

изменения расхода откачиваемой воды во времени

  1. Графики

изменения понижений уровней воды  в центральной и

наблюдательных скважинах во времени

Последующая страница журнала

  1. Заключение о результатах проведенного испытания

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

                                Инженер-геолог (гидрогеолог) _______________________________________

   Примечание. Перед  каждым  из  наблюдений за уровнями  и  расходом необходимо

указывать его наименование (прокачка, откачка,восстановление).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5.3

Рекомендуемое

ОБЛОЖКА ЖУРНАЛА

(первая страница)

Организация   _________________________   Объект  ________________________________    
Экспедиция   __________________________   Участок (створ) __________________________    
Партия (отряд)   _______________________   Стадия   _______________________________  

ЖУРНАЛ № _________

испытаний методом налива воды в шурф №______

Местоположение ______________________________________________________________________________

Элемент рельефа _____________________________________________________________________________

Абсолютная отметка устья _______________________ м, глубина ____________________________________ м

Источник водоснабжения  ______________________________________________________________________

Испытание начато  ______________________________ окончено _____________________________________

НАБЛЮДАТЕЛИ: 1._____________________________________________________________________________

  1. _____________________________________________________________________________

  1. _____________________________________________________________________________

Начальник партии (отряда)  _____________________________________________________________________

Инженер-геолог (гидрогеолог) ___________________________________________________________________

Ст. техник  ___________________________________________________________________________________

Адрес организации:  ___________________________________________________________________________

Обратная сторона обложки журнала

(последующая станица журнала)

ЗАДАНИЕ

на производство испытания

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

          Инженер-геолог (гидрогеолог) ___________________________________________

          Дата __________________

Последующая страница журнала

  1. Схематический план расположения шурфа

  1. Геологический разрез шурфа

Сечение

  Стратиграфи- ческий индекс       Геологический разрез, уровень грунтовых  вод       Конструкция шурфа     Глубина       Мощность слоя     Краткое литологическое описание грунтов  
              кровли слоя       подошвы слоя            
            м      
                           
                           
                           
                           
                           

Последующая страница журнала

  1. Общие сведения о зоне аэрации

  1. Стратиграфический индекс пород ______________________________________________________________

  1. Мощность зоны аэрации, м ___________________________________________________________________

  1. Глубина залегания грунтовых вод, м ____________________________________________________________

  1. Глубина проведения испытания, м _____________________________________________________________

  1. Принятая величина капиллярного всасывания, м__________________________________________________

  1. Сведения об оборудовании и измерительных приборах

Прибор для проведения испытания

  1. Тип прибора _______________________________________________________________________________

  1. Глубина зумпфа ____________________________________________________________________________

  1. Диаметр внешнего кольца, мм ________________________________________________________________

  1. Диаметр внутреннего кольца, мм ______________________________________________________________

  1. Площадь внутреннего кольца, м _______________________________________________________________

  1. Глубина задавливания внутреннего кольца в грунт, мм ____________________________________________

  1. Высота столба воды в кольце, м _______________________________________________________________

Устройство для измерения расхода воды

  1. Тип _______________________________________________________________________________________

  1. Цена деления ______________________________________________________________________________

  1. Дата тарировки _____________________________________________________________________________

Последующая страница журнала

Устройство для измерения уровня

  1. Тип _______________________________________________________________________________________

  1. Цена деления ______________________________________________________________________________

  1. Дата тарировки _____________________________________________________________________________

Последующая страница журнала

  1. Данные наблюдения

  Да- та     Время замера         Проме- жуток времени между       Время от начала испы-     Высота столба воды в кольце     Отсчет по при- бору     Разность отсчетов     Объем поглощенной воды       Рас- ход воды     Приме- чание (непо- ладки в    
          заме- рами    тания               за проме- жуток времени между   с начала испы- тания       работе, темпе- ратура воды и пр.)    
    Ча- сы   Ми- нуты                         заме- рами                
            мин   м   л (м)   л/мин      
                                               
                                               
                                               
                                               
                                               
                                               
                                               
                                               
                                               
                                               
                                               
                                               
                                               

Последующая страница журнала

  1. Общие данные о проведении испытания

  1. Продолжительность испытания ________ ч, в том числе при постоянном расходе воды ___________ ч.

  1. Глубина зоны промачивания грунта после испытания ________________________________________ м

  1. Сведения об отборе образцов грунта ________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________

  1. График

зависимости расхода воды  и объема  воды от времени

  1. График

зависимости  от объема  воды

Последующая страница журнала

  1. Заключение о результатах проведенного испытания

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

            Инженер-геолог (гидрогеолог) ________________________________________

ПРИЛОЖЕНИЕ 5.4

Рекомендуемое

ОБЛОЖКА ЖУРНАЛА

(первая страница)

Организация   ____________________   Объект  ___________________________    
Экспедиция   _____________________   Участок (створ.) ____________________    
Партия (отряд)   __________________   Стадия   __________________________  

ЖУРНАЛ № _________

испытания методом нагнетания воды в скважину № ________

  Местоположение ______________________________________________________________________________

Элемент рельефа _____________________________________________________________________________

Абсолютная отметка устья ______________________ м, глубина ____________________________________  м

Азимут и угол наклона скважины, градус___________________________________________________________

Интервал испытания № ______________от  _________________ до  ______________________ м___________

Источник водоснабжения________________________________________________________________________

Испытание начато  _________________________________ окончено __________________________________

НАБЛЮДАТЕЛИ: 1. ____________________________________________________________________________

  1. ____________________________________________________________________________

  1. ____________________________________________________________________________

Начальник партии (отряда)  _____________________________________________________________________

Инженер-геолог (гидрогеолог) ___________________________________________________________________

Ст. техник  ___________________________________________________________________________________

Адрес организации: __________________________________________________________________________

Обратная сторона обложки журнала

(последующая страница журнала)

ЗАДАНИЕ

на производство испытания

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

                            Инженер-геолог (гидрогеолог) _________________________

                            Дата __________________

Последующая страница журнала

  1. Схематический план расположения скважин

Последующая страница журнала

  1. Сведения об оборудовании и измерительных приборах

Насос                                    Двигатель

  1. Тип, марка ________________________________________________________________________________

  1. Производительность ________________________________________________________________________

Тампон

  1. Тип _______________________________________________________________________________________

  1. Диаметр труб, мм: наружный _________________внутренний________________________________________

  1. Число колец _______________________________________________________________________________

  1. Диаметр колец, мм _________________________________________________________________________

  1. Длина уплотнителя, м ________________________________________________________________________

Прибор для измерения расхода воды

  1. Тип _______________________________________________________________________________________

  1. Номинальный расход или объем воды _________________________________________________________

  1. Цена деления ______________________________________________________________________________

Прибор для измерения уровня воды

  1. Тип ________________________

Манометр

  1. Тип, марка _________________________________________________________________________________

  1. Предел измерения ________________________________кгс/см

  1. Цена деления ______________________________кгс/см

  1. Дата тарировки _____________________________________________________________________________

Последующая страница журнала

Нулевая точка

  1. Описание __________________________________________________________________________________

  1. Превышение над устьем, ± м __________________________________________________________________

  1. Абсолютная отметка ________________________________ м

Последующая страница журнала

  1. Схематический геологический разрез и конструкция

скважины

  Стратиграфи- ческий индекс       Геологический разрез, уровень подземных вод       Конструкция скважины     Глубина и отметка подошвы слоя     Мощность слоя     Краткое литологическое описание грунтов  
            м      
                       
                       
                       
                       
                       

  1. Сведения об установке тампона

  Номер труб     Длина труб    
    наружных   внутренних  
    м  
  1          
2          
3          
4          
5          
6          
7          
8          
9          
10          
11          
12            

 

 

Длина колонны от низа уплотнителя до верха рабочих труб до

сжатия, м ________________

Сжатие тампона, м __________________

Длина колонны после сжатия, м _______________________________________________________________

Превышение верха колонны над нулевой точкой, м  _______________________________________________

Глубина установки низа уплотнителя от нулевой точки, м  __________________________________________

Дополнительные сведения ___________________________________________________________________

 

 

Последующая страница журнала

  1. Промывка скважины

  Способ       Продолжительность, мин       Расход воды, л/мин     Результат  
               
               
               
               
               
               
               

Последующая страница журнала

  1. Данные наблюдений

Превышение верха внутренней колонны труб над нулевой точкой __________ м

Превышение оси манометра над нулевой точкой _____________ м

Глубина статического уровня подземных вод (до середины сухого интервала) от

верха внутренней колонны труб ___________ м, от нулевой точки ____________ м

  Да- та     Время замера     Проме- жуток     Изменение напора     Измерение расхода воды     Рас- ход     Уро- вень     Приме- чание  
      Ча- сы     Ми- нуты   вре- мени между отсче- тами   Динами- ческий уровень от верха внутрен- ней колонны труб     Отсчет по мано- метру   Дейст- вующий напор   Отчет по при- бору (мер- ной рейке)   Раз- ность отсчетов по прибору (мерной рейке)     Водопог- лощение за проме- жуток времени    воды   воды в стволе сква- жины над тампо- ном от нулевой точки   (темпе- ратура воды, мут- ность воды и пр.)  
              мин       м         м     л     л/мин     м        
                                                   
                                                   
                                                   
                                                   
                                                   

Последующая страница журнала

  1. График

изменения расхода и напора воды во времени

  1. Результаты нагнетания

в интервале абс. отм. от ____________ до ___________ м

  Интервал     Ступень напора     Расход     Удель- ное     Приве- денный     Продолжитель- ность нагнетания     Приме- чание  
Длина     Диаметр     Номер     Величина             водо- погло- щение     расход при напоре 100 м       общая     с установив- шимся расходом          
м   мм       м     л/мин       ч      
                                                           
                                                           
                                                           
                                                           
                                                           
                                                           
                                                           
                                                           
                                                           
                                                           
                                                           
                                                           
                                                           
                                                           

Последующая страница журнала

  1. Заключение о результатах проведенного испытания

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

Инженер-геолог (гидрогеолог) ___________________________________

   Примечания:

  1. В разд.  3 (конструкция  скважины), следует  дополнительно  показывать размещение колонны тампона в стволе скважины при испытании с  указанием глубины низа уплотнителя и превышения  верха  внутренней колонны труб или оси манометра над нулевой точкой. При глубине скважины более 15 м приводится часть ее разреза, прилегающая к устью и опробуемому интервалу.

  1. Записи в разд.6 необходимо выполнять в следующем порядке: по наблюдениям за уровнем воды до нагнетания, всех измерений, приводимых при пробном нагнетании с целью проверки качества изоляции интервала, и в процессе испытаний, а также по наблюдениям за восстановлением уровня воды  после  испытания.  Перед  каждым из перечисленных наблюдений необходимо строчкой  указывать  его наименование, а для нагнетаний -номер ступени и величину напора.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5.5

Рекомендуемое

ОБЛОЖКА ЖУРНАЛА

(первая страница)

Организация   ____________________   Объект  ___________________________    
Экспедиция   _____________________   Участок (створ.) ____________________    
Партия (отряд)   __________________   Стадия   __________________________  

ЖУРНАЛ № _________

испытания методом измерения расхода воды в скважине № ________

    Местоположение ______________________________________________________________________________

Элемент рельефа _____________________________________________________________________________

Абсолютная отметка устья ______________________ м, глубина ____________________________________  м

Азимут и угол наклона скважины, градус___________________________________________________________

Интервал испытания  от  _________________ до  ______________________ м__________________________

Испытание начато  _________________________________ окончено __________________________________

НАБЛЮДАТЕЛИ: 1. ____________________________________________________________________________

  1. ____________________________________________________________________________

  1. ____________________________________________________________________________

Начальник партии (отряда)  _____________________________________________________________________

Инженер-геолог (гидрогеолог) ___________________________________________________________________

Ст. техник  ___________________________________________________________________________________

Адрес организации: __________________________________________________________________________

Обратная сторона обложки журнала

(последующая страница журнала)

ЗАДАНИЕ

на производство испытания

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

                 Инженер-геолог (гидрогеолог) ___________________________________

                 Дата __________________

Последующая страница журнала

  1. Схематический план расположения скважин

Последующая страница журнала

  1. Сведения об оборудовании для откачки (налива) воды

Насос

  1. Тип ______________________________________________________________________________________

  1. Производительность ________________________________________________________________________

Расходомер тахометрический скважинный

  1. Тип ______________________________________________________________________________________

  1. Цена деления _____________________________________________________________________________

  1. Дата тарировки ____________________________________________________________________________

Каверномер

  1. Тип _______________________________________________________________________________________

  1. Цена деления ______________________________________________________________________________

  1. Дата эталонирования _______________________________________________________________________

  1. Сведения о гидродинамическом режиме скважины

  1. Динамический уровень воды, м ________________________________________________________________

  1. Понижение (повышение) уровня воды, м_________________________________________________________

  1. Расход откачки (налива) воды, л/с _______________________________________________________________

  1. Время регистрации _________________________________________________________________________

Последующая страница журнала

  1. Схематический разрез и конструкция скважины

  Стратиграфи- ческий индекс       Геологический разрез, уровень подземных вод       Конструкция скважины     Глубина и отметка подошвы слоя     Мощность слоя     Краткое литологическое описание грунтов  
            м      
                       
                       
                       
                       
                       

 

 

 

Последующая страница журнала

 

 

  1. Данные наблюдений

  Вре- мя за- ме- ра     Глу- бина     Диа- метр сква- жины     Коэффи циент за диаметр     Коли- чество импуль- сов     Длитель- ность замера       Скорость враще- ния     Расход потока воды через прибор     Расход воды по сква- жине     Направ- ление потока воды     Приме- чание  
    м   мм           мин   об/мин   л/с          
                                       
                                       
                                       

 

 

 

Последующая страница журнала

 

 

  1. График

зависимости  изменения понижения уровня воды  от времени

Последующая страница журнала

  1. Заключение

о результатах проведенного испытания

____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

Инженер-геолог (гидрогеолог) _____________________________

ПРИЛОЖЕНИЕ 5.6

Рекомендуемое

ОБЛОЖКА ЖУРНАЛА

(первая страница журнала)

Организация   ____________________   Объект  ___________________________    
Экспедиция   _____________________   Участок (створ.) ____________________    
Партия (отряд)   __________________   Стадия   __________________________  

ЖУРНАЛ № _________

испытания методом нагнетания воздуха в скважину № ________

Местоположение ______________________________________________________________________________

Элемент рельефа _____________________________________________________________________________

Абсолютная отметка устья скважины______________ м, глубина скважины____________________________  м

Азимут и угол наклона скважины, градус___________________________________________________________

Интервал испытания № ______________от  _________________ до  ______________________ м___________

Испытание начато  _________________________________ окончено __________________________________

НАБЛЮДАТЕЛИ: 1. ____________________________________________________________________________

  1. ____________________________________________________________________________

  1. ____________________________________________________________________________

Начальник партии (отряда)  _____________________________________________________________________

Инженер-геолог (гидрогеолог) ___________________________________________________________________

Ст. техник  ___________________________________________________________________________________

Адрес организации: __________________________________________________________________________

Обратная сторона обложки журнала

(последующая страница журнала)

ЗАДАНИЕ

на производство испытания

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

                     Инженер-геолог (гидрогеолог) ________________________________

                     Дата __________________

Последующая страница журнала

  1. Схематический план расположения куста скважин

  1. Схематический план расположения скважин в кусте

Последующая страница журнала

  1. Сведения об оборудовании и измерительных приборах

Установка

  1. Тип _______________________________________________________________________________________

Компрессор

  1. Тип _______________________________________________________________________________________

  1. Производительность __________________________м/мин

  1. Рабочее давление __________________________кгс/см

Тампон

  1. Тип _______________________________________________________________________________________

  1. Диаметр _________________________________ мм

  1. Длина ___________________________________ м

Расходомер

  1. Тип _______________________________________________________________________________________

  1. Расход (номинальный) от _____________ до __________м/мин ___________

  1. Цена деления ______________________________________________________________________________

  1. Дата тарировки _____________________________________________________________________________

  1. Интервал установки тампонов в пьезометрах:

  1. ________________________________ м

  1. ________________________________ м

  1. ________________________________ м

  1. Диаметр пьезометров:

  1. _______________________________ мм

  1. _______________________________ мм

  1. _______________________________ мм

Последующая страница журнала

Измеритель давления

  1. Тип _______________________________________________________________________________________

  1. Цена деления _______________________________________________________________________кгс/см

  1. Предел измерения ___________________________________________________________________кгс/см

  1. Дата тарировки ______________________________________________________________________________

Последующая страница журнала

  1. Схематический разрез и конструкция центральной скважины

  Стратиграфи ческий индекс       Геологический разрез, уровень подземных вод       Конструкция скважины, установка тампона     Глубина и отметка подошвы слоя     Мощность слоя     Краткое литологическое описание грунтов  
            м      
                       
                       
                       
                       
                       
                       

Последующая страница журнала

  1. Схематические разрезы по лучам куста с конструкциями

пьезометров

Последующая страница журнала

  1. Данные наблюдений

Да- та   Время замера   Про- ме-       Измерение давления     Тем- пе-   Атмос- ферное   Примечание
        жу- ток вре- ме- ни   Измерение расхода воздуха     В пусковом интервале       Пьезометр 1     Пьезометр 2     Пьезометр 3   ра- тура  воз- духа в пуско-   давле- ние        
      Ча- сы     Ми- ну- ты   меж- ду за- ме- ра- ми   От- счет по при- бо- ру     Рас- ход   От- счет по при- бо- ру     Дав- ление   От- счет по при- бо- ру     Дав- ление   От- счет по при- бо- ру     Дав- ление   От- счет по при- бо- ру     Дав- ление   вом интер- вале            
            с                                   °С        
                                                                   
                                                                   
                                                                   
                                                                   
                                                                   
                                                                   
                                                                   
                                                                   

  1. Графики

изменения расхода  и давления воздуха  во времени

Последняя страница журнала

  1. Заключение

о результатах проведенного испытания

_____________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________

Инженер-геолог (гидрогеолог) ___________________________________

  1. Общие положения
  2. Метод откачки воды из скважин
  3. Метод налива воды в шурфы

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Термины и определения

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). Метод нагнетания воды в скважины

  1. Условия проведения испытания
  2. Аппаратура
  3. Подготовка к испытанию
  4. Проведение испытания

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). Метод измерения расхода воды в скважине (расходометрия)

  1. Условия проведения испытания
  2. Аппаратура
  3. Подготовка к испытанию
  4. Проведение испытания

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (рекомендуемое). Метод нагнетания воздуха в скважины

  1. Условия проведения испытания
  2. Аппаратура
  3. Проведение испытания

ПРИЛОЖЕНИЕ 5.1 (рекомендуемое). ОБЛОЖКА ЖУРНАЛА

  1. Схематический план расположения скважины
  2. Общие сведения о водоносном горизонте
  3. Сведения об оборудовании и измерительных приборах
  4. Сведения о скважине
  5. Сведения о нулевых точках
  6. Схематический геологический разрез и конструкция скважины
  7. Данные наблюдений
  8. График
  9. График
  10. Заключение о результатах проведенного испытания

ПРИЛОЖЕНИЕ 5.2 (рекомендуемое). ОБЛОЖКА ЖУРНАЛА

  1. Схематический план расположения куста скважин
  2. Схематический план расположения скважин в кусте
  3. Общие сведения о водоносном горизонте
  4. Сведения об оборудовании и измерительных приборах
  5. Сведения о скважинах
  6. Сведения о нулевых точках
  7. Схематический геологический разрез и конструкция центральной скважины
  8. Схематические гидрогеологические разрезы по лучам куста с конструкциями наблюдательных скважин
  9. Данные наблюдений
  10. График
  11. Графики
  12. Заключение о результатах проведенного испытания

ПРИЛОЖЕНИЕ 5.3 (рекомендуемое). ОБЛОЖКА ЖУРНАЛА

  1. Схематический план расположения шурфа
  2. Геологический разрез шурфа
  3. Общие сведения о зоне аэрации
  4. Сведения об оборудовании и измерительных приборах
  5. Данные наблюдения
  6. Общие данные о проведении испытания
  7. График
  8. График
  9. Заключение о результатах проведенного испытания

ПРИЛОЖЕНИЕ 5.4 (рекомендуемое). ОБЛОЖКА ЖУРНАЛА

  1. Схематический план расположения скважин
  2. Сведения об оборудовании и измерительных приборах
  3. Схематический геологический разрез и конструкция скважины
  4. Сведения об установке тампона
  5. Промывка скважины
  6. Данные наблюдений
  7. График
  8. Результаты нагнетания
  9. Заключение о результатах проведенного испытания

ПРИЛОЖЕНИЕ 5.5 (рекомендуемое). ОБЛОЖКА ЖУРНАЛА

  1. Схематический план расположения скважин
  2. Сведения об оборудовании для откачки (налива) воды
  3. Сведения о гидродинамическом режиме скважины
  4. Схематический разрез и конструкция скважины
  5. Данные наблюдений
  6. График
  7. Заключение

ПРИЛОЖЕНИЕ 5.6 (рекомендуемое). ОБЛОЖКА ЖУРНАЛА

  1. Схематический план расположения куста скважин
  2. Схематический план расположения скважин в кусте
  3. Сведения об оборудовании и измерительных приборах
  4. Схематический разрез и конструкция центральной скважины
  5. Схематические разрезы по лучам куста с конструкциями пьезометров
  6. Данные наблюдений
  7. Графики
  8. Заключение